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Dynacast conventional die casting cell at Lake Forest facility
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Pressofusione convenzionale

La pressofusione convenzionale, nota anche come pressofusione ad alta pressione, è un processo di lavorazione dei metalli ampiamente utilizzato che utilizza uno strumento in due parti per la produzione di parti metalliche complesse e ad alto volume.
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Benefici
Caratteristiche principali
Materiali compatibili

Perché scegliere

Pressofusione convenzionale?La pressofusione convenzionale è la scelta intelligente per i progetti che richiedono:
  • Produzione ad alta velocità
  • Minori costi di attrezzaggio
  • Precisione dimensionale
  • Migliore finitura superficiale
  • Dimensioni dei pezzi Maggiori
  • Meno operazioni secondarie
  • Ripetibilità da parte a parte
  • Elevato volume di produzione
  • Consolidamento delle parti

Uno sguardo a

Caratteristiche principali convenzionaliLe caratteristiche principali delle nostre macchine per pressofusione convenzionali includono:
  • Gamma di parti: da 5 grammi a diversi chilogrammi
  • Gamma di tonnellaggio: 60-580T
  • Dotato di propulsori
  • Sistemi di adattatori flessibili per traverse
  • Sistemi
  • di iniezione pneumatica veloci

Scegli il tuo

Materiali convenzionaliLa nostra gamma di materiali compatibili con la pressofusione convenzionale comprende:
  • Alluminio
  • Magnesio
  • Zinco

Che cos'è la pressofusione convenzionale?

La pressofusione convenzionale è una tecnica potente per la produzione di parti metalliche complesse ad alti volumi. Offre velocità e precisione eccezionali, consentendo di produrre componenti complessi con una qualità costante. Questo metodo eccelle nella produzione di massa di parti coerenti e di alta qualità da vari metalli come alluminio, magnesio e zinco.

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All'interno del processo convenzionale

Il metallo fuso viene forzato ad alta pressione in uno stampo in acciaio riutilizzabile in due parti, dove si raffredda e si solidifica rapidamente, assumendo la forma esatta della cavità. Questo processo viene utilizzato sia nelle macchine a camera calda che in quelle a camera fredda.

Metal die casted parts stacked in a shipping container

Pressofusione convenzionale e multi-slitta

La pressofusione convenzionale sfrutta un design dello stampo in due parti, che la rende ideale per la produzione di grandi volumi di parti più grandi. La fusione multi-slitta, con i suoi complessi utensili su quattro lati, consente di ottenere componenti altamente dettagliati. La differenza fondamentale risiede nello stampo stesso, con la priorità convenzionale della velocità e la multi-slitta che si concentra su caratteristiche complesse.

Migliorare la longevità del dado

La pressofusione convenzionale utilizza uno stampo in due parti, che è intrinsecamente meno complesso dello stampo multi-slitta con le sue molteplici slitte e meccanismi mobili. Questo design più semplice riduce l'usura dei componenti dello stampo.

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