Die Herausforderung: Strenge Qualitätsanforderungen beim Transfer sicherheitskritischer Druckgusswerkzeuge
Ein renommierter Hersteller von Druckluftbremssystemen für schwere Nutzfahrzeuge benötigte einen zuverlässigen Druckgusspartner, um die Produktionskontinuität und Qualität seiner sicherheitskritischen Bauteile zu gewährleisten. Da seine Produktion auf Zinkdruckgussteilen basierte, mussten mehrere wichtige Werkzeuge ohne Unterbrechung des Fertigungsplans verlagert werden.
Das Unternehmen wandte sich an den Dynacast-Standort in Peterborough, nachdem es bereits die technische Zuverlässigkeit und Branchenkenntnis des Teams erlebt hatte.
Die Lösung: Fachwissen, Kommunikation und präzise Ingenieursarbeit
Die langjährige Partnerschaft zwischen Dynacast und dem Kunden schuf die Grundlage für einen Transfer von Druckgusswerkzeugen, der technisch fundiert und operativ reibungslos verlief. Der Erfolg des Projekts beruhte auf drei Säulen:
- Offene Kommunikation und engagierte Unterstützung
Ein klarer, proaktiver Austausch gewährleistete die Abstimmung zwischen beiden Teams. Dynacast bot während des gesamten Übergangs kontinuierliche technische Unterstützung und ermöglichte so schnelle Entscheidungen und die zügige Lösung von Problemen. - Reibungslose Integration der Werkzeuge
Der Transferprozess wurde sorgfältig gesteuert. Die Werkzeuge wurden direkt an den Standort Peterborough verlagert und umgehend in die Produktion integriert. - Konsequenter Qualitätsfokus
Da es um sicherheitskritische Bauteile ging, hielt Dynacast bei jedem Schritt strenge Qualitätsstandards ein und schützte damit sowohl die Leistungsfähigkeit als auch das Vertrauen des Kunden.
Technische Herausforderungen: Umgang mit unbekannten Faktoren
Das Fehlen vorhandener CAD-Dateien oder Werkzeugdokumentationen erhöhte die Komplexität der Aufgabe.
Das Ingenieurteam begann mit einer umfassenden Werkzeugbewertung und prüfte jedes Werkzeug manuell auf Zustand, Standzeit und allgemeine Eignung für den weiteren Einsatz. Da keine CAD-Daten oder Werkzeugdateien vorlagen, war diese praktische Prüfung entscheidend für die zuverlässige Einrichtung der Produktion.
Nach der Bewertung führte das Team eine direkte Verlagerung der Werkzeuge durch und transportierte sie unmittelbar zum Dynacast-Standort in Peterborough.
Das Ergebnis: Ein reibungsloser Transfer von Druckgusswerkzeugen
Der Werkzeugtransfer wurde erfolgreich abgeschlossen, und die Werkzeuge wurden vollständig in die Produktion integriert – ohne den Zeitplan des Kunden zu beeinträchtigen. Von Beginn an hielt Dynacast die hohen Qualitätsstandards für sicherheitskritische Bauteile ein und gewährleistete damit vom ersten Tag an zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität.