Benötigt Ihr Bauteil eine Oberflächenbeschichtung, doch die beste Option ist unklar? Dynacast bietet ein breites Spektrum von rund dreißig Beschichtungen – von Chrom über chemisch abgeschiedenes Nickel bis hin zu weiteren Verfahren. Dieser umfassende Leitfaden erläutert wichtige Beschichtungsarten, ihre Eigenschaften und geeignete Anwendungen.
Dieser Blog behandelt zwar viele Optionen, Dynacast führt jedoch kontinuierlich neue Lösungen zur Oberflächenbeschichtung ein, die sich an den Anforderungen unserer Kunden orientieren. Falls Sie eine hier nicht aufgeführte Beschichtung benötigen, kontaktieren Sie bitte unser Team.
Ausführliche Informationen zu bestimmten Optionen zur Oberflächenveredelung erhalten Sie bei einem unserer Konstrukteure.
Chrom und Chromat im Vergleich
Bevor wir einzelne Beschichtungen betrachten, ist es wichtig, zwischen Chrom und Chromat zu unterscheiden. Chrom ist eine galvanisch abgeschiedene Oberfläche, die häufig mit einem glänzenden, metallischen Erscheinungsbild wie bei Automobilen verbunden wird. Chromat hingegen ist eine korrosionsbeständige Konversionsbeschichtung und keine zusätzlich aufgebrachte Beschichtung. Dynacast bietet zahlreiche Optionen für Chrom- und Chromatoberflächen.
Verchromung
Glanzchrom: Diese spiegelähnliche Oberfläche ist von Automobilen, Spielzeug und Möbeln bekannt. Sie bietet Korrosionsschutz, gute Verschleißfestigkeit und eine ansprechende Optik.
Mattchrom: Ähnlich wie Glanzchrom, jedoch mit einer matteren Oberfläche. Beide Oberflächen werden durch Gestellgalvanisierung mit Schichten aus Kupfer, Nickel und Chrom erzeugt.
Chromat mit Zink
Zinkbeschichtungen sind weich, dekorativ und korrosionsbeständig. Sie schützen das Grundmetall durch Opferkorrosion. Eine Chromatierung erhöht den Korrosionsschutz.
- Klares Chromat mit Zink: Weist einen leicht irisierenden Blauton auf.
- Gelbes Chromat mit Zink: Verleiht dem fertigen Bauteil eine gelbe Farbe.
- Schwarzes Chromat mit Zink: Sorgt für eine schwarze Oberfläche.
Chromat ohne Zink
Schwarzes Chromat ohne Zink ist eine kostengünstige Chromatart. Es wird typischerweise für Bauteile eingesetzt, die keine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die Beschichtung wird direkt auf ein Zinkdruckgussteil aufgebracht. Gelb chromatierte Bauteile werden chemisch abgetragen und anschließend chromatiert. Dadurch erhält das Bauteil eine matte Oberfläche. Beide Beschichtungsoptionen sind sehr dünn und erhöhen die Gesamtschichtdicke nicht messbar.
Weitere Chromatierungen
- Olivgrünes Chromat: Besitzt eine dunkelgrüne Oberfläche und widersteht Weißkorrosion 150 Stunden lang.
- Dreiwertiges Chromat: Bietet ähnliche Eigenschaften wie herkömmliches Chromat, enthält jedoch kein sechswertiges Chrom. Es ist umweltfreundlich, leuchtend blau und übertrifft die Anforderungen der Automobilindustrie.
Vernickelung
Eine Vernickelung zeichnet sich durch eine gelblich-weiße Farbe und eine harte, reflektierende Oberfläche aus. Sie überzeugt durch Verschleißbeständigkeit, Lötbarkeit und Maßhaltigkeit. Sie wird bei Druckgussteilen typischerweise über Kupfer aufgebracht und dient zudem als Grundschicht für Verchromungen.
- Glanznickel: Die häufigste Art, bei Kaltumformung ist jedoch Vorsicht geboten, da die Duktilität beeinträchtigt werden kann.
- Watt-Nickel: Bietet eine satinierte Oberfläche und verbesserte Duktilität und eignet sich für Komponenten, die kaltumgeformt werden müssen.
Chemisch abgeschiedenes Nickel
Im Gegensatz zur galvanischen Abscheidung benötigt die chemische Nickelabscheidung keinen elektrischen Strom. Dieses Verfahren erzeugt eine außergewöhnlich gleichmäßige Schichtdicke. Es wird aufgrund seiner Korrosions-, Verschleiß- und Abriebbeständigkeit sowie seiner Duktilität, Gleitfähigkeit, Lötbarkeit und Härte vielfach eingesetzt.
- Niedriger, mittlerer und hoher Phosphorgehalt: Der unterschiedliche Phosphorgehalt beeinflusst die Eigenschaften.
- Schwarzes und dunkelblaues chemisch abgeschiedenes Nickel: Hauptsächlich für dekorative Zwecke.
Verzinnung
Eine Verzinnung ist ideal für Komponenten, die während der Montage gelötet werden. Sie bietet ausgezeichnete Duktilität, hohe Lötbarkeit und gutes Deckvermögen.
