Certifications

ISO 14064-3:2019

ISO 45001:2018

AS9100:2016

ISO 9100:2018

ISO 13485:2016

ISO 50001:2018

Gas Neutral Certificate

Green Certificate

Green Electricity

NADCAP

Quality Assurance System/PED Scope

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

ISO 14001:2015

OHSAS 18001:2007

ITAR

ISO 27001:2022

NADCAP Welding

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Nell'ottobre 2016, un nuovo Standard Internazionale, IATF 16949:2016, ha sostituito ISO/TS 16949:2009. L'obiettivo di questo Standard Internazionale è lo sviluppo di un sistema di gestione della qualità che:<ul><li>Promuova il miglioramento continuo</li><li>Enfatizzi la prevenzione dei difetti</li><li>Includa requisiti e strumenti specifici del settore automobilistico</li><li>Promuova la riduzione delle variazioni e degli sprechi nella catena di fornitura</li></ul>Questo Standard Internazionale, unitamente ai requisiti specifici applicabili del cliente, definisce i requisiti fondamentali del sistema di gestione della qualità per le organizzazioni che producono parti di produzione, parti di ricambio e/o accessori per il settore automobilistico.

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ISO 9001:2015 specifica i requisiti di un sistema di gestione per la qualità quando un'organizzazione:<ul><li>Deve dimostrare la propria capacità di fornire con regolarità prodotti e servizi che soddisfino i requisiti del cliente e quelli cogenti applicabili</li><li>Mira ad accrescere la soddisfazione del cliente attraverso l'applicazione efficace del sistema, compresi i processi per il miglioramento del sistema e l'assicurazione della conformità ai requisiti del cliente e a quelli cogenti applicabili</li></ul>

ISO 14001:2015 specifica i requisiti per un sistema di gestione ambientale che un'organizzazione può utilizzare per migliorare le proprie prestazioni ambientali. ISO 14001:2015 è destinata all'uso da parte di un'organizzazione che intende gestire le proprie responsabilità ambientali in modo sistematico, contribuendo al pilastro ambientale della sostenibilità.

IATF 16949:2016 (italiano)

ISO 9001:2015 (italiano)

ISO 14001:2015 (italiano)

ISO 27001:2022 è lo standard più recente per i sistemi di gestione della sicurezza delle informazioni (ISMS) e fornisce un quadro completo per la gestione delle informazioni sensibili. La conformità a ISO 27001:2022 rafforza la fiducia e la credibilità presso le parti interessate, dimostrando l'impegno verso solide pratiche di sicurezza delle informazioni.

ISO 45001:2018 specifica i requisiti per un sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro (OH&amp;S) e fornisce indicazioni per il suo utilizzo, consentendo alle organizzazioni di offrire luoghi di lavoro sicuri e salubri prevenendo infortuni e malattie correlati al lavoro, nonché migliorando in modo proattivo le proprie prestazioni in materia di OH&amp;S.

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TISAX (Trusted Information Security Assessment Exchange) è uno schema di valutazione della sicurezza delle informazioni riconosciuto a livello internazionale e sviluppato per il settore automobilistico. Gestito dall'associazione ENX e basato sul VDA Information Security Assessment (ISA), TISAX definisce requisiti per la protezione di informazioni sensibili relative a clienti, progettazione e produzione.Per completare con successo una valutazione TISAX, le organizzazioni devono dimostrare di adottare pratiche di sicurezza delle informazioni che:<ul><li>Proteggono i dati riservati dei clienti, la proprietà intellettuale e i progetti di proprietà aziendale</li><li>Implementano efficaci controlli di cybersicurezza e sicurezza delle informazioni</li><li>Identificano e gestiscono i rischi associati alle informazioni sensibili</li><li>Supportano lo scambio sicuro di informazioni tra produttori e fornitori</li><li>Promuovono il miglioramento continuo della gestione della sicurezza delle informazioni</li></ul>TISAX è rivolto principalmente a produttori del settore automobilistico, OEM, fornitori Tier 1 e Tier 2 e partner di progettazione che gestiscono informazioni riservate lungo l'intera catena di fornitura automobilistica.

