Anlagen-Spotlight: Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough ist eine führende Druckgussanlage direkt außerhalb von Toronto, Kanada. Die Anlage ist auf die Herstellung hochwertiger, präziser Bauteile für verschiedene Branchen spezialisiert, darunter Automobil, Elektronik, Telekommunikation, Hardware, industrielle Steuerungen und Handwerkzeuge. Peterborough ist die einzige nordamerikanische Dynacast-Anlage mit Warmkammer-Multi-Slide-Aluminiumguss, verfügt über IMA-Technologie (eine Art von Einsatzguss), die Zink als Bindemittel unabhängig von der Legierung verwendet, und produziert flashfreie, netzförmige Bauteile, ohne Kosten/Zeit oder Inspektion durch sekundäre Operationen hinzufügen zu müssen

Dynacast Peterborough ist bekannt für seine Multi-Slide-Technologie, Standard-Druckguss mit integrierter Automatisierung und IMA (Injected Metal Assembly) Präzisionszinkherstellung.

Sparen Sie Zeit und produzieren Sie Teile schneller mit Hot Chamber und Mehrschieber-Aluminium

Für kleinere Druckgussproduktionen verwendet Dynacast Mehrschiebermaschinen, das sind Hochgeschwindigkeitsautomaten, die das Heißkammer-Druckgussverfahren verwenden. Mit typischen Zyklusraten von 5-30 CPM benötigen diese Maschinen kein sekundäres Schneiden oder Fräsen, wenn Komponenten gegossen werden.

Dynacast Peterborough verwendet außerdem eine Vielzahl von Maschinen, um eine breite Palette von Teilen für unsere Kunden herzustellen. Unsere Multi-Slide-Druckgussmaschinen können Bauteile von bis zu 1800 Gramm (vier Pfund) mit linearen Abmessungen von bis zu 200 mm (acht Zoll) herstellen. Und diese Komponenten können eine Höhe von bis zu 75 mm (drei Zoll) erreichen – was für unsere Kunden eine große Bandbreite an Bauteilgrößen ermöglicht.

Injektionsmetallbaugruppe (IMA): Einführungsguss

IMA ist eine Art von Einsatzform, die ein einzigartiges Verfahren bietet, bei dem Präzisionswerkzeuge mit Metalllegierungen kombiniert werden und verwendet werden, um mehrere Bauteile mit einem einzigen Vorgang zu einer einsatzbereiten Baugruppe zu verbinden.

Zusätzlich zu diesen Maschinen verwenden wir auch IMA-Zink-Druckgussmaschinen , die speziell für diesen Prozess entwickelt wurden. Das IMA-Verfahren senkt die Kosten und erzeugt stärkere Bauteile im Vergleich zu anderen Montagemethoden.

Standard-Druckguss mit Automatisierung

Automatisiertes Druckguss kann konsistentere Teile mit weniger Fehlern herstellen, was zu hochwertigeren Endprodukten führt. Die Flexibilität automatisierter Systeme ermöglicht schnellere Umstellungszeiten, sodass es möglich ist, sich schnell an veränderte Produktionsbedürfnisse anzupassen und neue Projekte zu übernehmen. Mit Echtzeit-Datenverfolgung können Hersteller Produktionsdaten analysieren und eventuelle Probleme schnell beheben. Insgesamt ist die Standardautomatisierung des Druckgusses eine kosteneffiziente und zuverlässige Methode, um die Effizienz zu steigern, die Qualität zu verbessern und die Flexibilität der Fertigungsprozesse zu erhöhen.

Für die Standardproduktion von Druckguss verwendet Peterborough Frech 80T und Frech 200T Maschinen, die typische Zyklusraten von 3–5 CPM (Zyklen pro Minute) aufweisen. Diese Maschinen sind flashfrei und produzieren netzförmige Bauteile, ohne bei sekundären Operationen Kosten, Zeit oder Inspektionen aufbringen zu müssen.

Egal, ob Sie kleine Produktionsserien oder größere, großvolumige Serien benötigen – Dynacast Peterborough verfügt über die Technologie und das Fachwissen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.