Multi-Slide vs moulage sous pression conventionnel

Notre procédé de moulage sous pression Multi-Slide a été inventé en 1936. Depuis, nous n'avons cessé d'améliorer nos outillages et nos machines. Si vous utilisez un procédé de moulage sous pression conventionnel, il peut être utile de prendre le temps de comprendre le fonctionnement du Multi-Slide et en quoi il pourrait mieux convenir à votre projet. Si votre pièce pèse moins de 400 g, le Multi-Slide est généralement la meilleure option. Le moulage sous pression conventionnel convient parfaitement aux pièces plus grandes qui ne peuvent pas être produites sur nos machines A2 ou A3. La conception et le fonctionnement des outillages, ainsi que les types de machines utilisés, constituent les principales différences entre le moulage sous pression conventionnel et le moulage sous pression Multi-Slide.

Outillage Dynacast

Le moulage sous pression conventionnel utilise un outillage en deux parties, tandis que le Multi-Slide emploie au moins quatre tiroirs perpendiculaires. L'utilisation d'un plus grand nombre de tiroirs réduit les variations et est plus économique pour la production de petites pièces aux géométries plus complexes. Chaque bloc de moule comporte une empreinte ou un noyau sur sa face. Une fois assemblés, le métal en fusion est injecté dans l'empreinte et la pièce est moulée.

Les ingénieurs et concepteurs repoussent constamment les limites de la conception des pièces, en recherchant des pièces plus petites et plus complexes remplissant plusieurs fonctions ; notre procédé de moulage sous pression Multi-Slide est la meilleure option si votre pièce pèse 400 g ou moins. Nous pouvons toujours créer des pièces précises avec nos machines de moulage sous pression conventionnel ; toutefois, les outillages Multi-Slide sont inégalés en matière de régularité et de précision.

Quel que soit le procédé, nous accordons toujours une attention particulière à la conception de nos moules, en intégrant autant de caractéristiques de la pièce que nécessaire afin d'éviter les opérations secondaires. Notre objectif est d'obtenir une forme nette dès la première fois, à chaque fois. Cette planification rigoureuse élimine le besoin d'usinage et réduit le coût global de la pièce.

Pour assurer la longévité de nos moules, nos concepteurs d'outillage anticipent les parties du moule susceptibles de s'user et les intègrent comme éléments distincts de l'outillage afin de pouvoir remplacer facilement une seule pièce, plutôt que l'ensemble de l'outillage lorsqu'il est usé. Cela permet non seulement à nos clients de réaliser des économies considérables, mais nous permet également de remettre votre projet en production plus rapidement que si nous devions créer un moule entièrement neuf.

Machines de moulage sous pression exclusives

Nos machines Multi-Slide uniques sont disponibles exclusivement chez Dynacast. Les machines améliorées sont désormais équipées de propulseurs dotés d'un système d'adaptateur de traverse flexible et d'un système d'injection pneumatique rapide. Nous pouvons remplir les moules plus rapidement sans générer de bavures importantes, ce qui améliore la qualité de surface et réduit la porosité des pièces. Nos machines Multi-Slide nous permettent de produire des pièces en grandes séries tout en garantissant la meilleure qualité.

Avec le temps, les machines vieillissent, les composants s'usent et les technologies peuvent devenir obsolètes. Nous fabriquons toutes nos machines en interne ; notre équipe d'experts améliore et modernise donc continuellement nos machines de moulage sous pression Multi-Slide et conventionnel, ainsi que les automates qui les pilotent.

Moulage sous pression Multi-Slide

Notre procédé Multi-Slide est la meilleure option de moulage sous pression pour les petites pièces complexes. Nous pouvons créer des pièces de forme nette, généralement sans opérations secondaires, y compris avec des filetages internes et externes. Nous actualisons et optimisons continuellement nos outillages et nos machines afin de fournir à nos clients les meilleures pièces possibles. Pour en savoir plus sur notre procédé exclusif de moulage sous pression Multi-Slide ou pour Demander un devis, contactez l'un de nos ingénieurs  dès aujourd'hui.