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Ambito di applicazione TISAX

Dynacast Torino si trova a Grosso, in Italia, a circa 15 minuti dall'Aeroporto Internazionale di Torino e a 25 minuti dalla città di Torino. Lo stabilimento di 12,000 metri quadrati è specializzato nella pressofusione di precisione dello zinco. Ulteriori dettagli sulle capacità della sede di Torino includono:&nbsp;<ul><li>Pressofusione convenzionale dello zinco completamente automatizzata</li></ul><ul><li>Gamma di produzione da 0.5g a 1.5kg</li><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione—disponibile analisi del flusso nello stampo</li><li>Laboratorio interno in grado di eseguire prove in nebbia salina, prove di pulizia e prove di porosità</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazioni CNC, fresatura, filettatura, elettroerosione a filo, rettifica, saldatura laser e pulizia a ultrasuoni</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, sbavatura termica e sabbiatura.</li></ul>

Dynacast Torino, Italia

Dynacast - Torino - L3

Platinadora Baja si trova nel corridoio industriale di Tijuana, Baja California, Messico. Lo stabilimento è dedicato alla finitura di precisione dei metalli e a soluzioni avanzate per il trattamento delle superfici, con specializzazione nella galvanizzazione elettrolitica a telaio e a tamburo per alti volumi, nella verniciatura a polvere e nelle finiture resistenti alla corrosione su zinco, alluminio e altre leghe tecniche. Operando secondo rigorosi standard di qualità internazionali, Platinadora Baja combina processi chimici avanzati e severi controlli di processo con una logistica transfrontaliera ottimizzata, fornendo soluzioni complete di finitura superficiale e componentistica a importanti OEM dei settori automobilistico, medicale, elettronico e industriale in tutto il mondo.&nbsp;&nbsp;Principali capacità e caratteristiche dello stabilimento:<ul><li>Galvanizzazione elettrolitica a telaio e a tamburo per alti volumi (zinco, nichel, rame e cromo)</li></ul><ul><li>Sistemi industriali di verniciatura a polvere, e-coating e passivazione</li></ul><ul><li>Preparazione delle superfici: granigliatura, sbavatura a buratto e lucidatura meccanica&nbsp;</li></ul><ul><li>Lavorazioni secondarie di precisione: filettatura, preassemblaggio, imballaggio e selezione&nbsp;</li></ul><ul><li>Logistica transfrontaliera diretta e coordinamento doganale per le catene di fornitura nordamericane</li></ul>

Platinadora Baja Tijuana, Messico

Dynacast Platinadora Baja - Messico - L3

L'ufficio statunitense di Platinadora Baja si trova nella contea di San Diego, in California, e funge da hub commerciale, di assistenza clienti e logistico per le nostre attività in Nord America. L'ufficio è specializzato nella gestione di programmi transfrontalieri, nella consulenza ingegneristica e nel coordinamento end-to-end della catena di fornitura per componenti rifiniti presso il nostro stabilimento produttivo di Tijuana. Fornendo un contatto diretto sul territorio nazionale, procedure di sdoganamento snelle e servizi sincronizzati di magazzinaggio e trasporto merci, il team garantisce un supporto tempestivo ai progetti e consegne affidabili da banchina a banchina ai clienti negli Stati Uniti e in Canada.&nbsp;&nbsp;Principali competenze e servizi dell'ufficio:&nbsp;<ul><li>Coordinamento chiavi in mano di trasporto merci transfrontaliero, magazzinaggio e sdoganamento</li></ul><ul><li>Supporto ingegneristico, revisione delle specifiche di finitura superficiale e consulenza DFM</li></ul><ul><li>Collegamento logistico integrato tra le sedi dei clienti negli Stati Uniti e le attività dello stabilimento messicano</li></ul>

Platinadora Baja Chula Vista, California (Ufficio commerciale)

