Comment Dynacast a livré de la précision pour le capteur LiDAR de SICK

Lorsque la miniaturisation rencontre la durabilité de qualité industrielle, les enjeux sont élevés. Pour SICK, leader mondial en technologie de capteurs, concevoir le capteur LiDAR picoScan100 2D signifiait repousser les limites de l'ingénierie—nécessitant un partenaire de fabrication capable de fournir précision, complexité et fiabilité dans l'une des plus petites et sensibles composantes du marché.

Le défi : Capteur miniature, grandes exigences

Le picoScan100 de SICK posait un dilemme d'ingénierie unique. Le boîtier du capteur devait être incroyablement petit, mécaniquement complexe, et tolérant aux rigueurs des environnements industriels—tout en garantissant des tolérances internes exactes pour un placement stable de l'objectif. Les angles de dépouille minimaux et la nécessité d'une précision de tir impeccable compliquaient encore la situation, rendant les approches de fabrication traditionnelles difficiles et sujettes aux erreurs.

La solution : Ingénierie de précision de la conception à l'achèvement

Reconnaissant la complexité du capteur, SICK s'est tourné vers Dynacast pour une solution combinant expertise en ingénierie, contrôle des processus et innovation collaborative.

1. Soutien à la conception collaborative

Dynacast a été impliqué dès le début pour aider à optimiser la géométrie du boîtier, garantissant la fabricabilité sans compromettre la fonction. Ce partenariat proactif a permis à la conception et à la production de s'aligner dès le premier jour.

2. Précision guidée par simulation

En tirant parti des logiciels de simulation en parallèle d'une profonde expertise en coulée sous pression, Dynacast a affiné les outils et le flux de processus—mitigant les risques avant le début de la production.

3. Coulée à micro-échelle de précision

Avec un accent sur la conception des canaux et des débordements, Dynacast a réalisé un remplissage de moule impeccable—garantissant l'intégrité dimensionnelle et une qualité constante des pièces à des échelles micro.

Les résultats : Exécution parfaite, partenaires satisfaits

Les attentes de SICK n'ont pas seulement été satisfaites—elles ont été surpassées.

• Intégration sans faille : Le boîtier du capteur a été mis en œuvre sans heurts, sans avoir besoin de corrections après production.
• Performance parfaite : Chaque unité a répondu aux exigences de performance strictes essentielles à la fonctionnalité du système LiDAR.
• Satisfaction client : SICK a loué la collaboration et le résultat, avec Dynacast reconnu pour une stratégie bien exécutée qui a apporté une valeur de A à Z.

"[Dynacast a livré] une mise en œuvre fluide de l'ensemble du projet sans corrections supplémentaires." – SICK

"SICK était un client très satisfait grâce à notre stratégie de mise en œuvre."
– Markus Verini, Responsable du développement commercial, Dynacast Europe