Processus de moulage sous pression du zinc à haute pression : matériaux

Le moulage sous pression avec des alliages à base de zinc est l'une des méthodes de production en grande série les plus efficaces et polyvalentes pour fabriquer des composants métalliques robustes, précis, complexes et aux formes élaborées. 

Processus de moulage sous pression

Le processus est réalisé dans une machine automatique conçue pour supporter de hautes pressions. Le métal en fusion est poussé par un piston actionné hydrauliquement dans une matrice en acier en deux parties comportant une ou plusieurs empreintes, chacune étant la réplique inverse exacte de la ou des pièces produites. Grâce au refroidissement rapide et à la solidification accélérée qui se produisent lorsque le métal en fusion entre en contact avec l'acier relativement froid, ainsi qu'à la fine structure métallurgique du grain qui en résulte, les propriétés mécaniques des pièces moulées sous pression sont généralement supérieures à celles des pièces moulées obtenues par d'autres méthodes. 

Les pièces moulées sous pression en zinc, par exemple, sont plus résistantes que l'aluminium 356-T6 moulé au sable, le bronze SAE 40 et la fonte de classe 30. De plus, les composants moulés sous pression à partir des alliages ZA sont plus résistants que l'alliage d'aluminium 380 moulé sous pression. 

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