Dynacast Platinadora Baja (Ufficio commerciale) - Stati Uniti - L3

IAFT 16949:2016

Dynacast Binh Minh, Vietnam, si trova vicino ad Hanoi ed è un moderno stabilimento produttivo di 20.000 metri quadrati, realizzato appositamente per supportare operazioni di pressofusione di alta qualità. Il sito è specializzato nella pressofusione di zinco e alluminio e utilizza una combinazione di macchine Multi-Slide e convenzionali per soddisfare un'ampia gamma di requisiti dei clienti.Lo stabilimento offre una gamma completa di lavorazioni secondarie, tra cui sbavatura, burattatura, lavaggio e lavorazione CNC, mentre i servizi di placcatura sono forniti da partner esterni qualificati. Progettata per efficienza, scalabilità e precisione, Dynacast Binh Minh supporta i clienti nei mercati automobilistico, elettronico e in altri settori industriali, fornendo soluzioni produttive affidabili conformi agli standard qualitativi globali.

Dynacast Hanoi, Vietnam

Dynacast - Vietnam - L3

Dynacast Thailand è un ufficio di supporto regionale situato strategicamente per rispondere alla domanda di componenti pressofusi nel mercato asiatico. Il nostro team commerciale è a disposizione per soddisfare qualsiasi esigenza di piccoli componenti di precisione.&nbsp;

Dynacast Bangkok, Thailandia (ufficio commerciale)

Dynacast - Thailand - L3

Dynacast Nagoya è un ufficio di supporto regionale situato in posizione strategica per contribuire a soddisfare la domanda di componenti pressofusi nel mercato asiatico. Il nostro team commerciale è a disposizione per supportarvi nelle vostre esigenze di piccoli componenti di precisione.

Dynacast Nagoya, Giappone (ufficio vendite)

Dynacast - Nagoya - L3

Dynacast&nbsp;Tokyo è un ufficio di supporto regionale situato strategicamente per soddisfare la domanda di componenti pressofusi nel mercato asiatico. Il nostro team commerciale è a disposizione per qualsiasi esigenza relativa a piccoli componenti di precisione.

Dynacast Tokyo, Giappone (ufficio vendite)

Dynacast - Tokyo - L3

Dynacast Peterborough è nota per la sua tecnologia Multi-Slide, la pressofusione convenzionale con automazione integrata e la produzione di precisione in zinco IMA (Injected Metal Assembly). IMA, un tipo di stampaggio con inserti, offre un processo unico in cui stampi di precisione vengono combinati con leghe metalliche per unire più componenti in un assieme pronto all'uso con un'unica operazione. Lo stabilimento dispone inoltre di capacità avanzate Multi-Slide per pressofusione a camera calda dell'alluminio, che includono tempi di ciclo rapidi (fino a 10 cicli al minuto), un rapporto molto basso tra canale di colata e getto e lavorazioni in linea completamente automatizzate che producono componenti privi di bava. Dynacast Peterborough si dedica alla progettazione, costruzione, produzione e fornitura di componenti pressofusi di qualità. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle soluzioni offerte presso la sede di Peterborough:&nbsp;<ul><li>Macchine convenzionali per pressofusione dello zinco</li><li>Pressofusione Multi-Slide dello zinco</li><li>Pressofusione Multi-Slide a camera calda dell'alluminio</li><li>Injected Metal Assembly (IMA)/stampaggio con inserti</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica</li><li>Disponibilità di attrezzature per rivestimenti estetici o protettivi tramite fornitori certificati o internamente</li></ul>

Dynacast Peterborough, Ontario

Dynacast - Peterborough - L3

Dynacast Elgin è uno stabilimento di 112.000 piedi quadrati situato a nord-ovest di Chicago su 4,3 acri. Situato a soli 45 minuti dall'aeroporto internazionale O’Hare di Chicago, il sito di Elgin supporta clienti in Illinois, Michigan, Wisconsin e altre regioni del Nord America. Il reparto di lavorazioni secondarie è specializzato nella maschiatura ad alto volume e alta velocità. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità e sui servizi disponibili presso la sede di Elgin.&nbsp;<ul><li>Pressofusione Multi-Slide dello zinco</li><li>Pressofusione convenzionale dell'alluminio</li><li>Costruzione interna di stampi di precisione</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura, foratura, sbavatura termica, ispezione a raggi X, alimentatore vibrante in linea e spettrometro</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura e granigliatura</li><li>Rete di fornitori certificati in grado di offrire qualsiasi rivestimento estetico o protettivo necessario per completare il vostro prodotto</li></ul>

