DFM für Aluminium-Druckguss

Wenn Sie an eine Außenterrasse denken, ist das Erste, was Ihnen wahrscheinlich in den Sinn kommt, Holz. Aber was wäre, wenn es eine bessere Option gäbe? Etwas, das sich nicht zersetzt, verzieht, verrottet oder regelmäßige jährliche Wartung erfordert? Die Innovatoren des Calgary-basierten SigmaDek wussten, dass es einen besseren Weg geben musste und wandten sich an Dynacast, um ihnen bei der Suche zu helfen.

Alle Vorteile, keine Nachteile

Bei ordnungsgemäßer Wartung ist eine Terrasseneinheit eine Erweiterung Ihres Wohnraums und ein Gewinn für jede Immobilie. Aber wie jeder Terrassenbesitzer weiß: Sie können viel Arbeit verursachen. Jahr für Jahr verlangen Holzterrassen regelmäßige Wartung - von der Neugestaltung bis zum Lackieren. Und wenn sie diese nicht erhalten, können sie gefährliche Schandflecke werden.

Natürlich war Holz bis jetzt immer das Standardmaterial für Terrassen. Aber das ist nicht mehr der Fall, wenn SigmaDek etwas damit zu tun hat. Wir haben etwas Zeit mit Brian Boettger, VP Produktentwicklung, verbracht, um mehr herauszufinden.

Eine Zusammenarbeit von Experten

Um diesen Traum zu verwirklichen, sagte Brian, er erkannte: „Wir benötigten ‚Best-in-Class'-Partner, wenn wir das Geschäft zu seinem vollen Potenzial ausbauen wollten. Wir identifizierten Dynacast als diesen Partner und nahmen sehr früh Kontakt zu ihnen auf."

Die Vorteile von Aluminium

Um jedoch die Präzisionsteile herzustellen, die SigmaDek benötigte, benötigten sie Druckguss-Expertise, was der Grund war, warum sie sich an Dynacast wandten. „Unsere Expertise liegt nicht im Druckguss, daher war die Gelegenheit, mit dem Team von Dynacast zusammenzuarbeiten, von unschätzbarem Wert. Sie hatten ein vollständiges Verständnis des Prozesses und seiner verschiedenen Eigenheiten, um das Design jedes Teils zu optimieren", sagte Brian.

Die Herausforderung meistern

Um Teile zu liefern, die die erforderliche Festigkeit bieten, aber nicht den Preis erhöhen, haben die Ingenieure von Dynacast das Design für die Herstellbarkeit (DFM) für mehr als 30 einzigartige Druckgussteile verbessert.

Änderungen umfassten die Eliminierung von Untercuts, die Hinzufügung von Entspannungswinkeln zu einigen Merkmalen, Wandstärken, strukturellen Rippen, Gattungen, Läufern und Überläufen. Durch die Vereinfachung des Druckgussprozesses führten die DFM-Änderungen zu einem erheblichen Kostenvorteil. Die Einsparungen resultierten in weniger komplexen Werkzeugen, kürzeren Zykluszeiten und weniger sekundären Bearbeitungsoperationen.

Eine Weltneuheit vorstellen

Das Ergebnis? Das weltweit erste vollständig gefertigte, nicht-hölzerne Terrassensystem, das alle Sicherheits- und Wartungsziele von SigmaDek erfüllt.

Stark, nachhaltig und entwickelt, um die Schönheit jedes Hauses zu erhöhen, ist SigmaDek das Ergebnis der besten Köpfe im Bereich Druckguss und Terrassenbau, die zusammenarbeiten, um eine Weltneuheit zu erreichen. In den Worten von Brian Boettger bedeutete die Zusammenarbeit mit Dynacast: „Wir sind in der Lage, ein Produkt an den Endverbraucher zu liefern, von dem wir überzeugt sind, dass es alles andere auf dem Markt übertrifft oder erfüllt."