Skip to content

Multi-Slideダイカスト

独自のマルチスライドダイカストプロセスでは、金型内の複数のスライドを使用し、複雑な形状を持つ精密な小型部品を製造します。
エンジニアに相談する

メリット

Multi-Slideダイカストを選ぶ理由

マルチスライド・ホットチャンバーダイカストは、以下が求められるプロジェクトに適した選択肢です。

  • 複雑な設計
  • 一貫した部品品質
  • バリのない鋳造品
  • 高速生産
  • ポロシティの低減
  • 表面仕上げの向上
  • 二次加工の不要化・削減
  • 長期的な金型コストの削減
  • 部品間の再現性
  • 大量生産
  • 部品統合

主な特長

Multi-Slideの主な特長

先進的な独自開発のマルチスライド・ホットチャンバーマシンには、以下の特長があります。

  • 平均サイクル数(毎分):5~15 CPM
  • 複雑な形状に対応する最大6本のスライド
  • 最大6トンの型締力に対応する油圧スラスタ(A2スラスタおよびA206SISのみ)
  • 柔軟なクロスヘッドアダプターシステム
  • 高速空気圧射出システム
  • 40未満の部品に適した選択肢

対応材料

Multi-Slideで使用できる材料を選択

マルチスライドダイカストマシンに対応する幅広い材料には、以下が含まれます。

  • アルミニウム
  • 亜鉛
  • マグネシウム

Multi-Slideダイカストとは

Multi-Slideダイカストは、最大6本の互いに直交するスライドを備えたダイカスト金型を使用するホットチャンバー鋳造プロセスです。従来のダイカスト方法を上回る設計の自由度を提供し、複雑で精密な金属部品を製造します。この技術により、部品の完全性と強度の再現性を確保し、金型の損傷を防止するとともに、多くの場合、二次加工を必要としないネットシェイプ部品を実現します。

すべての技術を見る

Multi-Slideプロセスの内部

当社の先進的なダイカスト技術は、従来方式の6倍の速度でネットシェイプ部品を提供し、高精度生産による設計の自由度を実現します。

Two Dynacast machines with the operating panel

Multi-Slideと従来のダイカストの比較

マルチスライドと従来のダイカストの違いは、金型の構造にあります。従来方式はより単純な2分割金型を採用しており、複雑性の低い部品の大量生産に適しています。マルチスライドは最大6本のスライドを備えたより複雑な金型システムを使用し、高度に詳細で精密な部品の製造に最適です。

A picture of a multi-slide die cast tool.

Multi-Slideダイカスト金型

マルチスライド金型は、ダイブロック、スライダー、クロスヘッド、カバープレートで構成されています。各ダイブロックの表面にはキャビティおよび/またはコアがあり、これらが組み合わさって、溶湯が射出される完全なキャビティおよびランナープロファイルを形成します。

Rows of die casting machines in a facility

金型寿命の向上

当社の金型設計者は、摩耗しやすい箇所を予測し、交換可能な部品を組み込むことでダイカスト金型の寿命を延ばします。これにより、金型全体を交換することなく、費用対効果の高い交換が可能になります。

Multi-Slideダイカストの実例

マルチスライドダイカストは、複数の抜き方向に対応する柔軟性を備えており、二次加工を削減しながら、より複雑な部品を製造できます。

Dynacastが設計し、Dynacastが磨き上げました。

80年以上前にマルチスライドダイカストを開発して以来、当社はプロセスの改善を継続し、お客様のためにさらに複雑な部品を製造してきました。

グローバルな展開、地域に根差した専門性

拠点検索を使用して、必要なプロセスと材料を提供する世界各地の当社拠点をご確認ください。

世界の拠点

ダイカストプロジェクトの開始をご検討ですか?

当社のエンジニアが、お客様のご質問にお答えし、革新的なダイカスト技術が次のプロジェクトにどのような変革をもたらすかをご紹介します。

お問い合わせ