Dynacast Elgin, Illinois

Dynacast - Elgin - L3

Dynacast Lake Forest si trova nella Contea di Orange, nella California meridionale. Lo stabilimento è specializzato nella pressofusione di leghe di zinco mediante macchine convenzionali e Multi-Slide, nonché nella pressofusione di leghe di alluminio. Grazie a una forza lavoro dinamica e altamente qualificata, Dynacast Lake Forest offre tecnologie di produzione avanzate e un servizio eccellente a clienti sia nuovi sia già acquisiti. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità disponibili presso la sede di Lake Forest.&nbsp;<ul><li>Pressofusione di zinco con macchine Multi-Slide</li><li>Pressofusione di zinco convenzionale</li><li>Pressofusione di alluminio</li></ul><ul><li>Costruzione interna di stampi di precisione</li><li>Progettazione degli stampi, Design for Manufacturing (DFM), prototipazione e servizi di modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazioni CNC, maschiatura, alesatura e foratura</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura e sbavatura termica</li><li>Rete di fornitori certificati in grado di offrire qualsiasi rivestimento estetico o protettivo necessario per completare il vostro prodotto</li><li>Ispezioni convenzionali, CMM e &nbsp;a raggi X, pulizia avanzata a ultrasuoni, operazioni di installazione, assemblaggio e collaudo, inclusi test elettrici e prove di tenuta ad aria e ad acqua</li></ul>

Dynacast Lake Forest, California

Dynacast - Lake Forest - L3

Dynacast Germantown ospita la Divisione Stampi Dynacast (DTD), un centro stampi completo di 24,000 piedi quadrati a Germantown, Wisconsin. La struttura impiega venti stampisti qualificati e tre ingegneri progettisti, riunendo una profonda competenza e una lavorazione di precisione. Con decenni di esperienza negli stampi, DTD fornisce soluzioni complete per gli stampi a supporto delle attività Dynacast. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità disponibili presso la sede di Germantown.&nbsp;<ul><li>Centro di fresatura Mikron CNC ad alta velocità a 5 assi con cambio pallet robotizzato</li></ul><ul><li>Tre centri di fresatura Roeders di precisione ad alta velocità&nbsp;</li></ul><ul><li>Fresatrice Bostomatic CNC di precisione a 4 assi&nbsp;</li><li>Due fresatrici Hurco VMC&nbsp;</li><li>Fresatrice Mori Seiki VMC&nbsp;</li><li>Due macchine Makino CNC di precisione per elettroerosione&nbsp;</li><li>Tre macchine Mitsubishi CNC di precisione per elettroerosione&nbsp;</li><li>Due grandi rettificatrici Okamoto di precisione&nbsp;</li><li>Dieci rettificatrici Mitsui di precisione&nbsp;</li><li>Due macchine Mitsubishi CNC di precisione per elettroerosione a filo&nbsp;</li><li>Pressa Reis per prova stampi</li></ul>

Dynacast Germantown, Wisconsin

Dynacast - Germantown - L3

IATF 16949:2016 (francese)

ISO 9001:2015 (francese)

Dynacast France si trova vicino a Melun, circa 60 chilometri a sud-est di Parigi. Lo stabilimento è leader nella pressofusione di precisione dello zinco e produce componenti con peso inferiore a un grammo fino a 100 grammi. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità e i servizi disponibili presso la sede francese.&nbsp;<ul><li>Pressofusione di zinco proprietaria Multi-Slide</li></ul><ul><li>Realizzazione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura e sbavatura termica</li></ul>&nbsp;

