Moulage multi-glissières vs. Moulage sous pression conventionnel

Notre processus de moulage sous pression multi-glissières a été inventé à l'origine en 1936. Depuis, nous avons continué à améliorer nos outils et machines. Si vous utilisez un processus de moulage sous pression conventionnel, il peut être utile de prendre le temps de comprendre comment fonctionne le multi-glissière et comment cela pourrait mieux convenir à votre projet. Si votre pièce pèse moins de 400g, le multi-glissière est généralement la meilleure option. Le moulage sous pression conventionnel est idéal pour des pièces plus grandes qui ne rentrent pas dans nos machines A2 ou A3. La construction et le fonctionnement des outils et les types de machines utilisées pour les faire fonctionner sont les principales différences entre le moulage sous pression conventionnel et le moulage sous pression multi-glissières.

Outils Dynacast

Le moulage sous pression conventionnel utilise un outil en deux parties alors que le multi-glissière utilise au moins quatre glissières perpendiculaires. L'utilisation de plus de glissières réduit les variations et est plus rentable lors de la production de pièces plus petites avec des géométries plus complexes. Chaque bloc de moule a une cavité ou un noyau sur son visage. Lorsqu'ils sont formés ensemble, le métal en fusion est injecté dans la cavité et la pièce est moulée.

Les ingénieurs et les concepteurs poussent toujours les limites des conceptions de pièces voulant des pièces plus petites et plus complexes qui remplissent plusieurs fonctions ; notre processus de moulage sous pression multi-glissières est la meilleure option si votre pièce pèse 400 g ou moins. Nous pouvons toujours créer des pièces précises avec nos machines de moulage sous pression conventionnelles ; cependant, les outils multi-glissières sont sans pareils en matière de cohérence et de précision.

Quel que soit le processus, nous nous concentrons toujours sur la conception de nos matrices, en intégrant autant de caractéristiques de la pièce que nécessaire pour éviter les opérations secondaires. Notre objectif est d'atteindre la forme nette du premier coup, à chaque fois. Cette planification minutieuse élimine le besoin d'usinage et réduit le coût global de la pièce.

Pour assurer la longévité de nos matrices, nos concepteurs d'outils prédisent quelle partie du moule peut s'user et insèrent cela comme une pièce séparée de l'outil afin que nous puissions facilement remplacer une seule pièce, plutôt que l'ensemble de l'outil lorsqu'il s'use. Cela permet non seulement d'économiser beaucoup d'argent à nos clients, mais cela garantit également que nous pouvons relancer votre projet plus rapidement que si nous devions créer un nouveau moule entièrement.

Machines de Moulage Sous Pression Propriétaires

Nos machines multi-glissières uniques ne sont disponibles que chez Dynacast. Les machines mises à jour sont désormais équipées de propulseurs dotés d'un système d'adaptateur de tête flexible et d'un système d'injection pneumatique rapide. Nous sommes capables de remplir les machines plus rapidement sans gros flash, ce qui améliore la qualité de surface et réduit la porosité des pièces. Nos machines multi-glissières nous permettent de produire des pièces en grande quantité tout en garantissant la meilleure qualité.

Au fil du temps, les machines vieillissent, les pièces s'usent et les technologies peuvent devenir obsolètes. Nous construisons toutes nos machines en interne, donc notre équipe d'experts met constamment à jour et améliore à la fois nos machines de moulage sous pression multi-glissières et conventionnelles ainsi que les contrôleurs qui les font fonctionner.

Moulage Sous Pression Multi-Glissières

Notre processus multi-glissières est la meilleure option de moulage sous pression pour des pièces petites et complexes. Nous pouvons créer des pièces en forme nette, généralement sans opérations secondaires, y compris des filets internes et externes. Nous mettons constamment à jour et optimisons nos outils et machines pour fournir à nos clients les meilleures pièces possibles. Pour plus d'informations sur notre processus de moulage sous pression multi-glissières propriétaire ou pour demander un devis, contactez l'un de nos ingénieurs aujourd'hui.