Allégement et performance des pièces

La croissance rapide d'une nouvelle génération d'automobiles stimule de nouvelles innovations en ingénierie et des avancées technologiques, mais elle crée également des défis pour les concepteurs automobiles, les ingénieurs et leurs fournisseurs. La stratégie ne consiste plus à retirer et remplacer quelques panneaux latéraux en acier par de l'aluminium, mais l'allégement est désormais un concept pour tout le véhicule afin d'améliorer non seulement la consommation de carburant et les émissions, mais aussi la performance et la tenue de route. Chez Dynacast, nous comprenons que trouver l'équilibre entre conception, coût et performance des pièces peut être très difficile, et nous sommes là pour proposer des solutions de conception adaptées à vos besoins.

Sensibilité au poids à travers la conception

Nos capacités de coulée en aluminium à paroi fine sont souvent la solution à de nombreux défis des ingénieurs concepteurs. Nous pouvons couler des pièces en aluminium presque aussi légères que leurs homologues en magnésium mais offrant de meilleures propriétés physiques comme une résistance à la traction plus élevée et des options de finition supplémentaires. Nous trouvons l'équilibre parfait entre un bon emplacement de débordement et un système de conduit et une conception de portails pour offrir à nos clients des pièces en aluminium avec des parois aussi fines que 0,5 mm.

De plus, nos ingénieurs proposent des techniques de fabrication précises telles que le retrait du noyau d'un composant pour alléger la pièce. Grâce à leur expertise en moulage sous pression, ils peuvent prédire exactement où retirer les matériaux inutiles sans compromettre la résistance du composant. Cette technique est utilisée maintes fois avec n'importe lequel de nos alliages de moulage sous pression.

Dépendant de l'alliage

Bien que nous excellions dans l'aluminium à paroi fine, ce n'est pas l'alliage pour tous les projets. Heureusement, nous proposons une variété d'alliages qui conviennent le mieux à votre projet, plutôt que de respecter les contraintes de l'alliage — ou du fabricant de moulage sous pression qui le propose. Si vous cherchez quelque chose avec d'excellents rapports résistance/poids avec un excellent blindage EMI et RFI, envisagez de couler avec du magnésium. Parfait pour les boîtiers électriques et les connecteurs, le magnésium a été un alliage de choix pour les designers automobiles cherchant à vraiment réduire le poids. De plus, la précision que nous pouvons obtenir en coulant du zinc en fait une excellente option pour la résistance à l'usure. Son intégrité structurelle en fait un choix parfait pour la sécurité automobile et les composants électriques.

Saviez-vous que beaucoup d'ingénieurs en conception automobile d'aujourd'hui se tournent vers l'aluminium lorsque la gestion thermique est nécessaire ?

Puissance technique

Notre équipe d'ingénierie de premier ordre ne se contente pas d'acquérir une expertise en moulage sous pression, mais possède aussi des décennies d'expérience dans la conception pour l'industrie automobile, et nous continuons à aider nos clients à réaliser leur potentiel de conception grâce à des stratégies rigoureuses de conception pour la fabrication. Qu'il s'agisse de notre logiciel haut de gamme pour garantir la précision de la conception, de l'outil et de la fabrication de votre composant, ou de notre méthodologie d'ingénierie prédictive pour identifier d'éventuels problèmes de fabrication, lorsque votre pièce sera en production complète, vous pourrez être assuré qu'elle est entièrement optimisée pour le processus de fabrication sous pression.

Stabilité dans une empreinte mondiale

Aucun projet n'est trop grand ni trop dispersé géographiquement pour Dynacast. Avec 23 usines réparties dans 16 pays, notre empreinte mondiale égale la vôtre. Ainsi, alors que de nombreux constructeurs automobiles sont souvent confrontés à des ateliers qui ferment, nos clients peuvent être tranquilles en sachant que la stabilité de notre procédé dépasse largement la précision de la coulée. Nos 80 ans d'expérience en fabrication sont soutenus par un service local axé sur le client que vous recevez dans chaque région. Nous comprenons que la confiance et les relations sont très importantes en termes de soutien, de livraison et de fiabilité, et nous croyons pouvoir y répondre — nos principaux clients automobiles sont avec nous depuis plus de 25 ans !  Avec Dynacast, vous pouvez lancer des programmes sans interruption partout dans le monde avec un risque minimal et des coûts totaux plus faibles.

Votre fabricant de moulage sous pression automobile

Au fil de nombreuses années de relations avec nos clients automobiles, nous avons constaté qu'en travaillant ensemble sur des designs dès le départ, nous pouvons non seulement offrir les meilleures solutions aux défis de la nouvelle génération, mais aussi fixer des prix plus efficacement. En recommandant dès le départ les meilleures solutions de moulage, avec une variété d'alliages et de techniques de conception, nous pouvons créer une pièce plus performante, plus légère et plus fiable.