マルチスライドダイカストは、最大6つの垂直スライドを備えたダイカストツールを利用して複雑で精密な金属部品を製造するホットチャンバー鋳造プロセスであり、従来のダイカスト方法を超える設計の柔軟性を提供します。この技術により、再現性のある部品の完全性と強度が確保され、工具の損傷が防止され、多くの場合、二次加工を必要とせずに部品をネットシェイプにすることができます。
当社の高度なダイカスト技術は、従来の方法の6倍の速度でネットシェイプの部品を提供し、高精度の生産を通じて設計の自由度を高めます。
マルチスライド鋳造と従来の鋳造の違いは、ツーリングの構造です。従来型は、よりシンプルな2つの部分からなる金型を提供し、複雑でない部品の大量生産に適しています。マルチスライドは、最大6枚のスライドを備えたより複雑なツーリングシステムを利用しており、非常に詳細で精密なコンポーネントを作成するのに理想的です。
マルチスライドツールは、ダイブロック、スライダー、クロスヘッド、カバープレートで構成されています。各ダイブロックの表面にはキャビティやコアがあり、これらが一緒になって、溶融金属が注入される完全なキャビティとランナープロファイルを形成します。
当社のツール設計者は、ダイカストツールの寿命を延ばすために、摩耗しやすい領域に交換可能な部品を予測して組み込み、ツール全体を交換することなく費用対効果の高い交換を可能にします。
マルチスライドダイカストは、複数の方向のプルで柔軟性を高めることができ、より少ない二次操作でより複雑な部品を製造することができます。
80+年前にマルチスライドダイカストを開発して以来、私たちはプロセスの改善を続け、お客様のためにさらに複雑な部品を作成してきました。
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当社のビルトインメルティングポットは、低融点合金のサイクルタイムを最小限に抑えます
高融点の金属部品を製造
複数のコンポーネントを1つのネットシェイプパーツに結合し、金属を注入したアセンブリ
当社のエンジニアがお客様のご質問にお答えし、革新的なダイカスト技術がお客様の次のプロジェクトにどのように革命をもたらすかをお見せします。