Unterstützung bei der Optimierung Ihres Designs für den Druckguss
Der DFM-Prozess berücksichtigt Bauteilgeometrie, Werkstoffauswahl und Gießverfahren.
Schwindungsporosität
Schwindungsporosität
Schwindungsporosität entsteht, wenn das Gussmetall beim Erstarren schrumpft und kleine Poren zurückbleiben. Zur Verringerung der Porosität werden Bauteile mit gleichmäßigen Wandstärken und Materialaussparungen konstruiert, um das Materialgewicht zu reduzieren und eine gleichmäßige Erstarrung zu fördern.
Verrundungen und Radien
Verrundungen und Radien
DFM kann Verrundungen und Radien vorsehen, um scharfe Ecken zu vermeiden, den Materialfluss zu verbessern und Spannungskonzentrationen zu reduzieren. Dieser Konstruktionsansatz minimiert Rissbildung und verlängert die Werkzeugstandzeit.
Auswerferdome
Auswerferdome
Ingenieure optimieren Auswerferdome durch ihre strategische Platzierung und leichte Vertiefung, um eine reibungslose Entformung des Gussteils sicherzustellen. Dieser Ansatz verhindert Gussfehler und verbessert die Gesamtqualität des Bauteils.
Entformungsschrägen
Entformungsschrägen
DFM berücksichtigt Entformungsschrägen durch die Integration konischer Kanten in das Design, sodass Bauteile ohne Anhaften leicht aus dem Werkzeug entnommen werden können. Dies verbessert die Entformung und verhindert Fehler.
ÜBER DIE GRUNDLAGEN HINAUS
Erweitern Sie Ihr Wissen über Dynacast Engineering
Weitere Kompetenzen entdecken
Optimieren Sie Konstruktion, Präzision und Effizienz mit unseren umfassenden Lösungen und fachkundiger Unterstützung während des gesamten Prozesses der fertigungsgerechten Konstruktion.
.jpg&w=268&q=75)
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.png%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}
.svg%3Fwidth%3D24%26height%3D24%26auto%3Dwebp%26fit%3Dsmart&w=128&q=75){kind=small}