
サーモモルディング
私たちのDynathixoダイキャスティングプロセスは、標準のサーモモルディングと冷間室技術を組み合わせて、高品質のマグネシウムコンポーネントを製造します。
なぜ選ぶのか
サーモモルディング?Dynathixoダイキャスティングは、マグネシウムプロジェクトに要求される最適な選択肢です:- 設計の柔軟性の向上
- 大量生産に対応
- 寸法精度の最適化
- 投資に優しい
- 頑丈な充填エリア
- 流れの改善
- 充填時間の短縮
- 大幅に削減された多孔性
- 収縮亀裂のリスク軽減
- 薄い壁
- ツールの摩耗の最小化
- サイズ制限の削減
- より良い材料特性
- 耐火性マグネシウム合金の利用可能
- 最も環境に優しいプロセス
サーモモルディングとは?
Dynathixoは、DynacastとTPIが共同開発した先進的な半固体金属鋳造技術で、従来のサーモモルディングと冷間室プロセスをブレンドしています。マグネシウムのサーモモルディング(マグネシウム射出成形とも呼ばれる)は、消費者エレクトロニクスやeバイクなどの業界で長い間利用されており、この革新的なバリエーションは、Dynacastがより広範な分野で高性能マグネシウムソリューションを提供する能力を拡大します。Dynathixoは、マグネシウムコンポーネントの優れた品質と耐久性を保証し、最適化された部品を追求する業界リーダーにとって、より効率的で革新的なソリューションを提供します。
すべての技術を見るサーモモルディング vs. Dynathixo
サーモモルディングは、固体チップを圧縮、加熱、および混合して半固体材料にし、押出機で型に注入します。
Dynathixoは、Dynacastの冷間室プロセスとサーモモルディング押出機を組み合わせて、固体チップを圧力室に混合し、冷間室プランジャーと油圧システムを利用して堅牢な操作を実現します。

Dynathixoプロセスの内部
Dynathixoプロセスでは、マグネシウム合金のチップを加熱室に供給し、バレル内の回転スクリューによって機械的に処理され、剪断されて樹状から球状の状態に変換されます。半固体材料は、その後、高圧で予熱された型に注入され、より薄い壁と低い多孔性を実現します。

最適な品質と効率のためにDynacastが設計

Dynathixoで優れた品質を実現

持続可能なソリューション
Dynathixoプロセスは、材料をより低い温度で加熱してエネルギー効率を最適化し、惰性ガスの必要性を排除し、エネルギー消費とCO2排出の両方を削減します。さらに、Dynathixoマシンはノズルチップのみを必要とし、タブレットレストなしで優れたショットウェイト比を実現します。

Dynathixoに変換して製造プロセスを革命化

紹介サーモモルディングの応用
サーモモルディングは、多様なマグネシウムコンポーネントを製造するための独自のプロセスを利用しています。以下は、Dynacastが製造できる一般的な応用のいくつかです:
- カメラフレーム
- トランスミッション部品
- 電子機器ハウジング
- 自動車ディスプレイホルダー
- ヒートシンク
- バッテリーケース
- ギアボックス
- ブレーキバイワイヤーシステム
- パワーステアリング部品
- 医療機器
- 航空宇宙部品
基本を超えて
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