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CASE STUDY

Vom Kunststoff- zum Zinkdruckguss

"Wir sind ein wirklich kleines Start-up. Dynacast hat dafür gesorgt, dass wir pünktlich auf den Markt kommen." - Andrea Perdomo, Revolar

Ein magischer Knopf

In verletzlichen Situationen kann der Unterschied zwischen Gefühl von Machtlosigkeit und Sicherheit auf eine Frage hinauslaufen: Wie schnell könnte man jemandem um Hilfe signalisieren, wenn man sie braucht?

Die meisten Menschen tragen Smartphones draußen mit sich. Aber eine zu benutzen, um in unerwarteten Situationen SOS zu machen, ist nicht gerade sofort.

Das Herumfummeln mit einem Wählfeld, das Anrufen einer Notrufnummer und die Erklärung der potenziellen Bedrohung kann viele adrenalingeladene Momente hinzufügen – ganz zu schweigen von der Verwirrung über den genauen Aufenthaltsort der Person.

Diese Komplexität führte dazu, dass die Revolar-Mitbegründerinnen Jacqueline Ros und Andrea Perdomo – beide enge Verwandte, die traumatische persönliche Gefahr überlebt haben – zu einer gemeinsamen Erkenntnis kamen.

"Wenn sie nur einen 'magischen Knopf' gehabt hätten, den sie drücken könnten, um uns zu zeigen, dass sie Hilfe brauchen, hätten sie so vieles vermeiden können", sagt Perdomo.

Und so wurde das Revolar-Sicherheitssystem geboren. An Schlüsselanhängern, Rucksäcken oder Handtaschen befestigt, sendet ein Klick eine "Alles frei"-Check-in an ausgewählte Kontakte, während weitere Klicks die Dringlichkeit erhöhen, sodass Kontakte helfen können – oder Ersthelfer schicken.

Das Duo startete sein Startup, finanzierte es mit einer Kickstarter-Kampagne und erhielt externe Finanzierung, bevor sie begehrten Regalplatz für ihr Gerät der ersten Generation in Brookstone, Target, Amazon und BestBuy erhielten. Doch monatelange Tests zeigten, dass Verbraucher ein Produkt der zweiten Generation mit kleinerem, hochwertigeren Formfaktor wollten, das perfekt zu ihrem Lebensstil passt. Die Verbraucher wollten, dass sich der Knopf weniger wie ein Gerät und mehr wie ein Accessoire anfühlt.

Fertigungsmode

Um die idealen Spezifikationen zu erreichen, führte Dynacast Revolar durch DFM-Sessions (Design for Manufacturing), die Prozesse, Material und Oberflächen behandelten.

"Dieses Gerät der nächsten Generation brauchte ein stärkeres Teil", sagt Dan Taylor von Dynacast. "Es brauchte ein Gefühl von höherer Qualität, das viele unserer Kunden mögen – dieses schwerere, metallische Teil in ihrer Hand –, weil es sich viel stärker anfühlt als Kunststoffteile."

Dynacasts Empfehlung war Zink, das für Druckgussanwendungen selbst bei sehr kleinen Größen dünner, komplexer und komplexer gemacht werden kann.

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Design bis auf den letzten Punkt

"Wir hatten ein Platten-'Rezept' für die Oberfläche dieses Teils, sei es Sandstrahlen, Perlenstrahlen und dann verschiedene Arten von Kupfer-Nickel-Beschichtungen", sagt Taylor von Dynacast. Doch Revolar hatte das Ende noch nicht bestätigt.

Anschließend besuchten sie das Dynacast-Werk in Batam, Indonesien, wo sie einige Autoschlüsselanhänger betrachteten, die etwa so groß wie das Design von Revolar waren. Taylor sagt: "Sie mochten die Komponenten, die schön und klein waren, und das Finish, das ein sehr glänzendes Satinchrom war. Sie sagten: 'Das ist es, was wir wollen.'"

Es dauerte eine Weile, bis die Druckgusswerkzeuge begannen, gerade weil sich das Design durch Tests und Versuche so stark weiterentwickelte. Andrea Perdomo sagt: "Wir haben Dynacast gebeten, die Werkzeugproduktion zu beschleunigen, und andere Hersteller haben das vielleicht nicht berücksichtigt. Wir sind ein wirklich kleines Start-up. Dynacast hat dafür gesorgt, dass wir pünktlich auf den Markt kommen."

Letztlich war die von Dynacast vertretene Designfreiheit ein großer Vorteil; nicht nur um engen Zeitplänen gerecht zu werden, sondern auch um die Flexibilität der Oberflächen, die Revolar wollte, um ein Gerät herzustellen, das seine Kunden gerne tragen würden.

"Unser Produkt ist wunderschön, funktional und erschwinglich", sagt Perdomo. "Und das liegt vor allem an der Dynacast-Erfahrung."

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