Thixomolding ist eine Technologie zur Herstellung hochwertiger Magnesiumkomponenten, die Vorteile wie verbesserte Bauteilqualität, weniger Werkzeugverschleiß und geringeren Energieverbrauch bietet. Entwickelt über 25 Jahre, verwendet es feste Metallchips, die in einen halbfesten Zustand erhitzt und in eine Form eingespritzt werden. Diese Methode gewährleistet eine bessere Kontrolle über Materialeigenschaften, einschließlich dünnerer Wände, weniger Porosität und größerer Genauigkeit. Dynacasts Dynathixo-Technologie verbessert diesen Prozess mit einem Kaltkammersystem für optimale Effizienz.
Der Thixomolding-Prozess
Thixomolding umfasst die folgenden Schlüsselschritte:
- Feste Chips: Anstelle von geschmolzenem Material werden feste Magnesiummetallchips in den Extruder geladen.
- Kompression und Erhitzung: Die Chips werden im Extruder komprimiert und erhitzt, wo sie sich in ein halbfestes Material verwandeln.
- Einspritzung: Das halbfeste Material wird dann mit dem Extruder als Kolben in die Formhöhle eingespritzt, wo es erstarrt und das Endteil bildet.
Diese Methode ermöglicht es Herstellern, Teile mit verbesserten mechanischen Eigenschaften herzustellen, während die halbfeste Beschaffenheit des Materials hilft, Schrumpfung und Porosität zu reduzieren.
Kombination von Thixomolding und Kaltkammertechnologie mit Dynathixo
Während sich Thixomolding als äußerst effektive Zaubermethode erwiesen hat, hat Dynacast diese Technologie mit Dynathixo auf ein neues Level gehoben. Dieses fortschrittliche Halbfestmetall-Gießverfahren kombiniert traditionelles Thixomolding mit Kaltkammertechnologie und bietet erhebliche Verbesserungen in der Produktionseffizienz, Bauteilqualität und Umweltauswirkung.
Das Dynathixo-System verfügt über einen Extruder, der feste Metallspäne in die Druckkammer mischt, die dann mit einem Kaltkammer-Kolben und einem Hydrauliksystem verarbeitet wird. Das Ergebnis ist ein robustes System, das ein hervorragendes Schussgewicht und hochwertige Magnesiumkomponenten liefert.

Dynathixos Hauptvorteile
Dynathixo zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, leistungsstarke Teile mit folgenden Vorteilen zu liefern:
- Hervorragende Materialeigenschaften: Dynathixo-Komponenten profitieren von erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit und sind ideal für Hochleistungsanwendungen.
- Reduzierter Werkzeugverschleiß: Die niedrigere Temperatur, bei der das Material verarbeitet wird, verringert den Verschleiß am Werkzeug, verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und minimiert die Wartungskosten.
- Verbesserte Bauteilqualität: Die Kombination aus Thixomolding und Kaltkammertechnologie sorgt dafür, dass die Endteile dünnere Wände, geringere Porosität und eine größere Maßgenauigkeit im Vergleich zu Standardgussverfahren haben.
- Flexibilität: Dynathixo-Maschinen können schnell über das Kaltkammer-Druckgussverfahren auf Gussaluminium umgewandelt werden und bieten so Vielseitigkeit über verschiedene Materialanforderungen hinweg.
- Umwelteffizienz: Der Prozess arbeitet bei niedrigeren Temperaturen im Vergleich zum herkömmlichen Druckguss, was den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen reduziert. Außerdem besteht kein Bedarf für Inertgase, was den ökologischen Fußabdruck des Prozesses weiter verbessert.
Die Zukunft der Thixomolding-Fertigung
Da die Nachfrage nach leistungsstarken, kosteneffizienten und nachhaltigen Komponenten wächst, ist Dynathixo bereit, eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung dieser Bedürfnisse zu spielen. Diese innovative Technologie wird die Herangehensweise an das Magnesiumgießen der Hersteller revolutionieren und eine langlebigere Alternative zu traditionellen Gießverfahren bieten.
