概要
亜鉛を選ぶ理由
亜鉛は他の合金よりも重い一方、融点が低いため生産時のエネルギー消費を削減できます。また、ダイカストへの適性により、より複雑で高価な工程に代わる選択肢となることが多くあります。
- 従来型マシン150台以上:20t~350t
- Multi-Slideマシン450台以上:4t~65t
- 優れた費用対効果
- 向上した強度と硬度
- 優れた電気伝導性
- 高い熱伝導性
- 耐食性
- 高い寸法精度と安定性
- 優れた薄肉成形性
- 接合を容易にする冷間成形性
- 高品質な仕上げ特性
- 完全なリサイクル性
対応技術
亜鉛ダイカスト技術
亜鉛ダイカストは、さまざまな鋳造技術に対応しています。
- Multi-Slideダイカスト
- ホットチャンバーダイカスト
- サブアセンブリ
- オーバーモールディング
- インサート成形/IMA
合金
亜鉛合金
特定の成果と利点を実現するため、独自の特性を持つ幅広い亜鉛合金を提供しています。
- Zamak 2
- Zamak 3
- Zamak 5
- Zamak 7
- Zamak 8
- ACuZinc5
- EZAC
- ZA 27
- BERIC
- ZP2
- ZP3
- ZP5
- ZP8
- ZP27
- ZL2
- ZL3
- ZL5
- ZL7
- ZL8
- ZL27
- ZDC1
- ZDC2
高性能金属
合金の特性と用途
Zamak 2
Zamak 2
KirksiteまたはZamak 2(ASTM AC43A)としても知られるZinc Alloy 2は、Zamakファミリーの中で最高の強度と硬度を備えています。
Zamak 3
Zamak 3
Zamak 3(ASTM AG40A)、またはZinc Alloy 3は、北米で最も広く使用されている亜鉛合金です。さまざまな理由から、亜鉛ダイカストを検討する際には通常、最初の選択肢となります。
Zamak 5
Zamak 5
Zamak 5(ASTM AC41A)、またはZinc Alloy 5は、欧州で最も広く使用されている亜鉛合金です。
Zamak 7
Zamak 7
Zamak 7(ASTM AG40B)、またはZinc Alloy 7は、Zamak 3を改良した合金です。マグネシウム含有量が少なく、不純物規格がより厳格な高純度合金です。これにより、鋳造流動性、延性、表面仕上げが向上します。
Zamak 8
Zamak 8
亜鉛アルミニウム合金であるZA-8は、Zamakグループの合金よりも大幅に多くのアルミニウムを含有しています。ZA-8は約8.4%のアルミニウムを含み、ホットチャンバーダイカストが可能な唯一のZA合金です。これは部品の材料選定における重要な考慮事項です。
ACuZinc5
ACuZinc5
ACuZinc5は、General Motorsが研究開発した合金です。クリープ性能、表面硬度、潤滑性で最もよく知られています。
EZAC
EZAC
EZACは、優れたクリープ耐性、高い降伏強度、高硬度を備えたホットチャンバー亜鉛ダイカスト合金です。
Zamak 27
Zamak 27
亜鉛アルミニウム合金であるZA-27は、Zamakグループの合金よりも大幅に多くのアルミニウムを含有しています。数字の27は、おおよそのアルミニウム含有率を表しています。
BERIC
BERIC
耐摩耗性、引張強度、硬度、機械的特性に優れた亜鉛系合金です。
Kayem
Kayem
Kayemは主に亜鉛、アルミニウム、銅で構成される亜鉛系合金です。Mazak 2とも呼ばれています。
ZP0410
ZP0410
ZP0410は信頼性と汎用性に優れた亜鉛合金であり、自動車、電子機器、金物業界における多くのダイカスト用途に適した特性バランスを備えています。
ZP0430
ZP0430
ZP0430は、ZP2またはZamak 2と呼ばれることが多い合金です。優れた強度と硬度で知られる亜鉛合金です。
カスタマイズによる金属選定がイノベーションを促進する仕組み
亜鉛は、切削、プレス、スタンピング、板金加工による部品に代わる理想的な選択肢として、製造業者に選ばれています。


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