Weiterentwicklung des Präzisionsdruckgusses mit der A3-Serie

Dynacasts Engagement für Präzision, Innovation und Qualität treibt alles, was wir tun. Eine der Säulen dieses Engagements ist unsere proprietäre Multi-Slide-Technologie, die die Herstellung komplexer, hochwertiger Metallkomponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Effizienz ermöglicht.

Obwohl unsere A2-Maschinen schon lange für ihre Geschwindigkeit und Präzision bekannt sind, gehen die A3-Druckgussmaschinen noch weiter und bieten eine größere Vielseitigkeit, größere Kapazität und bessere Zykluszeiten. Dieser Artikel untersucht die A3 SIS- und A3 MAG SIS-Modelle und wie sie neue Maßstäbe im Kleinteilmetall- und Magnesiumguss setzen.

A3-Maschinenfähigkeiten

Die A3-Maschinen von Dynacast sind darauf ausgelegt, eine Hochgeschwindigkeitsproduktion, enge Toleranzen und konstante Qualität zu gewährleisten, selbst in den komplexesten Geometrien.

Unsere Multi-Slide-Technologie ermöglicht schnellere Zykluszeiten, indem mehrere Slides unabhängig voneinander betrieben werden können, was die Effizienz beim Auswerfen von Teilen und beim Füllen der Form erheblich verbessert. Dies führt zu:

•  Kürzere Produktionszyklen
• Weniger sekundäre Operationen
• Reduzierter Materialabfall
• Größere Designflexibilität

Die A3-Plattform ist ideal für Branchen, die präzise Mikrokomponenten benötigen, wie z. B. Automobilelektronik, Telekommunikation, Medizintechnik und Konsumgüter.

A3 SIS: Superior Injection System für erhöhte Produktivität

Die 2010 eingeführte A3 SIS-Maschine (Slide Injection System) wurde für höhere Geschwindigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit entwickelt. Sie verfügt über eine verstärkte Hauptplatte mit 28 Tonnen Verriegelungskraft, die die Stabilität für das Präzisionsgießen bietet.

Wichtige Spezifikationen und Merkmale:

• Stempelgröße: Bis zu 160 x 140 mm
• Schussgewicht: Bis zu 180 Gramm
• Verriegelungskraft: 28 Tonnen
• Diapositive: Unterstützt vier Rutschen sowie zusätzliche integrierte Optionen

Das SIS-Einspritzsystem bietet mehrere Wettbewerbsvorteile:

• Schnellere Zykluszeiten: Schnelle Einspritzung und Kühlung ermöglichen höhere Ausgangsbereiche.
• Höhere Karieskapazität: Produziert mehr Teile pro Zyklus und verbessert die Effizienz.
• Verbesserte Oberflächenoberfläche: Verringert die Porosität und verbessert die Oberflächenqualität.
• Komplexe Bauteilkonstruktionsfähigkeit: Mehrere Verschiebungen ermöglichen komplexe Geometrien und Unterschnitte.

Der A3 SIS ist ideal für Zink- und Aluminiumlegierungskomponenten, bei denen Oberflächenbehandlung, Präzision und Konsistenz unerlässlich sind. 

A3 MAG SIS: Präzision für Magnesiumlegierungskomponenten

Der A3 MAG SIS baut auf der bewährten Grundlage des A3 SIS auf, ist aber speziell für Anwendungen im Magnesium-Druckguss konzipiert. Es beinhaltet einen Schmelztiegel mit zwei Kammern, der darauf ausgelegt ist, die einzigartigen Eigenschaften von Magnesium sicher und effizient zu bewältigen.

Wichtige Vorteile und Merkmale:

• Dediziertes Magnesiumsystem: Gewährleistet Sicherheit und Einhaltung der CE-Sicherheitsstandards.
• Zweikammer-Schmelztiegel: Verbessert die Temperaturkontrolle und die Konsistenz des Gusses.
• Keine Bearbeitung erforderlich: Erzeugt netzförmige oder nahezu netzförmige Komponenten.
• Hochwertige Teilequalität: Ermöglicht dünnere Wände, engere Toleranzen und minimale Porosität.
• Optimiert für kleine Magnesiumteile: Perfekt für leichte, hochfeste Bauteile.

Indem ein Großteil der Sekundärbearbeitung beim traditionellen Magnesiumguss verzichtet, reduziert das A3 MAG SIS sowohl Produktionszeit als auch Kosten und ist damit eine außergewöhnliche Lösung für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilwesen und Unterhaltungselektronik.

Warum die A3-Druckgussmaschinen von Dynacast wählen

Die Wahl der richtigen Druckgusstechnologie ist entscheidend für Hersteller, die die Produktion optimieren möchten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Die A3-Serie liefert in jeder Hinsicht ab:

• Unvergleichliche Präzision in komplexen Geometrien
• Schnellere Zykluszeiten und geringere Betriebskosten
• Skalierbarkeit sowohl für kleine als auch mittlere Produktionsserien
• Kompatibilität mit mehreren Legierungen, darunter Zink, Aluminium und Magnesium
• Zuverlässigkeit und globaler Support durch das weltweite Netzwerk von Dynacast

Die A3-Druckgussmaschinen von Dynacast zeigen, wie fortschrittliche Ingenieurskunst und proprietäre Technologie das Mögliche im Präzisionsmetallgießen neu definieren können. Ob bei der Herstellung von Miniatur-Zinksteckern oder leichten Magnesiumgehäusen – das A3 SIS und das A3 MAG SIS liefern überlegene Leistung, Qualität und Kosteneffizienz, die es den Herstellern ermöglichen, in wettbewerbsfähigen Märkten einen Schritt voraus zu sein.