Dynacast Parigi, Francia

Dynacast - France - L3

BONER Galvanotechnik si trova nel sud-ovest della Germania, vicino ai confini con Francia e Svizzera. L’azienda è specializzata nel perfezionamento di componenti specifici del cliente mediante un’ampia gamma di tecnologie di rivestimento superficiale. Il portafoglio di servizi di BONER include pretrattamenti e rivestimenti galvanici, chimici e organici. La sua clientela comprende organizzazioni industriali piccole, medie e grandi operanti in un’ampia varietà di settori. BONER Galvanotechnik è specializzata in:&nbsp;<ul><li>Componenti delicati, inclusi pezzi piccoli e microcomponenti</li><li>Trattamento superficiale protettivo di alta qualità</li><li>Componenti in zinco pressofuso, acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e altri metalli non ferrosi</li><li>Lavorazioni mediante galvanizzazione a tamburo (prodotti sfusi) e galvanizzazione a telaio</li><li>Finiture superficiali in rame, nichel (opaco e lucido), stagno (opaco e lucido), zinco, argento e bronzo bianco</li><li>Nichel chimico (NiP), brunimento, fosfatazione, passivazione e colorazione</li></ul>

Placcatura Boner Galvanotechnik

Dynacast - Placcatura Boner Galvanotechnik - L3

ISO 9001:2015 (Italiano)

Dynacast Milano è leader nella pressofusione, specializzata in componenti in zinco prodotti con macchine di pressofusione Multi-Slide e convenzionali. Oltre alle proprie capacità per lo zinco, lo stabilimento di Milano offre anche la pressofusione dell'alluminio. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità disponibili presso la sede di Milano.&nbsp;<ul><li>Pressofusione Multi-Slide proprietaria dello zinco</li><li>Pressofusione Multi-Slide proprietaria dell'alluminio</li><li>Pressofusione convenzionale dell'alluminio</li></ul><ul><li>Gamma di produzione da 0.1 g a 1.5 kg</li><li>Costruzione di stampi di precisione con solide capacità di manutenzione interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura e sbavatura termica&nbsp;</li></ul>

Dynacast Milano, Italia

Dynacast - Milano - L3

ISO 14001:2015 (spagnolo)

IATF 16949:2016 (spagnolo)

ISO 9001:2015 (spagnolo)

Dynacast Spain si trova nei pressi di Barcellona ed è leader nella pressofusione dello zinco, con una presenza in crescita nei mercati automobilistico e cosmetico. Lo stabilimento offre capacità di pressofusione dello zinco a camera calda, sia Multi-Slide sia convenzionale, e collabora proattivamente con i clienti per risolvere le criticità, migliorare le prestazioni dei componenti e fornire soluzioni economicamente vantaggiose.&nbsp;<ul><li>Tecnologia proprietaria di pressofusione Multi-Slide dello zinco</li><li>Pressofusione convenzionale di alluminio</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con solide capacità di manutenzione interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li></ul><ul><li>Laboratorio interno in grado di effettuare analisi dei materiali e di taglio, prove di resistenza alla trazione, misurazioni 3D e altro</li></ul><ul><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui rivestimenti galvanici decorativi, verniciatura decorativa, rivestimenti protettivi e sottoassiemi</li></ul>&nbsp;&nbsp;<a href="https://formtechnologies.navexone.com/">Accedi qui al nostro canale etico</a><a href="https://bit.ly/3VCif1a">Politica del sistema interno di segnalazione</a><a href="https://bit.ly/4guq5lt">Procedura di gestione delle segnalazioni ricevute</a>

Dynacast Barcellona, Spagna

Dynacast - Spain - L3

Dynacast Suzhou, fondata nel 2012, è uno stabilimento di 16.000 m² situato nella provincia di Jiangsu. Come ampliamento dello stabilimento di Shanghai, il sito è specializzato nella pressofusione di alluminio e zinco. Di seguito sono riportate ulteriori informazioni sui servizi disponibili presso la sede di Suzhou.&nbsp;<ul><li>Pressofusione di alluminio</li></ul><ul><li>Pressofusione convenzionale di zinco</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui saldatura per attrito con mescolamento (FSW), lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura e sbavatura termica</li></ul>

