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Rührreibschweißen

Dynacast gewährleistet leckdichte, hochfeste Schweißverbindungen, die neue Maßstäbe für die Zuverlässigkeit in der Fertigung setzen.

Vorteile

Warum Rührreibschweißen?

Rührreibschweißen ist die intelligente Wahl für Projekte, die Folgendes erfordern:

  • Überlegene mechanische Eigenschaften
  • Minimierung thermischer Verformungen
  • Vermeidung von Fehlern (Porosität, Heißrisse, Schwindung)
  • Verschweißen schwierig schweißbarer Legierungen
  • Verschweißen unterschiedlicher Metalle
  • 100 % leckdichte Bauteile
  • Präzisionsbaugruppen
  • Leichtbauteile
  • Hochbeständige Bauteile
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Umweltfreundlichkeit
  • Kosteneinsparungen

Hauptmerkmale

Die Hauptmerkmale des Rührreibschweißens

Zu den Hauptmerkmalen unserer fortschrittlichen Rührreibschweißtechnologie gehören:

  • Festkörperfügen ohne Zusatzwerkstoff, Schutzgas oder Dämpfe
  • Präzisionswerkzeuge
  • Starre Einspannung
  • Automatisierungsbereit für CNC- und Roboterfertigungslinien
  • Schweißnahtfestigkeit entspricht dem Grundwerkstoff
  • Kühlung des Stirweld-Kopfs mit Luft oder Wasser
  • Integriertes Bedienfeld
  • Integrierter Anschluss
  • Integrierte Überwachungssoftware
  • Geeignet für das Schweißen von Aluminium, Kupfer und Al/Cu-Hybridverbindungen
  • Flexible Schweißzeiten von 2 bis 15 Minuten, abhängig vom Plattentyp

Kompatible Materialien

Wählen Sie Ihre Materialien für das Rührreibschweißen

Rührreibschweißen ermöglicht das zuverlässige Fügen anspruchsvoller Materialien wie:

  • Hochsiliziumhaltige Aluminiumlegierungen
  • Magnesiumlegierungen
  • Traditionell nicht schweißbare unterschiedliche Metalle

Was ist Rührreibschweißen?

Rührreibschweißen (FSW) ist eine Festkörperfügetechnologie, die Metalle ohne Aufschmelzen verbindet und damit höchste Festigkeit und Integrität in jeder Schweißnaht gewährleistet. Durch die Vermeidung häufiger Fehler wie Porosität, Rissbildung und Verformung erzeugt FSW vollständig leckdichte Hochleistungskomponenten, die den anspruchsvollen Anforderungen moderner Anwendungen entsprechen. Seine Präzision und Konsistenz machen es zu einer bewährten Lösung für Hersteller, die Zuverlässigkeit, Dauerhaftigkeit und Effizienz in Großserie benötigen.Weitere Kompetenzen entdecken
High-speed friction stir welding machine

Der Prozess des Rührreibschweißens

Rührreibschweißen verbindet Metalle ohne Aufschmelzen, indem ein rotierendes Werkzeug das Material erweicht und vermischt, wodurch eine fehlerfreie, hochfeste Verbindung entsteht. Dieses präzise Verfahren minimiert Verformungen und erzeugt Schweißnähte, die die Leistungsfähigkeit des Grundwerkstoffs erreichen oder übertreffen.

Magnesium bar stock

Vielseitige Materiallösungen

FWS ermöglicht das Fügen fortschrittlicher Legierungen, die früher als nicht schweißbar galten, darunter hochsiliziumhaltiges Aluminium, Magnesium und unterschiedliche Metalle. Diese Flexibilität unterstützt Leichtbaukonstruktionen und Mehrmaterialbaugruppen für wegweisende Anwendungen. Das Verfahren verbindet Materialien ähnlich wie beim „Teigrühren“ und gewährleistet eine nahtlose metallurgische Verbindung. 

Close up of friction stir welding machine

Wiederholgenauigkeit, auf die Sie sich verlassen können

FSW bietet unvergleichliche Konsistenz in der Großserienfertigung. Mit starrer Einspannung, präzisen Werkzeugen und nahtloser CNC-Integration erzielt Dynacast jederzeit wiederholgenaue, zuverlässige und fehlerfreie Schweißnähte. 

Friction stir welding leak test process

Lecktest-Leistung bei jedem Einsatz

Im Gegensatz zum herkömmlichen Schmelzschweißen vermeidet FSW Porosität und Heißrisse und gewährleistet 100 % leckdichte Verbindungen. Damit eignet es sich ideal für Batterieträger, Kühlplatten und Gehäuse, bei denen Fluiddichtheit entscheidend ist. Das Verfahren bietet langfristige Dauerhaftigkeit mit überlegenen mechanischen Eigenschaften und Dichtleistung.

Dynacast employee in manufacturing facility

Eine nachhaltige Wahl für die Fertigung

FSW macht Zusatzwerkstoffe, Schutzglas und schädliche Emissionen überflüssig und reduziert dadurch die Umweltbelastung. Durch den geringeren Energieverbrauch und Materialabfall steht das Verfahren im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitszielen. Es ist eine sauberere, umweltfreundlichere Lösung ohne Kompromisse bei Festigkeit und Zuverlässigkeit.

Flow chart of friction stir welding process

Mit FSW die Fertigung transformieren

Durch den Ersatz von Nachbearbeitungsschritten wie manueller Montage, Gewindeschneiden oder Löten rationalisiert FSW die Fertigung und senkt Kosten. Unternehmen, die FSW einsetzen, profitieren von kürzeren Zykluszeiten, geringerem Personalbedarf und festeren, dauerhafteren Baugruppen.

Einblick in
Anwendungen des Rührreibschweißens

Rührreibschweißen nutzt ein fortschrittliches Verfahren zur Herstellung einer breiten Palette hochwertiger Komponenten. Zu den typischen Anwendungen gehören:

 

  • Batterieträger (Boden und Rahmen)
  • Batteriegehäuse
  • Batteriekühlpakete
  • Wasserkühlung von Batteriepack-Trays
  • Antriebsmotorgehäuse
  • Gehäuse für elektrische Steuerungssysteme
  • Kühlkörper
  • Lagerschilde
  • Resolver
  • Rotoren
  • Statoren/Statorträger
  • Getriebegehäuse
  • Zentralgehäuse
  • Leistungswechselrichter
  • Flanschbaugruppen
  • Vakuumkammern
  • Versteifte Paneele
  • Decks für Schnellfähren
  • Boden- und Seitenstrukturen
  • Kryogene Wasserstofftanks
  • Komponenten für Raumfahrtträgerraketen
  • Paneele 
  • Kühlplatten für CPUs, GPUs und Kühlsysteme in Rechenzentren

 

MEHR ALS DIE GRUNDLAGEN

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