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Thixomolding

Dynathixoダイカストプロセスは、標準的なThixomoldingと当社のコールドチャンバー技術を組み合わせ、高品質なマグネシウム部品を製造します。

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メリット

Thixomoldingを選ぶ理由

Dynathixoダイカストは、以下の要件を持つマグネシウムプロジェクトに最適です。

  • 設計の柔軟性向上
  • 大量生産への対応
  • 寸法精度の最適化
  • 設備投資に適したプロセス
  • 安定した充填領域
  • 流動性の向上
  • 充填時間の短縮
  • 気孔の大幅な低減
  • 収縮割れリスクの低減
  • 薄肉化
  • 金型摩耗の最小化
  • サイズ制約の低減
  • 優れた材料特性
  • 耐火性マグネシウム合金に対応
  • 最も環境に配慮したプロセス

主な特長

Dynathixoの主な特長

革新的なDynathixoマシンには、以下の主な特長があります。

  • 標準的なThixomoldingマシンとコールドチャンバー射出スリーブを組み合わせ
  • コールドチャンバーマシンでのアルミニウム鋳造へ容易に切り替え可能
  • 独自のエクストルーダー機構
  • 標準的なコールドチャンバープランジャー/射出スリーブ
  • 半溶融材料を標準スリーブで射出
  • 可動部をピストンのみにした高速ピストン動作
  • ピストンと充填チャンバーを迅速に交換可能
  • 最大1000 barの高い静的保持圧力
  • ホットチャンバーおよびコールドチャンバーダイカストより低い溶湯温度
  • 保護ガスが不要
  • CO2排出量を削減

対応材料

Thixomoldingの材料を選択

Dynathixoダイカストマシンに対応する幅広い材料には、以下が含まれます。

  • マグネシウム合金
  • 高耐火性マグネシウム合金

Thixomoldingとは

Dynathixoは、DynacastがTPIと共同で開発した先進的な半固体金属鋳造技術であり、従来のThixomoldingと当社のコールドチャンバープロセスを融合しています。マグネシウム射出成形とも呼ばれるマグネシウムThixomoldingは、長年にわたり民生用電子機器や電動自転車などの業界で活用されてきました。この革新的な技術は、より幅広い業界に高性能マグネシウムソリューションを提供するDynacastの能力を拡大します。Dynathixoは、マグネシウム部品の優れた品質と耐久性を確保し、最適化された部品を求める業界リーダーに、より効率的で革新的なソリューションを提供します。

すべての技術を見る

ThixomoldingとDynathixoの比較

Thixomoldingでは、固体チップを圧縮、加熱、混練して半固体材料にした後、エクストルーダーで金型内に射出します。

Dynathixoは、DynacastのコールドチャンバープロセスとThixomoldingエクストルーダーを組み合わせ、固体チップを圧力チャンバー内で混練します。コールドチャンバープランジャーと油圧システムを使用し、堅牢な運転を実現します。

Graphic showing how semi-solid metal chips are formed during the thixomolding process

Dynathixoプロセスの内部

Dynathixoプロセスでは、マグネシウム合金チップを加熱チャンバーに供給し、バレル内の回転スクリューで機械的に処理・せん断することで、デンドライト状から球状へと変化させます。次に半固体材料を予熱した金型へ高圧で射出し、薄肉化と低気孔化を実現します。

Dynacast Thixomolding Graphic

Dynacastが設計した最適な品質と効率

Dynathixoマシンは、標準的なコールドチャンバーマシンによるマグネシウムダイカストと比較して、優れた材料特性、低いエネルギー消費量、CO2排出量の削減、より長い金型寿命、廃棄物の削減を実現します。
Thixomolding machine

Dynathixoで優れた品質を実現

Dynathixoは空気巻き込みの防止に役立ち、薄肉化、流動性の向上、スリーブおよびプランジャーの摩耗低減を実現します。
Thixomolding machine nozzle

持続可能なソリューション

Dynathixoプロセスは、より低い温度で材料を加熱することでエネルギー効率を最適化し、不活性ガスの必要性をなくすことで、エネルギー消費量とCO2排出量の両方を削減します。さらに、Dynathixoマシンはノズルチップのみを必要とするため、タブレットレストを使用せずに優れた射出重量比を実現します。

Metal chips moving through thixomolding machine

Dynathixoへ転換し、製造プロセスを革新

樹脂射出成形からDynathixoダイカストへ転換することで、強度、制振性、シールド性、剛性が向上します。Thixomoldingによるマグネシウムは、樹脂部品を上回る耐久性と性能を提供します。樹脂より金属を優先することで、より環境に配慮した持続可能なソリューションを推進できます。

Thixomoldingの
用途を見る

Thixomoldingは、独自のプロセスを用いて多様なマグネシウム部品を製造します。Dynacastが製造できる代表的な用途には、以下があります。

  • カメラフレーム
  • トランスミッション部品
  • 電子機器用ハウジング
  • 自動車用ディスプレイホルダー
  • ヒートシンク
  • バッテリーケース
  • ギアボックス
  • ブレーキ・バイ・ワイヤシステム
  • パワーステアリング部品
  • 医療機器
  • 航空宇宙部品

グローバルな展開、地域に根ざした専門性

拠点検索を使用して、必要なプロセスと材料を提供する世界各地の施設をご確認ください。

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