Skip to content

Rührreibschweißen

Dynacast gewährleistet dichte, hochfeste Schweißverbindungen, die die Zuverlässigkeit in der Fertigung neu definieren.

Vorteile

Warum Rührreibschweißen wählen?

Rührreibschweißen ist die intelligente Wahl für Projekte mit folgenden Anforderungen:

  • Hervorragende mechanische Eigenschaften
  • Minimierung thermischer Verformungen
  • Vermeidung von Fehlern (Porosität, Heißrisse, Schwindung)
  • Schweißen schwierig zu fügender Legierungen
  • Schweißen unterschiedlicher Metalle
  • 100 % dichte Bauteile
  • Präzisionsbaugruppen
  • Leichtbauteile
  • Hochbeständige Bauteile
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Umweltfreundlichkeit
  • Kosteneinsparungen

Hauptmerkmale

Hauptmerkmale des Rührreibschweißens im Überblick

Zu den Hauptmerkmalen unserer fortschrittlichen Rührreibschweißtechnologie gehören:

  • Festphasenfügen ohne Zusatzwerkstoff, Schutzgas oder Dämpfe
  • Präzisionswerkzeuge
  • Starre Spannung
  • Für CNC- und Roboterfertigungslinien automatisierbar
  • Schweißnahtfestigkeit entspricht dem Grundwerkstoff
  • Kühlung des Stirweld-Kopfes mit Luft oder Wasser
  • Integriertes Bedienfeld
  • Integrierter Anschluss
  • Integrierte Überwachungssoftware
  • Unterstützt das Schweißen von Aluminium, Kupfer und Al/Cu-Hybridverbindungen
  • Flexible Schweißzeiten von 2 bis 15 Minuten je nach Plattentyp

Kompatible Werkstoffe

Wählen Sie Ihre Werkstoffe für das Rührreibschweißen

Rührreibschweißen ermöglicht das zuverlässige Fügen anspruchsvoller Werkstoffe wie:

  • Hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen
  • Magnesiumlegierungen
  • Traditionell nicht schweißbare unterschiedliche Metalle

Was ist Rührreibschweißen?

Rührreibschweißen (FSW) ist eine Festphasen-Fertigungstechnologie, die Metalle ohne Aufschmelzen verbindet und bei jeder Schweißnaht höchste Festigkeit und Integrität sicherstellt. Durch die Vermeidung häufiger Fehler wie Porosität, Rissen und Verformungen liefert FSW vollständig dichte Hochleistungskomponenten, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner Anwendungen entsprechen. Seine Präzision und Konsistenz machen es zu einer bewährten Lösung für Hersteller, die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Effizienz in großen Stückzahlen suchen.Weitere Kompetenzen ansehen
High-speed friction stir welding machine

Einblick in den Rührreibschweißprozess

Beim Rührreibschweißen werden Metalle ohne Aufschmelzen verbunden: Ein rotierendes Werkzeug erweicht und vermischt den Werkstoff und erzeugt so eine fehlerfreie, hochfeste Verbindung. Dieses präzise Verfahren minimiert Verformungen und erzeugt Schweißnähte, deren Leistungsfähigkeit die des Grundwerkstoffs erreicht oder übertrifft.

Magnesium bar stock

Vielseitige Werkstofflösungen

FSW ermöglicht das Fügen fortschrittlicher Legierungen, die früher als nicht schweißbar galten, darunter hochsiliziumhaltiges Aluminium, Magnesium und unterschiedliche Metalle. Diese Flexibilität unterstützt Leichtbaukonstruktionen und Mehrwerkstoffbaugruppen für wegweisende Anwendungen. Das Verfahren verbindet Werkstoffe ähnlich wie beim „Teigrühren“ und gewährleistet eine nahtlose metallurgische Verbindung. 

Close up of friction stir welding machine

Wiederholgenauigkeit, auf die Sie sich verlassen können

FSW bietet eine unübertroffene Konsistenz in der Großserienfertigung. Mit starrer Spannung, präzisen Werkzeugen und nahtloser CNC-Integration erzielt Dynacast jederzeit wiederholgenaue, zuverlässige und fehlerfreie Schweißnähte. 

Friction stir welding leak test process

Dichtheitsleistung bei jedem Bauteil

Im Gegensatz zum herkömmlichen Schmelzschweißen vermeidet FSW Porosität und Heißrisse und gewährleistet zu 100 % dichte Verbindungen. Dadurch eignet es sich ideal für Batteriebleche, Kühlplatten und Gehäuse, bei denen Fluiddichtheit entscheidend ist. Das Verfahren bietet langfristige Haltbarkeit sowie überlegene mechanische Eigenschaften und Dichtungsleistung.

Dynacast employee in manufacturing facility

Eine nachhaltige Fertigungsoption

FSW macht Zusatzwerkstoffe, Schutzglas und schädliche Emissionen überflüssig und reduziert so die Umweltbelastung. Durch die Verringerung von Energieverbrauch und Materialabfall unterstützt das Verfahren globale Nachhaltigkeitsziele. Es ist eine sauberere, umweltfreundlichere Lösung ohne Kompromisse bei Festigkeit und Zuverlässigkeit.

Flow chart of friction stir welding process

Auf FSW umstellen und die Fertigung transformieren

Durch den Ersatz nachgelagerter Prozesse wie manueller Montage, Gewindeschneiden oder Löten rationalisiert FSW die Fertigung und senkt Kosten. Unternehmen, die FSW einsetzen, profitieren von kürzeren Zykluszeiten, geringerem Personalbedarf und festeren, langlebigeren Baugruppen.

Einblick in
Anwendungen des Rührreibschweißens

Rührreibschweißen nutzt ein fortschrittliches Verfahren zur Herstellung einer Vielzahl hochwertiger Komponenten. Zu den typischen Anwendungen gehören:

 

  • Batterieträger (Boden und Rahmen)
  • Batteriegehäuse
  • Batteriekühlpakete
  • Wasserkühlung von PACK-Trägern
  • Antriebsmotorgehäuse
  • Gehäuse für elektrische Steuerungssysteme
  • Kühlkörper
  • Lagerschutzbleche
  • Resolver
  • Rotoren
  • Statoren/Statorträger
  • Getriebegehäuse
  • Mittelgehäuse
  • Leistungswechselrichter
  • Flanschaufbauten
  • Vakuumkammern
  • Versteifte Paneele
  • Decks für Schnellfähren
  • Boden- und Seitenstrukturen
  • Kryogene Wasserstofftanks
  • Komponenten für Weltraumträgerraketen
  • Paneele 
  • Kühlplatten für CPUs, GPUs und Rechenzentrumskühlsysteme

 

Globale Reichweite, lokale Kompetenz

Nutzen Sie unsere Standortsuche, um zu erfahren, welcher unserer weltweiten Standorte die von Ihnen benötigten Verfahren und Werkstoffe anbietet.

Weltweite Standorte

Möchten Sie Ihr Druckgussprojekt starten?

Unsere Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen zu zeigen, wie innovative Druckgusstechnologien Ihr nächstes Projekt grundlegend verändern können.

Kontaktieren Sie uns