Dynacast Suzhou, Cina

Dynacast - Suzhou - L3

Dynacast Dongguan è uno stabilimento produttivo di 14,000 m² situato nel cuore della provincia del Guangdong. Al servizio del principale polo manifatturiero della Cina meridionale, il sito fornisce componenti di alta qualità ed è specializzato nella pressofusione di zinco, alluminio e magnesio. Dynacast Dongguan offre:&nbsp;<ul><li>Pressofusione convenzionale di zinco</li><li>Pressofusione Multi-Slide di zinco</li></ul><ul><li>Pressofusione convenzionale di alluminio</li><li>Macchine convenzionali per magnesio (intercambiabili con l'alluminio)</li></ul><ul><li>2 macchine standard per stampaggio a iniezione di plastica fino a 100 tonnellate</li><li>Costruzione interna di stampi di precisione</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui e-coating, nichelatura chimica, cromo brillante, cromo nero, verniciatura a spruzzo, anodizzazione nera, ossidazione microarco, rame-nichel-cromo, verniciatura a polvere e passivazione&nbsp;</li></ul>

Dynacast Dongguan, Cina

Dynacast - Dongguan - L3

Certificazione SQ

Sundaram Dynacast gestisce uno stabilimento produttivo di 68.000 sq ft ad Ambattur, Chennai, India. Il sito è il più grande impianto di pressofusione ad alta pressione dello zinco a camera calda della regione. Sundaram Dynacast offre:&nbsp;<ul><li>Pressofusione proprietaria Multi-Slide dello zinco</li><li>Pressofusione convenzionale dello zinco</li></ul><ul><li>Pressofusione dell'alluminio&nbsp;</li><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, incluse lavorazioni CNC, maschiatura, alesatura, foratura e assemblaggio, disponibili tramite partner certificati/dedicati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili internamente, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura, sbavatura ecc. La galvanizzazione, la verniciatura a polvere ecc. sono supportate tramite i nostri partner certificati</li></ul>

Dynacast Chennai, India

Dynacast - Sundaram India - L3

Dynacast Indonesia si trova a Batam, in Indonesia, ed è specializzata nella pressofusione convenzionale di zinco e alluminio. Lo stabilimento opera come sede consociata di Dynacast Singapore e Dynacast Malaysia; le tre sedi collaborano frequentemente per servire clienti in tutta la regione Asia-Pacifico. Dynacast Indonesia offre:&nbsp;<ul><li>Pressofusione convenzionale di zinco</li></ul><ul><li>Pressofusione Multi-Slide di zinco</li><li>Pressofusione convenzionale di alluminio</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica</li></ul>

Dynacast Batam, Indonesia

Dynacast - Indonesia - L3

TS-2007-0282B

Dynacast Malaysia gestisce uno stabilimento produttivo a Melaka, in Malesia, e offre:&nbsp;<ul><li>Pressofusione convenzionale di alluminio</li></ul><ul><li>Produzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazioni CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura, nichelatura chimica e cromatura</li></ul>

Dynacast Malacca, Malesia

Dynacast - Malesia - L3

Dynacast UK è il maggiore produttore britannico di pressofusioni in zinco. Il suo stabilimento di pressofusione di 3,483 m² si trova a Welshpool, nel Regno Unito, e offre un eccellente accesso alle Midlands e al resto del Regno Unito. In qualità di azienda leader nel Regno Unito per la pressofusione di zinco, Dynacast UK fornisce componenti di alta precisione a un'ampia gamma di settori nel Regno Unito, in Europa e nei mercati globali.&nbsp;<ul><li>Pressofusione Multi-Slide in zinco a ciclo rapido</li><li>Pressofusione di zinco convenzionale</li></ul><ul><li>Reparto interno per la costruzione di stampi di precisione</li><li>Progettazione di stampi, supporto DFM ai clienti, prototipazione e servizi di modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie interne, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura, foratura e assemblaggio</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura, sbavatura termica, placcatura e verniciatura a polvere</li></ul><ul><li>Una roadmap ESG definita e la capacità di fornire ai clienti dati dettagliati sulle emissioni di carbonio dei loro componenti in zinco.</li></ul>

