Wenn Sie an eine Außenterrasse denken, kommt Ihnen wahrscheinlich zuerst Holz in den Sinn. Aber was wäre, wenn es eine bessere Alternative gäbe? Eine, die nicht verwittert, sich verzieht oder verrottet und keine regelmäßige jährliche Pflege erfordert? Die Innovatoren von SigmaDek aus Calgary waren überzeugt, dass es einen besseren Weg geben musste, und wandten sich an Dynacast, um ihn zu finden.
Alle Vorteile, keine Nachteile
Bei fachgerechter Pflege erweitert eine Terrasse den Wohnraum und steigert den Wert jeder Immobilie. Doch wie jeder Terrassenbesitzer weiß, kann sie viel Arbeit verursachen. Holzterrassen erfordern Jahr für Jahr regelmäßige Pflege – von der Oberflächenaufarbeitung bis zum Lackieren. Bleibt diese aus, können sie zu gefährlichen Schandflecken werden.
Bisher war Holz selbstverständlich das Standardmaterial für Terrassen. Doch wenn es nach SigmaDek geht, gilt das nicht länger. Wir haben mit Brian Boettger, Vizepräsident für Produktentwicklung, gesprochen, um mehr zu erfahren.
Zusammenarbeit von Experten
Um diese Vision zu verwirklichen, erkannte Brian: „Wir brauchten erstklassige Partner, um unser Unternehmen optimal aufzubauen. Wir sahen in Dynacast diesen Partner und nahmen sehr früh Kontakt zu dem Unternehmen auf."
Die Vorteile von Aluminium
Um die von SigmaDek benötigten Präzisionskomponenten herzustellen, war jedoch Druckguss-Kompetenz erforderlich. Deshalb wandte sich das Unternehmen an Dynacast. „Druckguss gehört nicht zu unserer Kernkompetenz. Die Möglichkeit, mit dem Team von Dynacast zusammenzuarbeiten, war daher von unschätzbarem Wert. Das Team verstand den gesamten Prozess und seine verschiedenen Besonderheiten genau und unterstützte uns bei der Feinabstimmung der Konstruktion jedes einzelnen Teils", sagte Brian.
Der Herausforderung gerecht werden
Um Teile zu liefern, die die erforderliche Festigkeit bieten, ohne die Kosten zu erhöhen, optimierten die Ingenieure von Dynacast die fertigungsgerechte Konstruktion (DFM) von mehr als 30 unterschiedlichen Druckgussteilen.
Zu den Änderungen gehörten der Wegfall von Hinterschneidungen, das Hinzufügen von Entformungsschrägen bei einigen Merkmalen, die Anpassung von Wandstärken und Verstärkungsrippen sowie von Angüssen, Gießkanälen und Überläufen. Durch die einfachere Druckgussfertigung der Teile führten die DFM-Änderungen zu deutlichen Kostenvorteilen. Einsparungen ergaben sich durch weniger komplexe Werkzeuge, kürzere Zykluszeiten und weniger spanende Nachbearbeitungsschritte.
Eine Weltneuheit
Das Ergebnis? Das weltweit erste vollständig gefertigte Terrassensystem ohne Holz, das alle Anforderungen von SigmaDek an Sicherheit und Wartung erfüllt.
Robust, nachhaltig und darauf ausgelegt, die Schönheit jedes Hauses zu unterstreichen: SigmaDek ist das Ergebnis der Zusammenarbeit führender Köpfe aus Druckguss und Terrassenbau, die gemeinsam eine Weltneuheit geschaffen haben. Mit Dynacast zusammenzuarbeiten bedeutete laut Brian Boettger: „Wir können dem Endkunden ein Produkt liefern, von dem wir überzeugt sind, dass es allem anderen auf dem Markt mindestens ebenbürtig, wenn nicht überlegen ist."