Verkürzung der Vorlaufzeit in der Fertigung

Konstruktionsingenieure berücksichtigen bei der Entwicklung eines neuen Projekts zahlreiche Faktoren. Zunehmend stechen zwei Überlegungen als besonders entscheidend hervor: schnelle Bearbeitungszeiten und eine Beschleunigung der Markteinführung, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.

Die frühzeitige Einbindung von Dynacast-Ingenieuren im Designprozess ist ein entscheidender Schritt, um die Vorlaufzeit zu verkürzen und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. Wenn unsere Ingenieure vor der Fertigstellung eines Drucks beteiligt sind, wenden sie ihre Design-for-Manufacturing-Expertise ein, um Modifikationen zu empfehlen, die die Herstellbarkeit verbessern. Diese Verbesserungen können die Vorlaufzeiten erheblich verkürzen und in vielen Fällen die Bauteilkosten senken. Obwohl unsere Kunden über tiefgehende Kenntnisse ihrer Komponenten und Baugruppen verfügen, bringt Dynacast jahrzehntelange Fertigungserfahrung mit, die sich direkt in die Herstellung hochpräziser Komponenten übersetzt.

Verbesserung der Herstellbarkeit

Die frühzeitige Einbindung unseres Engineering-Teams kann die Vorlaufzeit erheblich verkürzen, indem Designempfehlungen ermöglicht werden, die die Herstellbarkeit verbessern. Durch den Einsatz unserer Fertigungsexpertise stellen wir sicher, dass Entwürfe durch Anpassungen wie Radiusverbesserungen oder Änderungen des Zugwinkels für Großserienproduktion optimiert werden. Diese Verbesserungen tragen zu einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge, einer besseren Prozesswiederholbarkeit und niedrigeren Gesamtkosten bei.

Durch die Zusammenarbeit mit unserem Team erhalten Sie Zugang zu Empfehlungen zu alternativen Materialien oder Prozessen, die die Leistung steigern und gleichzeitig Kosten senken können. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, komplexe, netzförmige Teile herzustellen, wodurch die Produktion optimiert wird, indem unnötige Schritte wie Bearbeitung oder Sekundäroperationen eliminiert werden. Dieser Ansatz vereinfacht nicht nur die Fertigung, sondern senkt auch die Gesamtprojektkosten.

Werkzeugdesign

Unser Team von Werkzeugmachern entwirft Druckgusswerkzeuge , die alle wichtigen Merkmale berücksichtigen. Werkzeuge können optimiert werden, um engere Toleranzen zu berücksichtigen – zum Beispiel indem man die Platzierung eines Stifts vermeidet, der zwei Stempelhälften nahe der Trennlinie überspannt. Für Komponenten, die kosmetische Oberflächen benötigen, verfeinern wir das Werkzeugdesign weiter, um Gitter in sichtbaren Bereichen der Form zu vermeiden und sowohl Funktionalität als auch Ästhetik zu bewahren. Genehmigungsprozesspläne

Das Dynacast-Team verwendet zweigleisige Genehmigungsverfahren, die prädiktive Analysesoftware nutzen, um den Schimmelfluss zu bewerten, das Gating zu optimieren und andere kritische Parameter zu verfeinern. Prototyping-Methoden, einschließlich 3D-Druck, werden verwendet, um Messungen zu validieren, die Wiederholbarkeit sicherzustellen und potenzielle Probleme vor dem ersten Werkzeugtest zu identifizieren. Durch frühzeitige Einbindung können wir den Fertigungsprozess optimieren, sodass der erste Werkzeugschuss nahezu fehlerfrei ist, die Genehmigungen reibungslos verlaufen und die Lieferungen planmäßig geliefert werden.