Nickelfreie Beschichtung für Druckgussteile

Fast jedes Druckgussmaterial benötigt eine Beschichtung für Korrosionszwecke. Typischerweise ist die beste Unterschicht für Komponenten mit kosmetischen Oberflächen Nickel. Es hat großartige Hafteigenschaften und wirkt als Barriere für die Haut. Um Ihnen eine Vorstellung zu geben: Wir würden das Bauteil gießen und dann eine Schicht Nickelbeschichtung darauf auftragen, um eine Grundlage für die kosmetische Beschichtung zu schaffen, was auch immer das sein mag, Satinchrom, PVD usw.

Mit dem fortschreitenden Aufstieg von Wearables und Fitness-Trackern besteht die Sorge, wann die Beschichtung abkratzt und ein Nickel-Haut-Kontakt entsteht, der für Druckgusshersteller und Lieferanten in der Unterhaltungselektronikbranche Herausforderungen darstellt. Käufer mit empfindlicher Haut können durch Metallwearables mit Nickel einen Ausschlag entwickeln. Das führt zu schlechter Presse für Ihr Unternehmen. Da 15 % der Kunden von Dynacast aus der Unterhaltungselektronik kommen, machte sich unsere Dynacast-Filiale in Singapur auf die Suche nach einer Lösung.

Hochkosmetische nickelfreie Beschichtungsoptionen

Jahrelang stellten Unternehmen, um die allergische Reaktion durch den Kontakt mit Nickel und Haut zu bekämpfen, die Komponenten mit MIM mit Edelstahl herzustellen oder sie aus Aluminium oder Stahl zu bearbeiten. Je nach Komplexität des Bauteils kann Druckguss die wirtschaftlichere Wahl gegenüber MIM sein und ist fast immer kostengünstiger als die Bearbeitung aus Beton. Wir sprechen davon, mehrere Dollar bei den Teilekosten zu sparen, was sich bei hohen Aufträgen sehr schnell summiert. Aber Unternehmen müssen tun, was nötig ist, um jegliche rechtliche Haftung durch einen unzufriedenen Kunden zu vermeiden.

Hier kommt Dynacast Singapore mit einer großartigen Alternative ins Spiel. Nickelfreie Beschichtungsoptionen für Druckgusse, die die Verbraucher nicht mit schlimmen Hautausschlägen belasten. Diese Beschichtung dient als Basisschicht vor der kosmetischen Oberfläche und kann auf fast jedem Material angewendet werden – obwohl sie am besten bei Aluminium- und Zinklegierungen funktioniert. Dies gibt Konstruktionsingenieuren die Möglichkeit, freier zu entwerfen.

Die Möglichkeit, Zink- und Aluminiumkomponenten für den Wearable-Markt zu entwerfen und ihnen allergiefreie Produkte anzubieten, hat eine Vielzahl von Möglichkeiten in der Unterhaltungselektronikbranche eröffnet. Diese Druckgussoptionen sind kostengünstiger als ihre aktuellen Komponenten.

Diese Beschichtung eignet sich auch für den Einsatz im Bereich Virtual Reality und Medizintechnik. Mit über 18 verschiedenen Farboptionen sind die Möglichkeiten für diese Beschichtung endlos.