Wie Dynacast sicherheitskritische Werkzeuge nahtlos überführte

Die Herausforderung: Sicherstellung einer strengen Qualität bei sicherheitskritischen Druckguss-Werkzeugübertragungen

Ein führender Hersteller von Druckluftbremssystemen für schwere Lkw benötigte einen zuverlässigen Druckgusspartner, um die Kontinuität und Qualität seiner sicherheitskritischen Komponenten sicherzustellen. Da ihre Produktion auf Zinkdruckgussteile angewiesen war, mussten mehrere kritische Werkzeuge ohne jegliche Unterbrechung ihres Produktionsplans überführt werden.

Das Unternehmen wandte sich an das Werk von Dynacast in Peterborough, nachdem es zuvor die technische Zuverlässigkeit und Branchenkompetenz des Teams erfahren hatte.

Die Lösung: Fachkompetenz, Kommunikation und Präzisionstechnik

Die langjährige Partnerschaft von Dynacast mit dem Kunden legte den Grundstein für einen Druckguss-Werkzeugtransfer, der sowohl technisch solide als auch betrieblich nahtlos war. Der Erfolg des Projekts beruhte auf drei Säulen:

1. Offene Kommunikation und engagierte Unterstützung
   Klarer, proaktiver Dialog sorgte für eine Ausrichtung beider Teams. Dynacast bot während des gesamten Übergangs kontinuierliche technische Unterstützung und ermöglichte schnelle Entscheidungsfindung und Problemlösung.
2. Fehlerfreie Werkzeugintegration
   Der Transferprozess wurde sorgfältig verwaltet, wobei die Werkzeuge direkt zum Standort Peterborough verlegt wurden, um sofortig in die Produktion integriert zu werden.
3. Unermüdlicher Fokus auf Qualität
   Mit sicherheitskritischen Teilen im Umfang hielt Dynacast bei jedem Schritt strenge Qualitätsstandards ein – und schützte so sowohl Leistung als auch das Vertrauen der Kunden.

Technische Highlights: Das Unbekannte lösen

Das Fehlen vorhandener CAD-Dateien oder Werkzeugdokumentationen erhöhte die Komplexität der Situation.

Das Ingenieurteam begann mit einer umfassenden Werkzeugbewertung, bei der jedes Werkzeug manuell bewertet wurde, um seinen Zustand, seine Schusslebensdauer und die allgemeine Eignung für den weiteren Einsatz zu bestimmen. Da es keine vorhandenen CAD-Daten oder Werkzeugdateien gab, war diese praktische Inspektion entscheidend, um eine zuverlässige Produktionseinrichtung sicherzustellen.

Nach der Bewertung führte das Team einen direkten Anlagentransfer durch und transportierte die Werkzeuge direkt zur Dynacast-Anlage in Peterborough.

Das Ergebnis: Ein glatter Druckguss-Werkzeugtransfer

Die Werkzeugübergabe wurde erfolgreich abgeschlossen und vollständig in die Produktion integriert – ohne den Zeitplan des Kunden zu stören. Von Anfang an hielt Dynacast die hohen Qualitätsstandards für sicherheitskritische Komponenten ein, was von Anfang an zuverlässige Leistung und Konsistenz gewährleistete.