Einrichtungs-Spotlight: Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough ist eine führende Druckgussfabrik, die sich direkt außerhalb von Toronto, Kanada, befindet. Die Einrichtung ist auf die Produktion von hochwertigen, präzisen Teilen für verschiedene Industrien spezialisiert, darunter Automobil, Elektronik, Telekommunikation, Hardware-Industriesteuerungen und Handwerkzeuge. Peterborough ist die einzige nordamerikanische Dynacast-Einrichtung, die eine heiße Kammer für Mehrschiebe-Aluminiumspritzguss verwendet, über IMA-Technologie (eine Art der Einfügung) mit Zink als Bindemittel unabhängig von der Legierung verfügt und gratanfreie, netzförmige Komponenten produziert, ohne zusätzliche Kosten/Zeit/Prüfung durch Nachbearbeitungsprozesse hinzuzufügen.

Dynacast Peterborough ist bekannt für seine Mehrschiebetechnologie, den Standarddruckguss mit integrierter Automatisierung und die IMA (Inject Metal Assembly) Präzisionszinkfertigung.

Zeit sparen und Teile schneller mit heißer Kammer, Mehrschiebe-Aluminium produzieren

Für kleinere Druckgussproduktionen verwendet Dynacast Mehrschiebemaschinen, die hochgeschwindigkeitsautomatische Maschinen sind und die Methode des heißen Kammerdruckgusses nutzen. Mit typischen Zyklusraten von 5-30 CPM benötigen diese Maschinen keine sekundäre Nachbearbeitung oder Entgratung, wenn Komponenten auf ihnen gegossen werden.

Dynacast Peterborough verwendet auch eine Vielzahl von Maschinen, um eine breite Palette von Teilen für unsere Kunden zu produzieren. Unsere Mehrschiebe-Druckgussmaschinen können Komponenten mit einem Gewicht von bis zu 1800 Gramm (vier Pfund) und linearen Abmessungen von bis zu 200 mm (acht Zoll) herstellen. Diese Komponenten können eine Höhe von bis zu 75 mm (drei Zoll) haben – und ermöglichen die Herstellung einer breiten Palette von Komponenten für unsere Kunden.

Spritzmetallbau (IMA): Einfügemodellierung

IMA ist eine Art der Einfügemodellierung, die einen einzigartigen Prozess bietet, bei dem präzises Werkzeug mit Metalllegierungen kombiniert wird, um mehrere Komponenten in einer gebrauchsfertigen Baugruppe in einem einzigen Vorgang zu verbinden.

Zusätzlich zu diesen Maschinen verwenden wir auch IMA Zink-Druckgussmaschinen, die speziell für diesen Prozess hergestellt werden. Der IMA-Prozess senkt die Kosten und schafft stärkere Teile im Vergleich zu anderen Montagetechniken.

Standarddruckguss mit Automatisierung

Automatisierter Druckguss kann konsistentere Teile mit weniger Fehlern produzieren, was zu hochwertigeren Endprodukten führt. Die Flexibilität automatisierter Systeme ermöglicht schnellere Wechselzeiten, so dass eine rasche Anpassung an sich ändernde Produktionsbedürfnisse und die Übernahme neuer Projekte möglich ist. Mit der Echtzeit-Datenerfassung können Hersteller Produktionsdaten analysieren und schnell auf auftretende Probleme reagieren. Insgesamt ist die Automatisierung des Standarddruckgusses eine kosteneffiziente und zuverlässige Möglichkeit, die Effizienz zu steigern, die Qualität zu verbessern und die Flexibilität der Fertigungsoperationen zu erhöhen.

Für die Produktion von Standard-Druckgussteilen nutzt Peterborough Frech 80T- und Frech 200T-Maschinen, die typische Zyklusraten von 3-5 CPM (Zyklen pro Minute) aufweisen. Diese Maschinen sind gratfrei und produzieren netzförmige Komponenten, ohne zusätzliche Kosten, Zeit oder Prüfschritte durch Nachbearbeitung hinzuzufügen.

Ob Sie also kleine Produktionsläufe oder größere, hochvolumige Produktionen benötigen, Dynacast Peterborough verfügt über die Technologie und das Fachwissen, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.