Dynacast Maschinenbauprozess

Das Maschinenbauzentrum von Dynacast (DMB), strategisch in Deutschland gelegen, verfügt über ein Ingenieurteam und Einrichtungen, die in der Lage sind, einige der weltweit präzisesten Druckgießmaschinen zu konstruieren. Unser globales Netzwerk von 21 Standorten vertraut auf das DMB, um die spezialisierte Maschine bereitzustellen, die entscheidend ist, um die vielfältigen Kundenanforderungen zu erfüllen.

Dieses innovative Zentrum heißt Ideen von Dynacast-Standorten weltweit willkommen. Ein herausragendes Beispiel ist die Zusammenarbeit mit Dynacast Singapur, die nach zusätzlichen Magnesiummaschinen suchte. Als Reaktion darauf hat das DMB erfolgreich eine bestehende A3-Maschine aufgerüstet, um Magnesiummaterialien zu verarbeiten und unsere Produktionskapazitäten zu erweitern.

Um die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer 21 Standorte effektiv zu erfüllen, beschäftigt das DMB zwei spezialisierte Teams: eines, das sich auf mechanisches Design konzentriert, und das andere auf Hardware und Software der elektronischen Steuerungssysteme. Diese Spezialisten arbeiten eng zusammen, um die Entwicklung durch einen dualen Ansatz zu beschleunigen und mehrere Validierungspunkte zu integrieren, um eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen.

Nach der Genehmigung des Designs und dem Bau der Maschine beginnen umfassende Tests. Unser Engagement für Qualität umfasst die Bewertung neuer Entwicklungen unter realen Bedingungen, sowohl im DMB als auch in unserem deutschen Gießproduktionsstandort. Dieser gründliche Prozess garantiert die Lieferung überlegener Maschinen an unsere globalen Betriebe.

Maschinenentwicklungen

Die A2 Thrustermaschine, eine verbesserte Version der ursprünglichen A2, verfügt über eine erhöhte Verriegelungskraft von sechs Tonnen im Vergleich zu den vorherigen 3,5 Tonnen. Unsere A3 SIS bietet ebenfalls eine höhere Verriegelungskraft und enthält das bahnbrechende servo-hydraulische Einspritzsystem (SIS). Diese innovative Technologie wurde seit ihrer Einführung erfolgreich in all unseren hydraulischen Maschinen integriert.

Das Dynacast Maschinenbauzentrum hat die A210 SIS entwickelt, eine Maschine, die eine Verriegelungskraft von zehn Tonnen mit der Geschwindigkeit eines kleineren A2-Modells kombiniert. Darüber hinaus verfügt die A206E, basierend auf der A2-Thrustermaschine, über ein elektromechanisches Einspritzsystem, das sie zu unserer kleinsten Maschine mit zeitlich gesteuerter Einspritzung macht.

Ein bedeutender Meilenstein ist die A3 Al SIS, die erste Druckgießmaschine für Aluminium von Dynacast, die erfolgreich in der Serienproduktion arbeitet. Dieses Erreicht hebt uns in der Branche hervor.

Unser neuer Dynacast PC9-Controller, ein Industrie-PC mit einem 19"-Touchscreen, nutzt die neueste Siemens-Hard- und Software. Diese fortschrittliche Technologie beschleunigt die Verarbeitung des SIS-Programms und vereinfacht zukünftige Upgrades, während sich die Technologie weiterentwickelt.

Derzeit konzentriert sich Dynacast auf das A340-Projekt, eine Weiterentwicklung der A3 SIS, die mit servo-hydraulischen Achsen und einer maximalen Schließkraft von 40 Tonnen ausgestattet ist. Dieses vielseitige Design ermöglicht beispielsweise Maschinen für Zink, Aluminium oder Magnesium in 4-Schieber-Ausführung. Die erste A340 Zn befindet sich bereits in der Serienproduktion, während die A340 Al (Druckgießmaschine für Aluminium im Warmkammerverfahren) bis Ende 2024 in Produktion gehen soll.