Avantages de l’aluminium recyclé

L'aluminium est un métal ductile, non magnétique, et l'un des matériaux les plus polyvalents et abondants sur Terre. En termes de masse, c'est le troisième élément le plus répandu après l'oxygène et le silicium et il est reconnu pour sa faible densité, son rapport résistance/poids élevé et ses propriétés résistantes à la corrosion. De plus, l'aluminium est entièrement recyclable, offrant à la fois des avantages en termes de performance et de durabilité dans les applications d'ingénierie.

Le recyclage de l'aluminium consiste à refondre des matériaux de récupération pour séparer et récupérer l'aluminium utilisable. Fait remarquable, environ 75 % de tout l'aluminium jamais produit — près d'un milliard de tonnes — est encore utilisé aujourd'hui.

Lors du choix des matériaux répondant aux exigences du projet, la performance des pièces est un critère crucial. Les propriétés des matériaux jouent un rôle important dans la détermination du succès ou de l'échec d'un composant. L'aluminium peut être recyclé à plusieurs reprises sans perte de ses caractéristiques mécaniques ou physiques, ce qui lui permet de fonctionner dans les mêmes applications au même niveau que l'aluminium primaire extrait du minerai de bauxite. En même temps, cela contribue à la durabilité environnementale et contribue à réduire les coûts globaux.

Conserver les mêmes performances et propriétés physiques avec l'aluminium recyclé

Dans de nombreuses applications, le terme recyclé suggère une réduction de la résistance ou des performances. Bien que certains matériaux présentent des propriétés mécaniques diminuées après réutilisation, l'aluminium — comme l'acier — conserve toute sa résistance, sa durabilité et sa résistance à la corrosion à travers des cycles de recyclage répétés. Cela garantit que l'aluminium recyclé répond aux mêmes normes que l'aluminium primaire.

L'aluminium est infiniment recyclable et conserve ses propriétés sans dégradation. Bien que certaines industries comme l'aérospatiale exigent les caractéristiques précises de l'aluminium vierge, la plupart des applications peuvent atteindre le même niveau de performance, de légèreté, de résistance et de résistance à la corrosion en utilisant l'aluminium secondaire recyclé. Pour les composants qui exigent une grande résistance et durabilité à des températures élevées, une excellente conductivité thermique et une stabilité dimensionnelle avec des parois fines, l'aluminium recyclé offre une solution éprouvée et fiable.

Économies en utilisant de l'aluminium recyclé

L'extraction de l'aluminium à partir du minerai est un procédé énergivore et coûteux. La bauxite brute est raffinée en aluminium pur par électrolyse, une méthode qui consomme beaucoup de matières premières et d'énergie pour un rendement relativement faible. En moyenne, produire un kilogramme d'aluminium nécessite environ quatre kilogrammes de bauxite et entre 190 et 230 mégajoules d'énergie. Le recyclage de l'aluminium ne nécessite qu'environ 5 % de l'énergie nécessaire à la production d'aluminium primaire. Dans la fabrication, le coût élevé de production des matières premières est généralement répercuté sur le client. Cependant, même en tenant compte des coûts de collecte, de séparation et de recyclage, l'utilisation d'aluminium recyclé peut réduire les dépenses en matières premières et en énergie jusqu'à 95 %, diminuant considérablement le coût global des composants.

Réduire l'impact environnemental avec l'aluminium recyclé

Les bénéfices environnementaux de l'aluminium recyclé sont considérables, notamment la réduction de la consommation d'énergie, les impacts miniers, les émissions liées aux transports et les émissions de dioxyde de carbone. Dans la fonte sous pression d'aluminium, la majorité de la consommation d'énergie se produit lors du chauffage et de la refusion du métal. En réalisant la refusion en interne, Dynacast peut économiser de l'énergie, réduire les coûts et améliorer l'efficacité globale des procédés.

Les grands recycleurs d'aluminium adoptent de plus en plus des sources d'énergie renouvelables et à faible émission de carbone telles que la géothermie, le nucléaire, le solaire et l'hydroélectricité pour faire fondre la ferraille d'aluminium.

Responsabilité sociale des entreprises

Ces dernières années, les attentes mondiales ont augmenté quant à l'action responsable des entreprises et à la réduction de leur impact environnemental. En conséquence, de nombreux fabricants mettent en place des initiatives qui soutiennent la durabilité tout en bénéficiant à leurs communautés locales. Une approche efficace consiste à utiliser des alliages d'aluminium recyclés, qui allient performance et avantages environnementaux significatifs.

Les entreprises leaders du secteur utilisent de plus en plus l'aluminium recyclé pour atteindre des objectifs ambitieux de durabilité tout en maintenant la légèreté qui est devenue la norme pour leurs produits finaux.

Dynacast recycle toute la ferraille industrielle produite comme sous-produit de ses opérations, y compris l'aluminium, pour une utilisation dans de futurs projets. Ce procédé en boucle fermée empêche les déchets d'atteindre les décharges et réduit les coûts des matières premières pour les clients. En intégrant l'aluminium recyclé dans la production, Dynacast propose des solutions qui soutiennent à la fois la durabilité environnementale et la valeur client.

Profitez des avantages de l'aluminium recyclé

Au-delà de la haute performance inhérente du matériau, la fabrication de composants en aluminium recyclé apporte des bénéfices mesurables, notamment l'efficacité énergétique, la réduction des coûts et le renforcement des initiatives de responsabilité sociale d'entreprise.