Quanto costa uno strumento in metallo pressofuso?

Quando cerchi la risposta a "Quanto costa uno strumento pressofuso?" È importante capire perché un buon utensile pressofuso costa quanto costa. Fai attenzione ai produttori di metalli pressofusi che offrono utensili a costi molto inferiori rispetto ad altre aziende di pressofusione. Attrezzi o stampi non sono economici e scegliere la soluzione più economica può e spesso porterà a problemi più difficili in futuro. Quando si tratta di utensili pressofuso, vale la pena investire nella progettazione e nella manutenzione dell'utensile per garantirne la longevità.

Progettazione Superiore degli Utensili

Un ottimo design degli strumenti è fondamentale per il successo complessivo del tuo progetto. Quando hai una parte robusta, vuoi assicurarti che le parti siano coerenti dal primo colpo fino all'ultimo. Non importa quanto siano avanzate le tue macchine pressofusioni, se riduci i costi per uno strumento più economico, rischi di creare parti mediocri—che possono aumentare costi in seguito con operazioni secondarie inutili—o, peggio, fallire completamente il progetto.

Sistemi Runner

Da Dynacast, prestiamo maggiore attenzione ai dettagli del design e puntiamo a creare uno strumento che non metta né noi né i nostri clienti in difficoltà durante la produzione. Non solo è importante lavorare con progettisti esperti, ma l'uso di software predittivo, come MAGMA, può aiutare a determinare come dovrebbe essere il sistema di runner, come il pezzo è bloccato e dove si troveranno gli overflow. Potremmo progettare solo un solo condole e un sistema di sfiato per risparmiare sui costi di ingegneria, ma invece progettiamo diversi sistemi di condoli ed eseguiamo più integrazioni MAGMA per selezionare l'opzione migliore insieme alla posizione ottimale del truffo. Se riusciamo a prevedere dove si verificheranno porosità e rottura nel pezzo, possiamo progettare uno strumento che anticipi e corregga la cosa all'inizio—invece che a posteriori, cosa che può essere costosa.

Circuiti di raffreddamento

Quando crei un pezzo usando metallo fuso, devi raffreddare correttamente il pezzo prima di rimuoverlo dalla cavità. Rimuovere il pezzo troppo presto può cambiare la forma del pezzo e comprometterne la struttura. Alcune aziende di pressofusione semplicemente inseriscono un semplice circuito di raffreddamento nel blocco a cavità per risparmiare sui costi di progettazione e produzione degli utensili. Da Dynacast regiamo la temperatura con una posizione e una copertura strategica delle linee di raffreddamento. Nei progetti più grandi e critici, viene investito tempo aggiuntivo nell'analisi termica per l'ottimizzazione delle linee di raffreddamento.

Inserti per Stampi

Alcuni produttori fanno semplicemente EDM sull'intera cavità per ridurre i costi, ma i nostri ingegneri incorporano inserti più piccoli nel design dello strumento. Quando progettiamo lo strumento con fermamenti più piccoli, ci permette di fare aggiustamenti durante la produzione. Se uno strumento si sta erodendo rapidamente, ad ogni colpo una caratteristica critica potrebbe cambiare. Invece di sostituire l'intero strumento—il che aggiunge costi e rallenta la produzione—solo una parte dello strumento deve essere cambiata. Possiamo prevedere quale area dello strumento si consumerà più velocemente e rendere quell'inserto rimovibile. I nostri clienti ottengono una migliore stabilità dimensionale a un costo inferiore perché progettamo i nostri strumenti per durare più a lungo e garantire una maggiore coerenza tra parti nel tempo.

Manutenzione corretta degli utensili

Non importa quanto sia predittivo il design del tuo strumento, col tempo metallo su metallo si consuma ed è importante effettuare riparazioni tempestive. I nostri ingegneri possono prevedere quanto tempo uno strumento può e deve essere utilizzato prima di effettuare la manutenzione, così da limitare i tempi di inattività. È molto più facile e veloce effettuare la manutenzione di uno strumento che crearne uno nuovo a causa di un guasto. Quando il tuo attrezzo non è in funzione, viene pulito e conservato con cura in modo che sia pronto all'inizio del prossimo progetto. La maggior parte delle nostre strutture dispone di un sistema di pulizia a ultrasuoni in casa.

Prolungare la vita dello strumento

È importante considerare la vita utile del die quando si progetta uno strumento. Se produci migliaia di pezzi ogni anno e devi sostituire il die ogni anno, quanto soldi perdi in tempi di inattività o costi degli utensili? Quando lavori con un produttore esperto di metallo pressoficato che può prevedere la durata dell'utensile e progettarlo per farlo durare di più, risparmierai dieci volte nel tempo. Una corretta progettazione e manutenzione degli utensili aiuterà a evitare riparazioni di saldatura che spesso portano a saldature e flash.

Leader nella produzione di metalli pressofusi

In oltre 80 anni di attività, abbiamo costruito oltre 300.000 matrici uniche. I nostri ingegneri spingono costantemente i limiti con progetti di componenti complessi e sono orgogliosi della qualità del lavoro che forniamo. Miriamo a costruire matrici che si adattino efficacemente a una produzione ad alto volume. In qualsiasi progetto di pressofusione, è sempre una buona idea includere un ingegnere di pressofusione durante la fase di progettazione dei pezzi—ciò può tradursi in notevoli risparmi sia nella progettazione che nella produzione in futuro. Se sei interessato a saperne di più sui nostri utensili interni o desideri ricevere un preventivo per il tuo prossimo progetto, contatta oggi stesso il nostro team di ingegneria.