Druckguss vs. Feinguss

Was ist der Unterschied zwischen Druckguss und Feinguss?

Gießen ist eine der ältesten Fertigungstechniken, die bis ins Jahr 1838 zurückreicht. Während sich der grundlegende Gießprozess nicht viel verändert hat, sind die heutigen Maschinen fortschrittlicher und mit Verbesserungen in der Technologie gibt es mehrere verschiedene Möglichkeiten, um Ihr Endprodukt – oder Ihr Teil sozusagen – zu erreichen. Zwei gängige und sehr ähnliche Prozesse sind Druckguss und Feinguss. Lesen Sie weiter und wir werden den Unterschied zwischen jedem Prozess diskutieren und Ihnen helfen, die Vor- und Nachteile jedes Verfahrens zu verstehen, damit Sie den richtigen Prozess für Ihr nächstes Projekt auswählen können.

Der Druckgussprozess

Einfach gesagt, beim Druckguss eines Teils wird geschmolzenes Metall in eine gehärtete Stahlform injiziert. Wenn das Metall erstarrt, wird es aus dem Werkzeug ausgeworfen und der Prozess wiederholt sich. Der Prozess variiert leicht je nach dem gewählten Material – siehe Druckguss im heißen Kammerverfahren und Druckguss im kalten Kammerverfahren. Die gehärtete Stahlform kann je nach Bedarf von 150.000 bis über eine Million Schüsse erzeugen, bevor sie repariert oder ersetzt werden muss.

Der Feingussprozess

Ein Teil mit dem Feinguss- oder "Verlorene-Wachs"-Verfahren zu erstellen, ist typischerweise ein zeitaufwendigerer Prozess, bei dem ein Wachsprototyp Ihres Teils hergestellt und dann wiederholt in flüssige Keramik getaucht wird. Die Keramik härtet aus und dann wird das Wachs herausgeschmolzen, sodass eine Keramikform bleibt. Geschmolzenes Metall wird dann in die Keramikhohlform gegossen, in der einst das Wachs war. Sobald das Metall fest wird, wird die Keramikform zerbrochen und entfernt, sodass der Metallguss übrig bleibt. Die Form, die verwendet wird, um das Wachsmodell zu erstellen, kann oft mehrfach verwendet werden, jedoch wird die Keramikform mit jedem Teil zerbrochen und entsorgt. Signicast hat jedoch jeden Aspekt des Feingussprozesses automatisiert, sodass eine Vorlaufzeit von einer Woche möglich ist, während der Branchendurchschnitt 8-16 Wochen beträgt.

Welcher Prozess ist der Richtige für mein Projekt?

Keine zwei Gussprojekte sind gleich und bei unterschiedlichen Projekten gibt es unterschiedliche Lösungen. Hier sind einige Dinge, die Sie beachten sollten, bevor Sie Ihr nächstes Projekt starten, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Prozesses für Ihr Bauteil zu helfen.

Materialauswahl

Die meisten Druckguss-Teile bestehen aus Nichteisenmetallen wie Zink, Aluminium und Magnesium. Feinguss kann diese Metalle zusammen mit Eisenmetallen, einschließlich Edelstahl, gießen. Wenn Sie ein Nichteisenmaterial verwenden möchten, bieten beide Prozesse vergleichbare Merkmale. Wenn Sie jedoch Edelstahl oder Kupferlegierungen verwenden möchten, ist Feinguss die bessere Wahl.

Jährliches Volumen

Bei der Entscheidung, welchen Gussprozess Sie verwenden möchten, sollten Sie festlegen, welcher Rückflusszeitraum für die Werkzeugkosten gewünscht ist. Wie viele Teile werden erstellt, im Vergleich zu den Kosten des Werkzeugs, um „Break-even" zu erreichen. Während die Werkzeugkosten für den Feinguss möglicherweise günstiger sind und sich für Projekte mit niedrigerem Volumen eignen, ist Druckguss ideal für größere Produktionsläufe und Hochvolumenprojekte.

Toleranz

Bei jedem Gießprozess werden die Toleranzfähigkeiten stark von der Form des Teils und der Art des verwendeten Materials beeinflusst. Die folgende Tabelle vergleicht allgemeine lineare Toleranzen für konventionellen Druckguss und Feinguss. Der Mehrfach-Schieber-Druckgussprozess kann sogar noch engere Toleranzen halten.

Zyklenzeit

Während sowohl Feinguss als auch Druckguss komplexe Teile produzieren, unterscheiden sich die Zykluszeiten erheblich. Traditioneller Feinguss ist ein zeitaufwendiger Prozess, der ziemlich viel Arbeit und Arbeitsstunden erfordert, während Druckguss 3-4 Schüsse pro Minute für konventionellen Druckguss und über 45 Schüsse pro Minute mit Mehrfach-Schieber-Druckguss erzeugen kann. Ein Druckgussteil kann oft ohne das Berühren einer menschlichen Hand erstellt werden – vollständige Automatisierung! 

Kosten

Die Zykluszeit bestimmt bis zu 60% Ihrer Gesamtkosten pro Teil, daher ist es nicht überraschend, dass Feinguss pro Teil in der Regel teurer ist als Druckguss. Die stark manuellen Prozesse ergeben Teile, die sehr ähnlich denen eines Druckgusss sind, aber die Zykluszeit ist viel länger. 

Beim Gießen in hohen Volumen ist Druckguss kosteneffektiver als Feinguss. Wenn Sie nur wenige Teile gießen oder größere Größen oder Edelstahl benötigen, kann Feinguss die kostengünstigere Option sein.

Obwohl sowohl Feinguss als auch Druckguss Teile mit vergleichbaren Funktionen schaffen, können bei extrem hochvolumigen Fertigungen die damit verbundenen Kosten und längeren Zykluszeiten dazu führen, dass Feinguss je nach Ihren Bedürfnissen und Fristen eine weniger geeignete Option ist. Es ist am besten, mit einem erfahrenen Gießingenieur zu sprechen, um zu bestimmen, welcher Gussprozess am besten für Ihr nächstes Projekt geeignet ist – kontaktieren Sie unser Team noch heute!