施設のハイライト: レイクフォレスト

スピード、敏捷性、柔軟性を考慮して設計された115,000平方フィートのダイカストプラントは、自動車、消費者電子機器、ハードウェア、通信、および医療を含むいくつかの業界向けに、年間1億4400万以上の部品を製造しています。そして、それを低コストのエネルギーで行っています。2016年春、Dynacast Lake Forestは、テスラのPowerPackバッテリーを活用するエネルギープロジェクトを開始しました。モジュラーバッテリーブロックは、ピーク時にプラントがオンデマンドで使用できるエネルギーを蓄え、全体的なグリーンイニシアチブの重要な要素です。同時期に、Dynacast Lake Forestは、南カリフォルニアのプラントの延長として機能する、メキシコ・ティファナに最新鋭の製造施設を開設しました。

当社のエンジニアチームにお問い合わせいただければ、マルチスライド技術について詳細をお伝えします。

スピードと敏捷性

Dynacast Lake Forestは、エネルギー消費に配慮しつつ、常にリーン製造プロセスの改善に取り組んでいます。彼らの施設最適化レイアウトは、精密ダイカストプロセスを標準化するためのストレージと生産に関する慎重に考えられた計画です。マシンでの溶融プロセスは廃棄物を制限し、K-Alloy、ZA-27、413、360など、より多くの材料を扱うことができます。Dynacast Lake Forestは主にマルチスライド亜鉛、80T – 200Tの従来型亜鉛、135T – 500Tのアルミニウムダイカストに焦点を当てています。

熟練したマネジメントとオペレーションチームは、改善と近代化の考えを持って製造プロセスのあらゆる側面を見直しています。レイクフォレストは、可能な限り廃棄物を最小限に抑えながら最高品質の部品を作成することにコミットしており、それは材料の流れから始まります。

レイクフォレストの設計とツーリング

Dynacast Lake Forestには、経験豊富なエンジニアリングおよびツーリングチームがいます—数人は25年以上のキャリアを持ち、世界的なリソースがプロジェクトに取り組むためにすぐに利用できます。PRO-E設計自動化ソフトウェアとMAGMAモールドフローシミュレーションを活用し、チームは可能な限り最高のコンポーネントを設計し、量産で成功するための完全なDFMを提供することにコミットしています。社内ツールルームは追加ボーナスであり、CNCフライス加工、EDM、ワイヤーEDM、研削設備が現場にあり、ツールは迅速に修理でき、プロジェクトは時間通りに納品されます。

二次加工と品質管理

アジアの労働コストが上昇する中、ティファナの新しい施設は、金属仕上げや二次加工のためにメキシコでの熟練労働者へのさらなるアクセスを提供します。これには、CNC加工、タッピング、リーミング、ドリリングが含まれます。メキシコと南カリフォルニアにおけるダイナミックで高度に熟練した労働力を活用することで、Dynacast Lake Forestは新規および既存の顧客に対してより良いサービスと最新の技術を提供できます。南カリフォルニアの施設は、かつて航空宇宙産業の遺産であった地元のハイテク供給拠点を持ち、地域に経験豊富なメッキ業者と二次加工が残っているため、レイクフォレストの顧客にはよりコスト効率の良い部品価格を提供します。

キャスティング後、レイクフォレストチームは、電気、RF、および漏れ試験を含むすべての最終製品テストを完成させるための知識とツールを持っています。彼らは高速度カメラとX線を使って部品を視覚的に検査することができます。また、部品を<100µgの有機残留物および<400µmの金属粒子サイズで清掃する最先端の超音波DÜRR先進清掃システムを備えています。アルコールベースの溶剤は、1部品あたりのサイクルタイムが1.57秒です。この工程は、厳しい清浄度要件を持つ顧客にとって不可欠です。

レイクフォレストをテストにかける

Dynacast Lake Forestは、独自の要求や設計ニーズを持つさまざまな業界に精密ダイカストサービスを提供しています。彼らは、自らのプロセスを適応させ、新しいデザインを作成して、最も複雑な部品さえ製造することで知られています。たとえば、高級ゴルフクラブメーカーは革新的なパターを作成したいと考えていました。Dynacast Lake Forestのエンジニアリングチームは部品設計を支援し、マルチスライドZA-8およびコールドチェンバーZA-27を使用してパターヘッドコンポーネントを作成しました。これにより最終製品に必要な理想的な密度が提供されました。レイクフォレストは、北アメリカでマルチスライドZA-8とコールドチェンバーZA-27の両方をキャストできる唯一のダイキャスターでした。材料の選択とは別に、顧客はレイクフォレストがカリフォルニア州カールスバッドにある本社から近いことを好み、エンジニアリングチーム間のシームレスなコラボレーションを可能にし、リアルタイムで部品の形状を量産向けに洗練しました。顧客の契約メーカーとメッキ業者もプラントから100マイル以内に位置しており、コスト削減に寄与しました。

別のDynacast Lake Forestの顧客は、非常に化粧的なポリッシュ部品が必要でした。著名な電気自動車会社は、ドライバーに他にはない体験を提供したいと考えていました—ポリッシュメタルハンドルを持つことです。鏡のような化粧仕上げは簡単な作業ではありませんが、認定されたポリッシュとメッキのベンダーネットワークを使用することで、Dynacast Lake Forestはレイクフォレスト工場の近くで高品質なサービスと大量のニーズを提供できました。

オールインダイカストメーカー

ダイナミックな国内外の顧客基盤を持つDynacast Lake Forestは、さまざまな業界に最高のサービスと最良の部品設計を提供するために、施設や製造プロセスの改善を続けています。彼らの成功は、貴重なリソースやプログラム管理を継続的に提供する経験豊富なマネジメントチームや、革新的でコスト効果の高いツールと部品設計を提供する専任のエンジニアリングチームに起因しています。ティファナ工場とテスラの電力システムの追加により、Dynacast Lake Forestは、今後数年間でますます競争力のある比類のないダイカストビジネスを作ることに専念していることが証明されました。