- Mattzinn: Weist typischerweise eine bessere Lötbarkeit als Glanzzinn auf.
- Glanzzinn: Wird aufgrund seiner ansprechenderen Optik häufiger vorgegeben.
Kobalt-Zinn
Kobalt-Zinn ähnelt Chrom in Optik und Anwendung. Nach einer Kupfer-/Nickelbeschichtung wird eine Kobalt-Zinn-Deckschicht aufgebracht, die eine chromähnliche Oberfläche erzeugt. Diese Beschichtung ist für ihre Härte und Langlebigkeit bekannt.
Versilberung
Silber wird trotz seiner Anfälligkeit für Anlaufen durch Schwefel aufgrund seiner geringen Kosten geschätzt. Es wird vor allem für dekorative Zwecke sowie für elektrische oder thermische Leitfähigkeit gewählt. Es bietet eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Lötbarkeit, Verformbarkeit und Duktilität.
Vergoldung
Eine Vergoldung wird in der Unterhaltungselektronik aufgrund des geringen Kontaktwiderstands, der Lötbarkeit und der Eignung zum Drahtbonden häufig eingesetzt. Eine Legierung mit Kobalt erhöht Härte und Verschleißeigenschaften. Vergoldungen sind in vier Arten erhältlich: Reingold, Hartgold, chemisch abgeschiedenes Gold und Tauchgold. Einzelheiten finden Sie auf der Seite zur Oberflächenveredelung.
Kadmierung
Bietet außergewöhnlichen Korrosionsschutz, der etwa doppelt so hoch ist wie bei Zink. Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in maritimen Anwendungen und in Salzwasserumgebungen eingesetzt.
Messingbeschichtung
Messingbeschichtungen werden hauptsächlich für dekorative Zwecke eingesetzt. Sie können glänzend oder satiniert ausgeführt und für eine antike Optik oxidiert werden. Ein Klarlack als Deckschicht kann die Haltbarkeit der Beschichtung erhöhen.
Chem Film
Chem Film, auch als Konversionsbeschichtung bekannt, wurde speziell für Aluminiumdruckgussteile entwickelt. Die Farbe der Beschichtung kann je nach verschiedenen Faktoren von dunkel goldbraun bis hellgelb reichen. Wichtig ist, dass Chem Film die Abmessungen des Bauteils nicht verändert. Es gibt zwei Hauptarten von Chem Film: Klasse 1A und Klasse III, die auf der Seite von Dynacast zur Oberflächenveredelung näher beschrieben werden.
Schwarze Elektrotauchlackierung
Eine schwarze Elektrotauchlackierung ist eine elektrisch aufgebrachte Lackbeschichtung, die die Optik eines Bauteils verbessert und seine Oberfläche schützt.
Anodisieren
Beim Anodisieren entsteht eine nichtleitende Schutzschicht, die das Bauteil versiegelt. Häufig verwendete Arten sind Klar- und Schwarz-Eloxalierung. Die endgültige Farbe wird von der Druckgusslegierung beeinflusst, wobei Aluminium nur eine geringe Farbveränderung aufweist. Das Anodisieren ermöglicht verschiedene Einfärbungen, wobei Schwarz, Blau und Rot am beliebtesten sind. Es gibt zwei Klassen: Klasse 1 mit der natürlichen Farbe ohne Farbstoff und Klasse 2, die auf eine festgelegte Farbe eingefärbt wird.
Polyurethanlack
Polyurethanlack ist für seine außergewöhnliche Haltbarkeit bekannt und wird häufig für Außenbauteile oder freiliegende Teile empfohlen. Er kann glatt oder strukturiert aufgebracht werden und trocknet in der Regel an der Luft, wobei Einbrennen den Prozess beschleunigt.
Pulverbeschichtung
Eine Pulverbeschichtung übertrifft Standard-Nasslacke hinsichtlich der Gleichmäßigkeit der Schichtdicke und Farbkonsistenz. Der Beschichtungsprozess umfasst das Aushärten bei erhöhten Temperaturen und erzeugt dadurch außergewöhnlich robuste Oberflächen. Neben ihrer hohen Härte ist die Pulverbeschichtung optisch ansprechend, kaschiert kleinere Oberflächenfehler wirksam und sorgt für ein dauerhaftes, hochglänzendes Erscheinungsbild. Darüber hinaus ist sie umweltfreundlich und verursacht weder Probleme für die Luftqualität noch gefährliche Abfälle.
Schwarzoxid
Schwarzoxid sorgt für eine schützende, korrosionsbeständige Oberfläche. Obwohl es häufig mit Feuerwaffen verbunden wird, findet es auch bei Zündkerzen, Möbelwinkeln und Rasenmähermessern Anwendung. Die schwarze Oberfläche ist abplatzbeständig und absorbiert Öle oder Wachse. Seine Wirtschaftlichkeit sowie seine Fähigkeit, die Lebensdauer und Leistung eines Bauteils zu verlängern, machen Schwarzoxid zu einer wertvollen Beschichtungsoption.