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従来型ダイカスト

高圧ダイカストとも呼ばれる従来型ダイカストは、二分割金型を使用して複雑な金属部品を大量生産するために広く用いられている金属加工プロセスです。
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メリット

従来型ダイカストを選ぶ理由

従来型ダイカストに対応する材料には、以下が含まれます。

  • 高速生産
  • 金型コストの低減
  • 寸法精度
  • 表面仕上げの向上
  • 大型部品への対応
  • 二次加工の削減
  • 部品間の再現性
  • 大量生産
  • 部品統合

主な特長

従来型ダイカストの主な特長

当社の従来型ダイカストマシンの主な特長は以下のとおりです。

  • 部品重量範囲:5グラム~数キログラム
  • 型締力範囲:60-580T
  • スラスター装備
  • 柔軟なクロスヘッドアダプターシステム
  • 高速空気圧射出システム

対応材料

従来型ダイカストの材料を選択

従来型ダイカストに対応する材料には、以下が含まれます。

  • アルミニウム
  • マグネシウム
  • 亜鉛

従来型ダイカストとは

従来型ダイカストは、複雑な金属部品を大量生産するための有力な技術です。卓越したスピードと精度により、複雑な部品を一貫した品質で製造できます。この方法は、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などのさまざまな金属から、一貫した高品質部品を大量生産するのに適しています。

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従来型プロセスの内部

溶融金属を高圧で再使用可能な二分割鋼製金型へ圧入し、キャビティの形状どおりに急速冷却・凝固させます。このプロセスは、熱間チャンバーマシンと冷間チャンバーマシンの両方で使用されます。

Metal die casted parts stacked in a shipping container

従来型ダイカストとMulti-Slideダイカストの比較

従来型ダイカストは二分割金型設計を採用しており、大型部品の大量生産に適しています。複雑な四面金型を使用するMulti-Slideダイカストでは、非常に精細な部品の製造が可能です。主な違いは金型そのものにあり、従来型はスピードを優先し、Multi-Slideは複雑な形状を重視します。

金型寿命の向上

従来型ダイカストでは二分割金型を使用するため、複数の可動スライドや機構を備えたMulti-Slide金型よりも本質的に複雑さが少なくなります。このシンプルな設計により、金型部品の摩耗が軽減されます。

グローバルな展開、地域に根ざした専門性

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