Nickelfreie Beschichtung für Druckgüsse

Fast jedes Druckgussmaterial benötigt eine Beschichtung zum Korrosionsschutz. Typischerweise für Komponenten mit kosmetischen Oberflächen ist die beste Grundschicht für die Veredelung Nickel. Es hat großartige Haftungseigenschaften und fungiert als Barriere für die Haut. Um Ihnen eine Vorstellung zu geben, würden wir die Komponente gießen und dann eine Schicht Nickelbeschichtung auf das Teil auftragen, um eine Grundlage für die kosmetische Beschichtung zu schaffen, ganz gleich, was das sein mag, satiniertes Chrom, PVD usw. 

Mit dem ständigen Anstieg von tragbaren Geräten und Fitness Trackern besteht die Besorgnis, dass die Beschichtung abkratzen könnte, wodurch Nickel mit Hautkontakt entsteht, was Herausforderungen für Druckgussunternehmen und Lieferanten in der Unterhaltungselektronikbranche schafft. Käufer mit empfindlicher Haut können einen Ausschlag von metallischen tragbaren Geräten, die Nickel enthalten, entwickeln. Was zu schlechtem Presse für Ihr Unternehmen führt. Mit 15 % der Kunden von Dynacast aus der Unterhaltungselektronik hat unser Dynacast Singapore Facility eine Lösung gesucht.

Hochwertige kosmetische nickelfreie Beschichtungsoptionen

Seit Jahren stellen Unternehmen die Komponenten mithilfe von MIM mit Edelstahl her oder fräsen sie aus Aluminium oder Stahlbarren, um die allergische Reaktion durch den Hautkontakt mit Nickel zu bekämpfen. Je nach Komplexität der Komponente könnte Druckguss die wirtschaftlichere Wahl im Vergleich zum MIM sein und ist fast immer kostengünstiger als das Fräsen aus Barren. Wir sprechen von Einsparungen von mehreren Dollar bei den Teilekosten, die sich bei hohen Produktionsvolumen sehr schnell summieren. Aber Unternehmen müssen tun, was nötig ist, um jegliche Art von rechtlicher Haftung von unzufriedenen Kunden zu vermeiden.

Hier kommt Dynacast Singapore mit einer großartigen Alternative ins Spiel. Nickelfreie Beschichtungsoptionen für Druckgüsse, die es den Verbrauchern nicht mit schrecklichen Hautausschlägen hinterlassen. Diese Beschichtung wird als Grundschicht vor dem kosmetischen Finish verwendet und kann auf fast jedem Material eingesetzt werden – obwohl sie am besten auf Aluminium- und Zinklegierungen funktioniert. Dies gibt Designingenieuren die Möglichkeit, freier zu entwerfen.

Die Möglichkeit, Zink- und Aluminiumkomponenten für den tragbaren Markt zu entwerfen und allergiefreie Produkte anzubieten, hat eine Fülle von Möglichkeiten in der Unterhaltungselektronikindustrie eröffnet. Diese Druckgussoptionen sind kostengünstiger als ihre aktuellen Komponenten.

Diese Beschichtung eignet sich auch für den Einsatz in den Bereichen virtuelle Realität und medizinische Geräte. Mit über 18 verschiedenen Farboptionen sind die Möglichkeiten für diese Beschichtung endlos.