Dynacast Welshpool, Regno Unito

Dynacast - UK - L3

Dynacast Montreal è uno stabilimento di 42.000 piedi quadrati specializzato nella pressofusione di zinco, in un'ampia gamma di finiture superficiali e in rivestimenti estetici e protettivi. Poiché questa sede progetta e costruisce anche le proprie macchine per pressofusione, il suo personale offre un livello eccezionalmente elevato di competenza tecnica. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sull'offerta della sede di Montreal:&nbsp;&nbsp;<ul><li>Pressofusione di zinco</li><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui filettatura, alesatura e foratura</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica</li><li>Rete di fornitori certificati in grado di offrire qualsiasi rivestimento estetico o protettivo richiesto</li><li>Tutte le leghe Zamak, incluse Zamak 2, 3, 5, 7 e ZA 8</li></ul>

Dynacast Montreal, Quebec

Dynacast - Montreal - L3

Dynacast Korea è un ufficio regionale di supporto situato in posizione strategica per soddisfare la domanda di componenti pressofusi nel mercato asiatico. Il nostro team commerciale è disponibile per assistervi nelle esigenze relative a piccoli componenti di precisione.&nbsp;

Dynacast Seul, Corea del Sud (ufficio vendite)

Dynacast - Corea - L3

Termini e condizioni generali di acquisto

Condizioni di vendita e consegna

Dynacast Germany si trova nel sud-ovest della Germania, vicino ai confini con Francia e Svizzera. Oltre alla pressofusione di zinco, lo stabilimento offre avanzate capacità di pressofusione di magnesio nell'ambito della rete produttiva globale di Dynacast. Il sito utilizza oltre 50 macchine per pressofusione di zinco Multi-Slide, oltre alle proprie apparecchiature per la pressofusione di magnesio e alluminio. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità disponibili presso la sede in Germania.&nbsp;<ul><li>Pressofusione di zinco Multi-Slide proprietaria</li><li>Pressofusione di magnesio Multi-Slide</li><li>Pressofusione di alluminio</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne&nbsp;</li><li>Costruzione e sviluppo interni di macchine Multi-Slide&nbsp;</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione&nbsp;</li><li>Sistema CAQ, Boehme &amp; Weihs CASQ-it</li><li>Sistema di simulazione del flusso nello stampo (Magma)</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica</li></ul>

Dynacast Schwarzwald-Baar, Germania

Dynacast - Germania - L3

Certificato verde

Certifica che Dynacast Singapore ha implementato con successo un sistema di gestione ambientale conforme ai requisiti del Sony Green Partner Program.&nbsp;

Certificato verde di Singapore

Dynacast Singapore è specializzata nella pressofusione Multi-Slide dello zinco. Questa sede offre:&nbsp;<ul><li>Pressofusione Multi-Slide proprietaria dello zinco</li></ul><ul><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica&nbsp;</li></ul>

Dynacast Jurong, Singapore

Dynacast - Singapore - L3

Dynacast ha acquisito Taurus Tunisia nel 2016. La sede si trova a Menzel Bourguiba, Bizerte, a soli 60 minuti dall'Aeroporto Internazionale di Tunisi. L'impianto di 5,200 m² è specializzato nella pressofusione di precisione di alluminio e zinco. Lo stabilimento si trova in una zona franca con accesso immediato alle infrastrutture logistiche, garantendo consegne in Europa entro 5 giorni lavorativi. Ulteriori dettagli su questa sede includono:<ul><li>11 macchine convenzionali per pressofusione dello zinco, con forza di chiusura da 20T a 135T</li><li>3 macchine convenzionali per pressofusione dell'alluminio con forza di chiusura di 350T</li><li>Produzione da 0.5 g a 900 g</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie e finiture superficiali, tra cui fresatura, filettatura, sabbiatura e burattatura</li><li>Manutenzione e riparazione degli stampi interne</li><li>Operazioni di assemblaggio</li></ul>

Dynacast Tunisi, Tunisia

Dynacast - Tunisia - L3

Condizioni di vendita e consegna Austria (inglese)

Condizioni di vendita e consegna Austria (tedesco)

Termini e condizioni Austria (inglese)

Termini e condizioni Austria (tedesco)

Il certificato verde MFGK Austria conferma che un'azienda è alimentata al 100% da elettricità proveniente da fonti rinnovabili, quali solare, eolica, idroelettrica o biomassa. Garantisce che tutta l'energia utilizzata nelle attività aziendali è rispettosa del clima e priva di combustibili fossili. Questa certificazione dimostra un impegno per la sostenibilità e per pratiche aziendali responsabili dal punto di vista ambientale.

