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Standort im Fokus: Dynacast Montreal

Last Updated: Juli 8, 2024

3 mins

Dieses auf Innovation und Agilität ausgelegte, 44.000 Quadratfuß große Druckgusswerk fertigte 2019 mehr als 70,3 Millionen Druckgussteile für verschiedene Bereiche der Beschlagindustrie, darunter elektrische Steckverbinder und Beschläge, Komponenten für Türschlösser, Fenster- und Möbelbeschläge, Haushaltsgeräte sowie Industriebeschläge.

Dynacast Montreal ist ein leistungsstarkes Werk mit einer funktionsübergreifenden, schlanken Struktur. Wie die meisten unserer Standorte verdankt es seinen Erfolg seinen Mitarbeitenden. Hier arbeiten Spezialisten für Druckgussmaschinen, Werkzeugkonstruktion und -fertigung sowie Gießprozesse. Nahezu jeder Schritt des Druckgussprozesses findet an einem Standort statt.

Mit automatisierungsgetriebenen Programmen für hohe Stückzahlen, einem umfassenden Spektrum an internen Leistungen und einer lokal ausgerichteten Lieferkettenstrategie bietet Dynacast Montreal den höchstmöglichen Mehrwert.

Führend in Fertigungsautomatisierung und Druckgusslösungen

Dynacast Montreal ist besser als jeder andere Anbieter im Markt aufgestellt, um der Beschlagindustrie umfassende Druckgusslösungen anzubieten – nicht zuletzt, weil Dynacasts Sparte Techmire in Montreal beheimatet ist. Wir verfügen über die Kapazitäten und das Know-how, Druckgussmaschinen und Werkzeuge intern zu fertigen sowie den Druckgussprozess zu optimieren.

Da die drei Säulen des Druckgusses unter einem Dach vereint sind, kann Dynacast Montreal Innovationen in allen Phasen der Fertigung nutzen und präzise Beschlagkomponenten schneller liefern.

Wenn es die Bauteilgeometrie zulässt, können die Ingenieure in Montreal beispielsweise ausgefeilte Konstruktionsmerkmale nutzen, um den Anguss während des Auswerfprozesses abzutrennen – auch als Angussabtrennung im Werkzeug bekannt. Die Teile können anschließend ohne zusätzliches Handling Nachbearbeitungsschritten wie Gewindeschneiden, Waschen und Gleitschleifen sowie weiteren Verfahren zur Oberflächenbearbeitung zugeführt werden. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Fertigungstechnologien und Lean-Prinzipien steigert Dynacast Montreal Zuverlässigkeit und Qualität, während Stillstandzeiten und Teilevarianzen gleichzeitig minimiert werden. So entsteht in jeder Phase des Druckgussprozesses Mehrwert für die Kunden.

Leistungen im eigenen Haus

Mit Techmire Zink-Multi-Slide-Anlagen von 7,9–65 Tonnen kann Dynacast Montreal komplexe Formen gießen und dabei das optimale Gleichgewicht zwischen Maschinenschließkraft und Maschinengeschwindigkeit für maximale Produktionsleistung wahren. So erhalten Kunden das Beste aus beiden Welten: erstklassige Prozessfähigkeit und schnell gefertigte Teile. Obwohl dieser Standort auf Zinkdruckguss spezialisiert ist, verfügt Dynacast Montreal über die Ausstattung für nahezu jeden Schritt des Druckgussprozesses.

Zu den Leistungen und Merkmalen von Montreal gehören:

  • 20 Techmire Zink-Multi-Slide-Maschinen
  • Präzisionswerkzeugbau
  • Komplexer Druckguss in hohen Stückzahlen, einschließlich Innengewinden
  • Konstruktion, Prototyping und Modellierung
  • Breites Spektrum an automatisierten oder teilautomatisierten Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, einschließlich Gleitschleifen, Polieren und Kugelstrahlen
  • Breites Spektrum an Nachbearbeitungsschritten, einschließlich Gewindeschneiden, Reiben und Bohren
  • Netzwerk zertifizierter Zulieferer, die jede erforderliche dekorative oder schützende Beschichtung anbieten können

Innengewinde direkt gießen

Im Laufe der Jahre hat Dynacast Montreal sein umfassendes Maschinenwissen und seine Expertise in der Werkzeugkonstruktion genutzt, um Innengewinde zu gießen. Mit einer unternehmenseigenen Drei-Platten-Konstruktion kann Montreal bei jedem Teil zuverlässige Innengewinde mit sicherem Gewindeanschnitt gießen. Kunden profitieren damit nicht nur von weniger Arbeitsschritten, sondern auch von der Gusshaut an den Gewinden, die Festigkeit und Haltbarkeit deutlich erhöht. Da die automatische Angussabtrennung direkt in die Werkzeuge integriert ist, können die Teile ohne weitere Nachbearbeitungsschritte direkt von der Gießmaschine in den Versand gelangen.

Dynacast IP

Dieser Standort ist außerdem maßgeblich für die Herstellung des Großteils der Industrieprodukte für Dynacast IP verantwortlich. Dynacast Montreal verfügt über langjährige Erfahrung in der Fertigung verschiedenster Befestigungselemente für gewerbliche Anwendungen, darunter korrosionsbeständige Flügelmuttern, Befestigungsmuttern für Paneele mit leichtem Gewindeanschnitt und langlebige Betonanker. 

Optimieren Sie Ihre Lieferkette unter einem Dach

Dynacast Montreal vereint nahezu jeden Schritt des Druckgussprozesses an einem Standort. Mit Druckgussmaschinen, Werkzeugbau sowie Guss- und Oberflächenbearbeitungsleistungen an einem Ort können Sie Ihr gesamtes Projekt über diesen Standort aus einer Hand beziehen.

Druckguss aus einer Hand mit Dynacast Montreal

Mit einem umfassenden Spektrum an Druckgussleistungen entwickelt Dynacast Montreal kontinuierlich innovative Fließfertigungsverfahren, um erstklassigen Service, modernste Technologie und kosteneffiziente Lösungen für die Branche anzubieten.

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