Le procédé de moulage sous haute pression du zinc : matériaux

Le moulage sous pression avec des alliages à base de zinc est l'une des méthodes de production en grande série les plus efficaces et les plus polyvalentes pour fabriquer des composants métalliques robustes, précis, complexes et aux formes élaborées. 

Procédé de moulage sous pression

Le procédé est réalisé dans une machine automatique conçue pour résister à de hautes pressions. Le métal en fusion est poussé par un plongeur actionné hydrauliquement dans une matrice en acier à deux parties comportant une ou plusieurs empreintes, chacune étant une réplique inverse exacte de la ou des pièces produites. Grâce au refroidissement et à la solidification rapides qui se produisent lorsque le métal en fusion entre en contact avec les parois en acier relativement froides, ainsi qu'à la structure métallurgique à grains fins qui en résulte, les propriétés mécaniques des pièces moulées sous pression sont généralement supérieures à celles des pièces moulées par d'autres méthodes. 

Les pièces en zinc moulées sous pression, par exemple, sont plus résistantes que l'aluminium 356-T6 moulé au sable, le bronze SAE 40 et la fonte grise de classe 30. De plus, les composants moulés sous pression fabriqués avec les alliages ZA sont plus résistants que l'alliage d'aluminium 380 moulé sous pression. 

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