Certificato verde Austria

Dynacast Austria si trova a circa 50 chilometri a sud di Vienna. Lo stabilimento produce oltre 140 milioni di componenti all'anno ed è dotato di macchine all'avanguardia per pressofusione a camera calda e a camera fredda con automazione completamente integrata. Oltre alla pressofusione tradizionale, la sede austriaca offre capacità di Thixomolding, noto in Dynacast come DynaThixo, che consentono la produzione di componenti in magnesio di alta qualità. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli sulle capacità disponibili presso la sede austriaca.&nbsp;<ul><li>Pressofusione convenzionale di zinco</li><li>Pressofusione di alluminio</li><li>Pressofusione convenzionale di magnesio</li><li>Thixomolding</li><li>Realizzazione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, filettatura, alesatura e foratura, disponibili internamente e tramite partner certificati</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, pallinatura e sbavatura termica&nbsp;</li></ul>

Dynacast Weikersdorf am Steinfelde, Austria

Dynacast - Austria - L3

Dynacast Messico si trova a nord di Città del Messico. In qualità di fornitore di pressofusione in Messico, questo stabilimento è dedicato alla pressofusione di leghe di zinco e alluminio utilizzando macchine di pressofusione convenzionali e Multi-Slide. Il nostro impianto di pressofusione in Messico è stato inoltre all'avanguardia nell'aumento dell'automazione dei processi. Di seguito sono riportati ulteriori dettagli su ciò che offriamo presso la sede di Città del Messico:&nbsp;<ul><li>Pressofusione Multi-Slide dello zinco</li><li>Pressofusione convenzionale dello zinco</li><li>Pressofusione dell'alluminio</li><li>Costruzione di stampi di precisione con capacità interne</li><li>Servizi di progettazione, prototipazione e modellazione</li><li>Ampia gamma di lavorazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, maschiatura, alesatura, sbavatura termica, lavaggio ad alta pressione e foratura</li><li>Ampia gamma di finiture superficiali disponibili, tra cui burattatura, lucidatura, granigliatura e sbavatura termica</li><li>Rete di fornitori certificati in grado di offrire qualsiasi rivestimento estetico o protettivo necessario per completare il prodotto</li><li>Sistema di consegna conforme ad AIAG per la gestione dell'automazione presso i magazzini dei clienti&nbsp;</li></ul>

Dynacast Città del Messico, Messico

Dynacast - Città del Messico - L3

BONER Galvanotechnik è ubicata nel sud-ovest della Germania, vicino ai confini di Francia e Svizzera. BONER&nbsp;offre ai clienti un programma versatile per il trattamento di rifinitura superficiale dei materiali. I servizi BONER&nbsp;includono pre-trattamento dei metalli, rivestimento elettrolitico, rivestimento con metalli preziosi, trattamento chimico superficiale e rivestimenti organici.&nbsp;Il suo portafoglio clienti include aziende di piccole, medie e grandi dimensioni in diversi settori. Inoltre, BONER Galvanotechnik offre: • Galvanoplastica e placcatura non elettrolitica di materiali sfusi e a scaffale• Rivestimenti su acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, zinco pressofuso, alluminio• Rame, nickel (opaco e lucido), stagno (opaco e lucido), cromo, cromo duro, argento, bronzo bianco• Brunitura, fosfatazione, cromatura, passivazione, rivestimenti organici

Dynacast - Boner Calvanotechnik Plating

Ovunque vi troviate nel mondo, qualunque siano le esigenze dei vostri componenti di precisione pressofusi, possiamo aiutarvi. Contattateci al <a href="tel:+18443550631">844.355.0631</a> per assistenza o richieste.

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