Comment cette entreprise solaire a tiré parti des incitations fiscales en s’externalisant

Le défi : une course contre la montre et la qualité

Face à de nouvelles incitations fédérales visant à ressourcer la production aux États-Unis, un fabricant de systèmes de montage solaire de premier plan s'est heurté à un obstacle majeur. Leur précédent fournisseur de coulage sous pression n'a pas pu offrir la vitesse, la qualité ni le volume de production nécessaires pour saisir cette opportunité. Une production médiocre, un entretien des outils négligé et un manque de soutien mettent en danger à la fois le calendrier du projet et les précieuses incitations fiscales.

L'objectif : Onshore, Scale et Élever la qualité

Les objectifs du client étaient clairs : déplacer la production aux États-Unis, améliorer la qualité des composants et augmenter la capacité pour répondre à un marché en croissance. Mais atteindre ces objectifs signifiait surmonter les obstacles d'un fournisseur en difficulté et effectuer un transfert d'outillages qui ne perturberait pas le calendrier de fabrication.

La solution : un partenariat stratégique conçu pour la performance

L'équipe Dynacast a rapidement élaboré un plan pour remettre le programme client sur les rails.

Dynacast a privilégié un processus d'outhoring rapide et axé sur la qualité , reconnaissant l'urgence de la situation. L'équipe a réalisé un transfert d'outillages sans faille et a intensifié la production, permettant la livraison immédiate de pièces de haute qualité dès le premier jour.

De plus, la simplification de la chaîne d'approvisionnement était un axe clé. Dynacast proposait une gamme de services à valeur ajoutée, incluant l'assemblage en interne, les équipements sur mesure et des emballages spécialisés.

L'ingénierie en action : des visites sur place à la forêt de Dynacast Lake

Le succès de cette transition reposait sur une ingénierie et une collaboration soigneuses :

• Une approche pratique et collaborative : l'équipe d'ingénierie de Lake Forest de Dynacast a travaillé en étroite collaboration avec le personnel technique du client pour comprendre les besoins exacts en matière de produits et d'outils. Le processus a commencé par une inspection sur site dans l'installation du fournisseur sortant et s'est poursuivi par une inspection détaillée une fois les outils arrivés chez Dynacast.
• Remise à neuf et intégration experte des outils : Les outils ont été soigneusement nettoyés, reconditionnés et, si nécessaire, modifiés pour s'adapter à l'environnement de production de Dynacast. Cette préparation soigneuse a assuré une remise fluide avec un minimum de perturbations de production.

Les résultats : Succès en localisation avec marge de progression

Le fabricant solaire a réussi à transférer la production aux États-Unis, bénéficiant d'incitations fiscales et améliorant considérablement la qualité des pièces. Au-delà des gains immédiats, la société a également jeté les bases d'initiatives de relocalisation plus larges.