Unterstützung bei der Optimierung Ihres Designs für den Druckguss
Das DFM-Verfahren berücksichtigt die Teileform, die Materialwahl und die Gießprozesse.
Schrumpfungs-Porosität
Schrumpfungs-Porosität
Die Schrumpfungsporosität entsteht dadurch, dass das Gussmetall beim Erstarren schrumpft und kleine Poren hinterlässt. Um Porosität zu bekämpfen, werden die Teile mit einer gleichmäßigen Wandstärke und Metallschonern konstruiert, um das Materialgewicht zu reduzieren und eine gleichmäßige Verfestigung zu fördern.
Verrundungen und Radien
Verrundungen und Radien
DFM kann Verrundungen und Radien integrieren, um scharfe Ecken zu eliminieren, den Materialfluss zu verbessern und die Spannungskonzentrationen zu reduzieren. Dieser Konstruktionsansatz minimiert die Rissbildung und verlängert die Standzeit.
Auswerferstift-Naben
Auswerferstift-Naben
Ingenieure optimieren die Auswerferbolzennaben, indem sie sie strategisch platzieren und leicht eindrücken, um einen reibungslosen Auswurf im Gussteil zu gewährleisten. Dieser Ansatz verhindert Gussfehler und verbessert die Gesamtqualität der Teile.
Entwurf
Entwurf
DFM löst die Zugschräge, indem es konische Kanten in das Design integriert, um sicherzustellen, dass Teile leicht aus dem Werkzeug entfernt werden können, ohne zu kleben. Dies verbessert die Formtrennung und beugt Defekten vor.
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