Allègement et performances des pièces

La croissance rapide d'une nouvelle génération d'automobiles stimule de nouvelles innovations en ingénierie et avancées technologiques, mais crée également des défis pour les concepteurs, ingénieurs et fournisseurs du secteur automobile. La stratégie ne consiste plus uniquement à remplacer quelques panneaux latéraux en acier par de l'aluminium ; l'allègement est désormais un concept appliqué à l'ensemble du véhicule afin d'améliorer non seulement la consommation de carburant et les émissions, mais aussi les performances et la tenue de route. Chez Dynacast, nous savons qu'il peut être très difficile de trouver le bon équilibre entre conception, coût et performances des pièces, et nous sommes là pour proposer des solutions de conception adaptées à vos besoins.

Sensibilité au poids dès la conception

Nos capacités de moulage d'aluminium à parois minces constituent souvent la solution aux nombreux défis rencontrés par les ingénieurs concepteurs. Nous pouvons mouler des pièces en aluminium presque aussi légères que leurs équivalents en magnésium, tout en offrant de meilleures propriétés physiques, telles qu'une résistance à la traction plus élevée et davantage d'options de finition. Nous trouvons l'équilibre idéal entre le positionnement approprié des masselottes de débordement, le système de canaux d'alimentation et la conception des attaques afin de proposer à nos clients des pièces moulées en aluminium avec des parois aussi fines que 0.5mm.

En outre, nos ingénieurs proposent des techniques précises de conception pour la fabrication, comme l'évidement d'un composant afin d'alléger la pièce. Grâce à leur expertise en moulage sous pression, ils peuvent déterminer précisément où retirer la matière superflue sans compromettre la résistance du composant. Cette technique est utilisée à maintes reprises avec tous nos alliages de moulage sous pression.

En fonction de l'alliage

Bien que nous excellions dans le moulage d'aluminium à parois minces, cet alliage ne convient pas à tous les projets. Heureusement, nous proposons une variété d'alliages pouvant répondre au mieux aux besoins de votre projet, plutôt que d'imposer à votre projet les contraintes de l'alliage — ou du fabricant de moulage sous pression qui le propose. Si vous recherchez un matériau offrant d'excellents rapports résistance/poids ainsi qu'un blindage EMI et RFI exceptionnel, envisagez le moulage du magnésium. Idéal pour les boîtiers et connecteurs électriques, le magnésium est un alliage de prédilection pour les concepteurs automobiles souhaitant réellement réduire le poids. En outre, la précision que nous pouvons obtenir avec le moulage du zinc en fait une excellente option pour la résistance à l'usure. Son intégrité structurelle le rend parfaitement adapté aux composants automobiles de sécurité et électriques.

Saviez-vous que de nombreux ingénieurs concepteurs automobiles se tournent aujourd'hui vers l'aluminium lorsque la gestion thermique est requise ?

Excellence de l'ingénierie

Notre équipe d'ingénierie de premier plan offre non seulement une expertise en moulage sous pression, mais possède également des décennies d'expérience en conception pour le secteur automobile. Nous continuons d'aider nos clients à concrétiser leur potentiel de conception grâce à des stratégies rigoureuses de conception pour la fabrication. Qu'il s'agisse de nos logiciels de pointe garantissant la précision de la conception, de l'outillage et de la fabrication de votre composant, ou de notre méthodologie d'ingénierie prédictive permettant d'identifier les éventuels problèmes de fabrication, lorsque votre pièce passe en production en série, vous pouvez être assuré qu'elle est entièrement optimisée pour le procédé de moulage sous pression.

Stabilité grâce à une présence mondiale

Aucun projet n'est trop important ni trop dispersé géographiquement pour Dynacast. Avec 23 usines réparties dans 16 pays, notre présence mondiale correspond à la vôtre. Ainsi, alors que de nombreux fabricants automobiles sont souvent confrontés à la fermeture d'ateliers, nos clients peuvent être sereins : la stabilité de nos procédés va bien au-delà de notre précision de moulage. Nos 80 ans d'expérience de fabrication s'appuient sur le service local orienté client que vous recevez dans chaque région. Nous savons que la confiance et les relations sont essentielles en matière d'assistance, de livraison et de fiabilité, et nous sommes convaincus de pouvoir tenir cet engagement — nos principaux clients du secteur automobile travaillent avec nous depuis plus de 25 ans ! Avec Dynacast, vous pouvez lancer des programmes partout dans le monde de manière fluide, avec un risque minimal et des coûts globaux réduits.

Votre fabricant automobile de moulage sous pression

Au fil des années de collaboration avec nos clients automobiles, nous avons constaté qu'en travaillant ensemble sur les conceptions dès le départ, nous sommes en mesure non seulement de proposer les meilleures solutions aux défis actuels, mais aussi d'optimiser la tarification. En recommandant dès le début les meilleures solutions de moulage, avec diverses options d'alliages et techniques de conception, nous pouvons créer une pièce plus performante, plus légère et plus fiable.