Wie viel kostet ein Druckgusswerkzeug?

Wenn Sie nach der Antwort auf die Frage "Wie viel kostet ein Druckgusswerkzeug?" suchen. Es ist wichtig zu verstehen, warum ein gutes Druckgusswerkzeug so viel kostet, wie es tut. Seien Sie vorsichtig bei Druckgussherstellern, die Werkzeuge zu deutlich niedrigeren Preisen anbieten als andere Druckgussfirmen. Werkzeuge oder Formen sind nicht billig, und der günstigere Weg kann und wird oft zu noch größeren Problemen führen. Wenn es um Druckgusswerkzeuge geht, lohnt es sich, in das Design und die Wartung des Werkzeugs zu investieren, um dessen Langlebigkeit zu gewährleisten.

Überlegenes Werkzeugdesign

Großartiges Werkzeugdesign ist entscheidend für den Gesamterfolg Ihres Projekts. Wenn du ein robustes Teil hast, solltest du sicherstellen, dass deine Teile vom ersten bis zum letzten Shot konstant sind. Egal wie fortschrittlich Ihre Druckgussmaschinen sind, wenn Sie Kosten für ein günstigeres Werkzeug sparen, laufen Sie Gefahr, mittelmäßige Teile herzustellen – was später durch unnötige Nebenoperationen Kosten verursachen kann – oder schlimmer noch, ein komplettes Projektscheitern.

Runner-Systeme 

Bei Dynacast achten wir mehr auf die Details des Designs und wollen ein Tool schaffen, das weder uns noch unsere Kunden während der Produktion in Schwierigkeiten bringt. Es ist nicht nur wichtig, mit erfahrenen Designern zusammenzuarbeiten, sondern der Einsatz prädiktiver Software wie MAGMA kann helfen, zu bestimmen, wie das Runner-System aussehen sollte, wie das Teil gesperrt ist und wo die Überläufe sein werden. Wir könnten einfach einen Läufer und ein Entlüftungssystem entwerfen, um Kosten bei der Technik zu sparen, aber stattdessen entwerfen wir mehrere Laufbahnsysteme und führen mehrere MAGMA-Integrationen durch, um die beste Läuferoption und die optimale Überlaufplatzierung auszuwählen. Wenn wir vorhersagen können, wo Porosität und Versagen im Teil auftreten werden, können wir ein Werkzeug entwerfen, das dies vorhersagt und korrigiert – statt im Nachhinein, was teuer sein kann.

Kühlkreise

Wenn Sie ein Teil aus geschmolzenem Metall herstellen, müssen Sie das Teil vor dem Entfernen aus der Höhlung richtig kühlen. Das zu frühe Entfernen des Teils kann die Form des Teils verändern und seine Struktur beeinträchtigen. Einige Druckgussfirmen platzieren einfach einen einfachen Kühlkreis im Hohlraum, um Kosten bei Design und Werkzeugherstellung zu sparen. Bei Dynacast regulieren wir die Temperatur mit sehr strategischer Platzierung und Abdeckung der Kühlleitungen. Bei größeren, kritischeren Projekten wird zusätzliche Zeit in die thermische Analyse zur Optimierung der Kühlleitung investiert.

Werkzeugeinsätze

Manche Hersteller EDM-en einfach die gesamte Höhlung, um Kosten zu sparen, aber unsere Ingenieure integrieren kleinere Einsätze in das Werkzeugdesign. Wenn wir das Werkzeug mit kleineren Abschaltern entwerfen, können wir während der Produktion Anpassungen vornehmen. Wenn ein Werkzeug schnell erodiert, kann sich mit jedem Schuss ein entscheidendes Merkmal ändern. Anstatt das gesamte Werkzeug zu ersetzen – was Kosten verursacht und die Produktionszeit verlangsamt – muss nur ein Teil des Werkzeugs ausgetauscht werden. Wir können vorhersagen, welcher Bereich des Werkzeugs schneller abgenutzt wird, und daraus einen herausnehmbaren Einsatz machen. Unsere Kunden erhalten eine bessere Abmessungsstabilität zu geringeren Kosten, da wir unsere Werkzeuge so konstruieren, dass sie länger halten und über die Zeit eine bessere Konsistenz von Teil zu Teil bieten.

Richtige Werkzeugwartung

Egal wie prädiktiv Ihr Werkzeugdesign ist, Metall auf Metall verschleißt sich im Laufe der Zeit, und es ist wichtig, rechtzeitig Reparaturen durchzuführen. Unsere Ingenieure können vorhersagen, wie lange ein Werkzeug verwendet werden kann und sollte, bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden, sodass die Ausfallzeiten begrenzt werden. Es ist viel einfacher und schneller, Wartungsarbeiten an einem Werkzeug durchzuführen, als ein neues aufgrund eines Ausfalls herzustellen. Wenn Ihr Werkzeug nicht läuft, wird es sorgfältig gereinigt und aufbewahrt, damit es zu Beginn Ihres nächsten Projekts einsatzbereit ist. Die meisten unserer Einrichtungen verfügen über ein ultraschalliges Reinigungssystem.

Verlängerung der Werkzeuglebensdauer

Es ist wichtig, die Lebensdauer des Werkzeugs beim Entwurf eines Werkzeugs zu berücksichtigen. Wenn Sie jedes Jahr Tausende von Teilen herstellen und Ihre Matrizen jährlich austauschen müssen, wie viel Geld verlieren Sie dann durch Ausfallzeiten oder Werkzeugkosten? Wenn Sie mit einem erfahrenen Druckgusshersteller zusammenarbeiten, der die Lebensdauer des Werkzeugs vorhersagen und es so gestalten kann, dass es länger hält, sparen Sie im Laufe der Zeit zehnfach. Eine ordnungsgemäße Werkzeugkonstruktion und -wartung helfen, Schweißreparaturen zu vermeiden, die oft zu Schweißsenken und -bläsen führen.

Marktführer in der Druckgussherstellung

In über 80 Jahren Geschäft haben wir über 300.000 einzigartige Stempel gebaut. Unsere Ingenieure verschieben ständig die Grenzen mit komplexen Bauteilentwürfen und sind stolz auf die Qualität unserer Arbeit. Wir wollen Werkzeuge bauen, die eine hohe Produktion effizient bewältigen können. Bei jedem Druckgussprojekt ist es immer eine gute Idee, während der Bauteilentwurfsphase einen Druckgussingenieur einzubinden – das kann später sowohl in der Konstruktion als auch in der Produktion erhebliche Kosteneinsparungen bedeuten. Wenn Sie mehr über unsere internen Werkzeuge erfahren möchten oder ein Angebot für Ihr nächstes Projekt erhalten möchten, kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam.