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Einrichtungen im Fokus: Dynacast Montreal

3 mins

Entwickelt für Innovation und Agilität, hat dieses 44.000 Quadratfuß große Druckgusswerk im Jahr 2019 mehr als 70,3 Millionen Druckgussteile für mehrere Sektoren der Hardwareindustrie wie elektrische Anschlüsse und Hardware, Türschlosskomponenten, Fenster, Möbel, Haushaltsgeräte und industrielle Hardware hergestellt.

Dynacast Montreal ist ein leistungsstarkes Werk mit einer bereichsübergreifenden, schlanken Struktur und wie die meisten unserer Einrichtungen erfolgreich, dank seiner Mitarbeiter. Hier gibt es Spezialisten für Druckgussmaschinen, Werkzeugdesign und -herstellung sowie Gießprozesse. Nahezu jeder Schritt des Druckgussprozesses findet an einem Ort statt.

Mit hochvolumigen Programmen, die durch Automatisierung vorangetrieben werden, einer umfangreichen Palette interner Fähigkeiten und einer lokalisierten Lieferkettenmentalität, differenziert sich Dynacast Montreal, um den höchsten Wert von allen anzubieten

Führend in der Automatisierung der Fertigung und Druckgusslösungen

Dynacast Montreal ist besser positioniert als jeder andere Anbieter auf dem Markt, um vollständige Druckgusslösungen für die Hardwareindustrie anzubieten, teilweise weil Montreal der Sitz von Dynacasts Techmire-Abteilung ist. Wir haben die Kapazität und das Fachwissen, um Druckgussmaschinen und Werkzeuge intern herzustellen sowie den Druckgussprozess zu optimieren.

Mit den drei Säulen des Druckgusses unter einem Dach kann Dynacast Montreal Innovation in allen Phasen der Produktionsumgebung nutzen, um präzise Hardwarekomponenten schneller zu liefern.

Wenn die Geometrie des Teils es erlaubt, können die Ingenieure in Montreal detaillierte Konstruktionsmerkmale verwenden, um das Teil während des Entformungsprozesses (auch bekannt als In-Dye-Entformung) zu entgraten, sodass Teile dann ohne zusätzliche Handhabung zu weiteren Operationen wie Gewindeschneiden, Waschen und Tumbeln und anderen Nachbearbeitungsprozessen übergehen können. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Fertigungstechnologien und Lean-Prinzipien kann Dynacast Montreal die Zuverlässigkeit und Qualität erhöhen und gleichzeitig Ausfallzeiten und Teile-zu-Teile-Variationen minimieren – Wertschöpfung in jede Phase des Druckgussprozesses für ihre Kunden.

Interne Fähigkeiten

Mit Techmire-Zink-Multi-Slide-Druckgussplattformen von 7,9 bis 65 Tonnen kann Dynacast Montreal komplexe Formen gießen, während das perfekte Gleichgewicht zwischen Maschinenlast und Maschinen Geschwindigkeit aufrechterhalten wird, um den Produktionsoutput zu maximieren. Dies ermöglicht es ihren Kunden, das Beste aus beiden Welten zu erhalten – erstklassige Prozessfähigkeit und Teile, die mit hoher Geschwindigkeit hergestellt werden. Und während dieses Werk auf Zinkdruckguss spezialisiert ist, ist Dynacast Montreal für fast jeden Teil des Druckgussprozesses ausgestattet.

Einige der Merkmale und Fähigkeiten von Montreal umfassen:

  • 20 Techmire-Zink-Multi-Slide-Maschinen
  • Präziser Werkzeugbau
  • Komplexe, hochvolumige Güsse, einschließlich Innengewinden
  • Design-, Prototyping- und Modellierungsdienstleistungen
  • Breites Spektrum automatisierter oder halbautomatisierter Oberflächenbearbeitung einschließlich Tumbeln, Polieren und Sandstrahlen
  • Breites Spektrum sekundärer Operationen einschließlich Gewindeschneiden, Aufbohren und Bohren
  • Netzwerk zertifizierter Lieferanten, die jede erforderliche kosmetische oder schützende Beschichtung anbieten können

Gegossene Innengewinde

Im Laufe der Jahre hat Dynacast Montreal intimes Maschinenwissen und Fachwissen im Werkzeugdesign genutzt, um Innengewinde zu gießen. Mit einem proprietären Drei-Platten-Design hat Montreal die Fähigkeit, zuverlässig leicht zu startende Innengewinde jedes Mal zu gießen. Das bedeutet, dass ihre Kunden nicht nur von der Reduzierung der Betriebsabläufe profitieren, sondern auch von dem zusätzlichen Vorteil der Gusshaut auf den Gewinden, die eine signifikante Erhöhung von Stärke und Haltbarkeit bietet. Und mit der automatischen Entgratung, die direkt in das Werkzeug integriert ist, können Teile direkt von der Druckgussmaschine zu den Versand mit keinen zusätzlichen Operationen gehen.

Dynacast IP

Diese Einrichtung ist auch weitgehend verantwortlich für die Produktion der meisten der  industriellen Produkte für Dynacast IP. Dynacast Montreal hat jahrelange Erfahrung in der Herstellung einer Vielzahl von kommerziellen Befestigungen, einschließlich korrosionsbeständiger Flügelmuttern, leicht startenden Montagemuttern und langlebigen Betonankern.

Optimieren Sie Ihre Lieferkette intern

Dynacast Montreal beherbergt nahezu jeden Schritt des Druckgussprozesses. Mit den Druckgussmaschinen, der Werkzeugherstellung, dem Gießen und den Nachbearbeitungsdiensten an einem Ort können Sie Ihr gesamtes Projekt von ihrer Einrichtung aus einer Quelle beziehen.

All-in-One-Druckguss mit Dynacast Montreal

Mit einem umfassenden Angebot an Druckgussfähigkeiten entwickelt Dynacast Montreal weiterhin innovative kontinuierliche Fertigungsprozesse, um den besten Service, modernste Technologie und kosteneffiziente Lösungen in der Industrie zu bieten.

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