拠点紹介：Lake Forest

スピード、機動性、柔軟性を追求して設計された115,000平方フィートのダイカスト工場では、自動車、民生用電子機器、金物、通信、医療を含む多様な業界向けに、年間1億4,400万個を超える部品を低コストのエネルギーで製造しています。2016年春、Dynacast Lake ForestはTeslaのPowerPackバッテリーを活用するエネルギープロジェクトを開始しました。モジュール式バッテリーブロックは、ピーク時間帯に工場が必要に応じて使用するエネルギーを蓄え、同社の総合的な環境取り組みに不可欠な役割を果たしています。同時期に、Dynacast Lake Forestは南カリフォルニア工場の延長拠点として機能する、メキシコ・ティフアナの最先端製造施設を開設しました。

Multi-Slide技術の詳細については、ぜひ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

スピードと機動性

Dynacast Lake Forestは、エネルギー消費を意識するだけでなく、リーン生産プロセスを継続的に改善しています。設備最適化レイアウトは、精密ダイカストプロセスを標準化するために綿密に計画された保管・生産計画です。マシン直結溶解プロセスにより廃棄物を抑え、K-Alloy、ZA-27、413、360を含む幅広い材料を使用できます。Dynacast Lake Forestは主に、Multi-Slide亜鉛、80T – 200Tの従来型亜鉛、135T – 500Tのアルミニウムダイカストに注力しています。

経験豊富な経営・操業チームは、改善と近代化の視点から製造プロセスのあらゆる側面を検討してきました。Lake Forestは、材料の流れから始まる、可能な限り少ない廃棄物で最高品質の部品を製造することに取り組んでいます。

Lake Forestの設計・金型製作

Dynacast Lake Forestには、25年以上の勤務経験を持つ人材を含む経験豊富なエンジニアリング・金型製作チームがあり、あらゆるプロジェクトに対応できるグローバルリソースを活用できます。PRO-E設計自動化ソフトウェアとMAGMA金型流動シミュレーションを使用し、量産時の部品性能を確実にするための包括的なDFMを提供するとともに、最適な部品設計に取り組んでいます。社内金型工場も大きな強みであり、CNCフライス加工、EDM、ワイヤーEDM、研削設備を敷地内に備えているため、金型を迅速に修理し、プロジェクトを納期どおりに提供できます。

二次加工・品質管理

アジアの人件費が上昇するなか、新たなティフアナ施設により、CNC機械加工、タッピング、リーマ加工、穴あけを含む金属表面処理および二次加工のために、メキシコの熟練労働力をさらに活用できるようになりました。メキシコおよび南カリフォルニアの活力ある高度技能人材により、Dynacast Lake Forestは新規・既存のお客様により良いサービスと最先端技術を提供できます。南カリフォルニア施設の周辺には、航空宇宙産業の遺産として残った経験豊富なめっき業者および二次加工業者を擁する、地域の高度技術サプライヤー基盤があります。これにより、Lake Forestのお客様により費用対効果の高い部品価格を提供しています。

鋳造後、Lake Forestチームは、電気試験、RF試験、リーク試験を含むすべての最終製品試験を実施するための知識と設備を備えています。高速カメラおよびX線を用いた部品の外観検査も可能です。また、有機残渣を<100µg、金属粒子径を<400µmに抑える最先端のDÜRR超音波高度洗浄システムも備えています。アルコール系溶剤のサイクルタイムは部品1個当たり1.57秒です。この工程は、厳格な清浄度要件を持つお客様にとって不可欠です。

Lake Forestの実績

Dynacast Lake Forestは、それぞれ固有の要件と設計ニーズを持つ多様な業界に精密ダイカストサービスを提供しています。最も複雑な部品であっても製造できるよう、プロセスを適応させ、新たな設計を開発することで知られています。たとえば、高級ゴルフクラブメーカーは革新的なパターを開発したいと考えていました。Dynacast Lake Forestのエンジニアリングチームは部品設計を支援し、Multi-Slide ZA-8およびコールドチャンバーZA-27を用いてパターヘッド部品を製造しました。これにより、最終製品に必要な理想的な密度が得られました。Lake Forestは、Multi-Slide ZA-8とコールドチャンバーZA-27の両方を鋳造できる能力を持つ北米唯一のダイカストメーカーでした。材料選定に加え、お客様はカリフォルニア州カールスバッドの本社に近接しているLake Forestの立地も高く評価しました。これにより、エンジニアリングチーム間でシームレスに連携し、量産に向けた部品形状をリアルタイムで改良できました。お客様の委託製造業者とめっき業者はいずれも工場から100マイル圏内にあり、コスト削減に役立ちました。

Dynacast Lake Forestの別のお客様は、高い外観品質を備えた研磨部品を必要としていました。その著名な電気自動車メーカーは、他にない体験、すなわち研磨された金属製ハンドルをドライバーに提供したいと考えていました。鏡面のような外観仕上げは容易ではありませんが、認定を受けた研磨・めっきベンダーのネットワークにより、Dynacast Lake ForestはLake Forest工場から近距離で、高品質なサービスと大量生産のニーズに対応できました。

一貫対応のダイカストメーカー

活力ある地域・国際顧客基盤を持つDynacast Lake Forestは、あらゆる業界に最良のサービスと最適な部品設計を提供するため、施設および製造プロセスの改善を継続しています。長年にわたる成功は、価値あるリソースとプログラム管理を提供し続ける経験豊富な経営チーム、ならびに革新的で費用対効果の高い金型・部品設計を提供する専任エンジニアリングチームによるものです。ティフアナ工場とTesla電力システムの追加により、Dynacast Lake Forestは、今後数年間でこれまで以上に競争力を高める、比類のないダイカスト事業の構築に取り組んでいることを示しています。