Wie dieses Solarunternehmen Steueranreize durch Onshoring nutzte

Die Herausforderung: Ein Wettlauf gegen Zeit und Qualität

Angesichts neuer bundesstaatlicher Anreize, die darauf abzielten, die Produktion in die USA zurückzuverlagern, stieß ein führender Hersteller von Solarmontagesystemen auf ein großes Hindernis. Ihr vorheriger Druckgusslieferant konnte nicht die nötige Geschwindigkeit, Qualität oder Produktionsvolumen liefern, um die Chance zu nutzen. Schlechte Produktionsleistungen, vernachlässigte Werkzeugwartung und mangelnde Unterstützung setzen sowohl den Projektzeitplan als auch wertvolle Steueranreize gefährden.

Das Ziel: Onshore, Skalierung und Qualitätssteigerung

Die Ziele des Kunden waren klar: die Produktion in die USA verlegen, die Qualität der Komponenten verbessern und die Kapazität erhöhen, um einem wachsenden Markt gerecht zu werden. Aber diese Ziele zu erreichen bedeutete, die Hindernisse eines kämpfenden Lieferanten zu überwinden und einen Werkzeugtransfer durchzuführen, der den Produktionszeitplan nicht stören würde.

Die Lösung: Eine strategische Partnerschaft, die auf Leistung basiert

Das Dynacast-Team entwickelte schnell einen Plan, um das Programm des Kunden wieder auf Kurs zu bringen.

Dynacast priorisierte einen schnellen, qualitätsorientierten Onshoring-Prozess und erkannte die Dringlichkeit der Situation an. Das Team führte einen nahtlosen Werkzeugtransfer durch und erhöhte die Produktion, was die sofortige Lieferung hochwertiger Teile von Anfang an ermöglichte.

Darüber hinaus war die Vereinfachung der Lieferkette ein zentraler Schwerpunkt. Dynacast bot eine Reihe von Mehrwertdienstleistungen an, darunter hausinterne Montage, maßgeschneiderte Armaturen und spezialisierte Verpackungen.

Ingenieurwesen in Aktion: Von Besichtigungen vor Ort im Dynacast Lake Forest

Der Erfolg dieses Übergangs beruhte auf sorgfältiger Planung und Zusammenarbeit:

• Ein praxisorientierter, kollaborativer Ansatz: Das Ingenieurteam von Dynacast in Lake Forest arbeitete eng mit dem technischen Personal des Kunden zusammen, um die genauen Produkt- und Werkzeuganforderungen zu verstehen. Der Prozess begann mit einer Vor-Ort-Überprüfung in der Einrichtung des ausscheidenden Zulieferers und wurde mit einer detaillierten Inspektion fortgesetzt, sobald die Werkzeuge bei Dynacast ankamen.
• Expertenüberholung und -integration von Werkzeugen: Die Werkzeuge wurden gründlich gereinigt, überholt und, wo nötig, an die Produktionsumgebung von Dynacast angepasst. Diese sorgfältige Vorbereitung sorgte für eine reibungslose Übergabe mit minimalen Produktionsstörungen.

Die Ergebnisse: Erfolgssteigerung mit Wachstumspotenzial

Der Solarhersteller verlagerte die Produktion erfolgreich in die USA, qualifizierte sich für Steuervergünstigungen und verbesserte die Bauteilqualität erheblich. Über unmittelbare Gewinne hinaus legte das Unternehmen auch die Grundlage für umfassendere Reshoring-Initiativen.