コンポーネントデザインの最適化
ハイテクへの鋳造ソリューション
オンショアソーラーの台頭
マルチスライドダイキャスティングは、最大6つの直交スライドを使用して、複雑で精密な金属部品を生産するホットチャンバー鋳造プロセスであり、従来のダイキャスティング手法を超える設計の柔軟性を提供します。この技術は、部品の整合性と強度を繰り返し保証し、工具の損傷を防ぎ、しばしば二次加工なしでネットシェイプ部品を実現します。
私たちの高度なダイキャスティング技術は、従来の方法の6倍の速度でネットシェイプ部品を提供し、高精度な生産を通じて設計の自由を強化します。
マルチスライドと従来の鋳造の違いは、工具の構成にあります。従来のものは、よりシンプルで二部構成の型を提供し、複雑でない部品の大量生産に最適です。マルチスライドは、最大6つのスライドを持つより複雑な工具システムを利用し、高度に詳細で精密な部品を作成するのに理想的です。
マルチスライド工具は、ダイブロック、スライダー、クロスヘッド、およびカバープレートで構成されています。各ダイブロックは、顔にキャビティおよび/またはコアを持ち、これらが一緒になって溶融金属が注入される完全なキャビティとランナープロファイルを形成します。
私たちの工具設計者は、摩耗しやすい領域に交換可能な部品を予測し組み込むことで、ダイキャスティング工具の寿命を延ばし、全体の工具を交換することなくコスト効果の高い交換を可能にします。
マルチスライドダイキャスティングは、複数の引き方向による柔軟性を提供し、より複雑な部品を少ない二次加工で製造できるようにします。
80年以上前にマルチスライドダイキャスティングを開発して以来、私たちはプロセスの改善を続け、顧客のためにさらに複雑な部品を作成してきました。
このソーラー会社がオンショアリングによる税制優遇を活用した方法
表面仕上げオプション
鋳造生産プロセスの比較
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私たちの内蔵溶融ポットは、低融点合金のためのサイクルタイムを最小限に抑えます
高融点の金属部品を製造する
複数のコンポーネントを1つのネットシェイプ部品に組み合わせる金属射出成形
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