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Pressofusione Multi-Slide

Il nostro processo proprietario di pressofusione Multi-Slide utilizza più cursori nello stampo per produrre piccoli componenti intricati con geometrie complesse.
Parla con un ingegnere

Vantaggi

Perché scegliere la pressofusione Multi-Slide?

La pressofusione Multi-Slide a camera calda è la scelta ideale per progetti che richiedono:

  • Progetti complessi
  • Qualità costante dei componenti
  • Getti senza bave
  • Produzione ad alta velocità
  • Porosità ridotta
  • Finitura superficiale migliorata
  • Eliminazione/riduzione delle lavorazioni secondarie
  • Minori costi degli stampi nel tempo
  • Ripetibilità da componente a componente
  • Produzione ad alto volume
  • Consolidamento dei componenti

Caratteristiche principali

Panoramica delle caratteristiche principali Multi-Slide

Le caratteristiche principali delle nostre avanzate macchine proprietarie Multi-Slide a camera calda includono:

  • Cicli medi al minuto: 5-15 CPM
  • Fino a 6 cursori per geometrie più complesse
  • Spintori idraulici con forza di chiusura fino a 6 tonnellate (solo spintore A2 e A206SIS)
  • Sistemi adattatori flessibili a testa trasversale
  • Sistemi di iniezione pneumatica rapidi
  • Opzione migliore per componenti inferiori a 40

Materiali compatibili

Scegliete i materiali per Multi-Slide

La nostra ampia gamma di materiali compatibili con le macchine per pressofusione Multi-Slide comprende:

  • Alluminio
  • Zinco
  • Magnesio

Che cos'è la pressofusione Multi-Slide?

La pressofusione Multi-Slide è un processo di pressofusione a camera calda che utilizza uno stampo per pressofusione con fino a sei cursori perpendicolari per produrre componenti metallici complessi e precisi, offrendo una flessibilità progettuale superiore ai metodi di pressofusione convenzionali. Questa tecnologia garantisce integrità e resistenza ripetibili dei componenti, previene danni allo stampo e spesso consente di ottenere componenti in forma finale senza necessità di lavorazioni secondarie.

Vedi tutte le tecnologie

All'interno del processo Multi-Slide

La nostra avanzata tecnologia di pressofusione realizza componenti in forma finale a una velocità 6 volte superiore rispetto ai metodi tradizionali, offrendo libertà progettuale grazie a una produzione di alta precisione.

Two Dynacast machines with the operating panel

Multi-Slide rispetto alla pressofusione convenzionale

La differenza tra Multi-Slide e la pressofusione convenzionale risiede nella costruzione degli stampi. La soluzione convenzionale offre uno stampo più semplice, composto da due parti, ed è quindi più adatta alla produzione ad alto volume di componenti meno complessi. Multi-Slide utilizza un sistema di stampi più complesso con fino a sei cursori, ideale per realizzare componenti altamente dettagliati e precisi.

A picture of a multi-slide die cast tool.

Stampi per pressofusione Multi-Slide

Lo stampo Multi-Slide è composto da blocco stampo, cursori, testa trasversale e piastra di copertura. Ogni blocco stampo presenta sulla propria superficie un'impronta e/o anime che, insieme, formano l'impronta completa e il profilo dei canali di colata nei quali viene iniettato il metallo fuso.

Rows of die casting machines in a facility

Prolungare la durata degli stampi

I nostri progettisti di stampi prevedono e integrano parti sostituibili nelle aree soggette a usura, per prolungare la durata dei nostri stampi per pressofusione e consentire sostituzioni economicamente vantaggiose senza dover sostituire l'intero stampo.

La pressofusione Multi-Slide in pratica

La pressofusione Multi-Slide offre maggiore flessibilità grazie alle molteplici direzioni di estrazione, consentendo di produrre componenti più complessi con meno lavorazioni secondarie.

Progettata da Dynacast. Perfezionata da Dynacast.

Da quando abbiamo sviluppato la pressofusione Multi-Slide oltre 80 anni fa, abbiamo continuato a migliorare il nostro processo, realizzando componenti ancora più complessi per i nostri clienti.

Presenza globale, competenza locale

Utilizzate il nostro strumento di ricerca delle sedi per scoprire quale dei nostri stabilimenti globali offre i processi e i materiali necessari.

Sedi globali

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I nostri ingegneri sono a disposizione per rispondere alle vostre domande e mostrarvi come le innovative tecnologie di pressofusione possano rivoluzionare il vostro prossimo progetto.

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