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サブアセンブリ

サブアセンブリでは、インサート成形やオーバーモールドなどの技術により、小型金属部品を接合します。

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インサート成形

インサート成形を選ぶ理由

インサート成形は、金属部品を金型内に配置してから、その周囲に溶融金属を射出し、完成部品を成形する製造プロセスです。当社独自のインジェクテッド・メタル・アセンブリ(IMA)プロセスは、複数部品用のキャビティを備えた専用金型から始まる、インサート成形の一種です。これらの部品を金型に配置し、溶融亜鉛を射出します。亜鉛合金がキャビティを満たして硬化し、部品間に恒久的な結合を形成します。

インサート成形およびインジェクテッド・メタル・アセンブリの利点:

  • 強化された構造
  • 組立工程の削減
  • 複雑形状
  • 設計の柔軟性
  • 意匠性の向上
  • インサート成形の主な用途:
  • 電子コネクタ
  • 医療機器
  • 通信衛星
  • 自動車部品
  • 消費者向け製品

オーバーモールド

オーバーモールドの主な特長

オーバーモールドプロセスでは、剛性のある金属の上に、より軟質または柔軟な材料を成形し、完成製品を作製します。

  • 利点:
  • 組立工程の削減
  • 機能性の向上
  • 人間工学性
  • 意匠性の向上
  • コスト削減
  • 主な用途:
  • 工具ハンドル
  • 電子機器用グリップ
  • 医療機器
  • 自動車内装部品

サブアセンブリとは

インサート成形やオーバーモールドなどのサブアセンブリでは、生産時に部品を金型へ直接組み込みます。これにより、構造を強化し、組立要件を削減するとともに、複雑な設計を実現する部品を製造できます。この合理化されたアプローチにより、生産リードタイムとコスト効率が向上します。

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インサート成形とは

ダイカストにおけるインサート成形では、1つの金属部品を金型に配置し、その金属インサートの周囲に追加の溶融金属を射出して完成部品を作製します。これにより、溶接、タップ加工、機械加工などの二次加工が不要になります。

インジェクテッド・メタル・アセンブリ(IMA)プロセス

この独自の製造プロセスでは、部品を保持した金型に溶融亜鉛を射出することで複数の部品を接合し、恒久的に結合された単一ユニットを形成します。

A woman performing a die casting sub assembly

オーバーモールドとは

オーバーモールドでは、完成製品を作製するために、ある材料(多くの場合、より軟質または柔軟な材料)を別の材料(通常は剛性のある基材)の上に成形します。これは通常、外観、質感、または耐久性を目的として使用されます。

Die cast metal part after sub assembly process

インサート成形とオーバーモールドによるサブアセンブリの強化

サブアセンブリは、複数の金属部品を1つの統合ユニットに効率的に組み合わせ、生産を合理化する方法を提供します。

グローバルな展開、地域に根ざした専門性

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