Mise en lumière sur le matériau moulé sous pression : EZAC

Si vous cherchez un alliage à base de zinc haute résistance, résistant au fluage, continuez à lire. Dynacast s'associe à Eastern Alloys, Inc., un fabricant d'alliages de zinc de classe mondiale. Ils travaillent constamment sur de nouveaux alliages qui permettent de faire mouler sous pression de façon plus économique et plus efficace. En travaillant étroitement avec eux, Dynacast propose des alliages que beaucoup de ses concurrents n'offrent pas. Cela garantit que nos clients reçoivent le meilleur alliage possible pour leurs composants.

Aperçu des alliages de zinc

Lorsque la moulée sous pression du zinc est apparue, elle a rapidement acquis une reconnaissance comme une alternative légère et économique à d'autres alliages tels que l'étain et le plomb. Au cours du siècle dernier, les alliages de zinc ont progressé régulièrement. Bien que le zinc ait toujours été reconnu pour sa grande résistance, l'introduction de la famille Zamak, et désormais de l'alliage révolutionnaire EZAC™, a encore renforcé l'adaptabilité des alliages de zinc moulés sous pression à chambre chaude pour un large éventail d'applications. Avant l'introduction de l'EZAC™, le zinc était souvent négligé pour des applications nécessitant une forte résistance à la traction, en particulier à haute température. De plus, la plupart des alliages de zinc présentaient une faible résistance au fluage comparée aux autres matériaux. Ces domaines d'amélioration ont été l'objectif principal lors de la création d'EZAC,™ aboutissant à un alliage de zinc qui dépasse les limites précédentes.

Avantages de l'EZAC

L'alliage EZAC™ offre des avantages exceptionnels comparé à d'autres alliages de zinc. Il offre une meilleure résistance au fluage, une plus grande limite d'élasticité et une dureté accrue. En fait, lors des tests de résistance au fluage réalisés à 140°C et 31 MPa, EZAC™ résiste environ quatorze fois plus que Zamak 2 et ACuZinc5 de trois fois, atteignant une durée impressionnante de 730 heures. Ces performances remarquables garantissent une fiabilité et une longévité accrues pour vos projets de moulage sous pression, faisant d'EZAC™ le choix idéal pour des applications exigeantes.

Comparaison de l'EZAC avec d'autres alliages

En termes de limite d'élasticité, l'EZAC™ est comparable au ZA-27, l'alliage de zinc moulé sous pression à chambre froide le plus résistant. Avec un écolissiment de 396 MPa, dépassant tous les autres alliages zinc moulés à chambre chaude, l'EZAC™ obtient une amélioration de 42 % par rapport au Zamak 2 et une amélioration de 19 % par rapport à l'ACuZinc5. La dureté de l'EZAC™ montre également une amélioration de 19 % par rapport au Zamak 2 et une amélioration de 11 % par rapport à l'ACuZinc5. Ces avancées en matière de limite d'élasticité et de dureté font de l'EZAC™ un choix supérieur pour les applications de moulage, garantissant des performances et une durabilité accrues.

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Alors que l'EZAC présente une faible élongation d'environ 1 %, il maintient une résistance d'impact comparable à celle de l'ACuZinc5 à 2,2 pieds de livre.

Comparé à d'autres alliages de zinc à haute résistance tels que l'ACuZinc5 et le ZA27, l'EZAC a montré une excellente stabilité qui ne provoque pas d'usure accélérée des composants des extrémités du projectile.