ホットチャンバーダイカストは、小さくて複雑な部品の大量生産に最適な金属成形プロセスです。溶融金属は、機械内の統合されたポットに準備されているため、金型への迅速な射出が可能になります。
ホットチャンバーダイカストは、金属を機械内で溶融させ続けることで、より小さな部品を迅速に生産することができますが、コールドチャンバーでは、高融点合金や大型部品には別の炉を使用します。
Dynacastは、独自のマルチスライド式ホットチャンバーアルミニウムダイカストを提供しています。この高速プロセスは、毎分最大10サイクルの生産能力を持ちながら、部品間の均一性を確保します。
サイクルタイムの短縮に加えて、ホットチャンバープロセスのその他の利点には、熱や高圧下に置かれたときに機械が侵食されたり溶解したりしない合金を利用することで、多孔性が減少し、ダイ寿命が長くなることが含まれます。
ホットチャンバーの連続的な金属の流れは、シームレスな自動化を促進します。
アルミニウムダイキャスティングによる省エネ
プラスチックを亜鉛に変換して速度と厳密な公差を追求すること
プラスチックから金属への移行で、究極の部品強度を追求する
ロケーションファインダーを使用して、世界中の施設を確認してください 必要なプロセスと材料を提供します。
高融点の金属部品を製造
高精度、複雑な形状
複数のコンポーネントを1つのネットシェイプパーツに結合し、金属を注入したアセンブリ
当社のエンジニアがお客様のご質問にお答えし、革新的なダイカスト技術がお客様の次のプロジェクトにどのように革命をもたらすかをお見せします。
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