Focus sulla struttura: Lake Forest

Progettato per velocità, agilità e flessibilità, lo stabilimento di fusione sotto pressione di 115.000 piedi quadrati produce più di 144 milioni di componenti all'anno per diversi settori, tra cui automobilistico, elettronica di consumo, hardware, telecomunicazioni e sanità—e lo fa con energia a basso costo. Nella primavera del 2016, Dynacast Lake Forest ha avviato un progetto energetico che utilizza le batterie PowerPack di Tesla. I blocchi modulari di batterie immagazzinano energia che l'impianto può utilizzare su richiesta durante le ore di punta e sono parte integrante della loro iniziativa ecologica complessiva. Nello stesso periodo, Dynacast Lake Forest aprì uno stabilimento produttivo all'avanguardia a Tijuana, Messico, che funge da estensione dello stabilimento della California meridionale.

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Velocità e agilità

Dynacast Lake Forest non è solo consapevole del proprio consumo energetico, ma migliora costantemente il proprio processo di produzione snella. La loro disposizione di ottimizzazione degli impianti è un piano accuratamente pensato per lo stoccaggio e la produzione che standardizza il processo di fusione di precisione sotto pressione. Il loro processo di fusione a macchina limita gli sprechi e permette loro di lavorare con una selezione più ampia di materiali, tra cui K-Alloy, ZA-27, 413 e 360. Dynacast Lake Forest si concentra principalmente su zinco multi-slide, zinco convenzionale 80T – 200T e alluminio fusione sotto pressione da 135T – 500T.

Il team di gestione e operazioni esperto ha esaminato ogni aspetto del processo produttivo con la mentalità di miglioramento e modernizzazione. Lake Forest si impegna a creare parti della massima qualità con la minor quantità possibile di rifiuti, partendo dal flusso del materiale.

Progettazione e Utensili nella Lake Forest

Dynacast Lake Forest dispone di un team di ingegneria e attrezzatura esperto—diversi con oltre 25 anni di storia—con risorse globali prontamente disponibili per affrontare qualsiasi progetto. Utilizzando il software di automazione della progettazione PRO-E e la simulazione del flusso di stampo MAGMA, il team si impegna a progettare il miglior componente possibile, fornendo al contempo il DFM completo per garantire che i pezzi abbiano successo in quantità di massa. La loro sala attrezzi interna è un vantaggio aggiuntivo: con fresatura CNC, EDM, elettrometria elettrometrica a filo e attrezzature per la rettifica in loco, gli utensili possono essere riparati più velocemente e i progetti possono essere consegnati puntualmente.

Operazioni Secondarie e Controllo Qualità

Con l'aumento dei costi del lavoro in Asia, il nuovo stabilimento di Tijuana offre un maggiore accesso a manodopera qualificata in Messico per la finitura dei metalli e le operazioni secondarie, tra cui lavorazione CNC, filettatura, alesatura e foratura. Con una forza lavoro dinamica e altamente qualificata in Messico e nel Sud della California, Dynacast Lake Forest è in grado di offrire un servizio migliore e tecnologia all'avanguardia sia a clienti nuovi che esistenti. La struttura della California del Sud ospita una base di forniture locale ad alta tecnologia che un tempo era un'eredità dell'industria aerospaziale, lasciando piastre esperte e operazioni secondarie nella zona, offrendo un prezzo di ricambio più conveniente per i clienti di Lake Forest.

Dopo la fusione, il team di Lake Forest ha le conoscenze e gli strumenti per completare tutti i test finali del prodotto, inclusi test elettrici, RF e di perdite. Sono in grado di ispezionare visivamente parti con telecamere ad alta velocità e raggi X. Dispongono inoltre di un sistema di pulizia ultrasuonistico DÜRR avanzato all'avanguardia che lascia parti con residui organici di <100μg e particelle metalliche di dimensioni <400μm. Il solvente a base di alcol ha un tempo di ciclo di 1,57 secondi per parte. Questo passaggio è fondamentale per i clienti con requisiti di pulizia rigorosi.

Mettere alla prova Lake Forest

Dynacast Lake Forest offre servizi di pressofusione di precisione per una varietà di settori diversi, ognuno con esigenze e esigenze di progettazione uniche. Sono noti per adattare i loro processi e creare nuovi progetti per produrre anche i pezzi più complessi. Ad esempio, un produttore di mazze da golf di fascia alta voleva creare un putter innovativo. Il team di ingegneri della Dynacast Lake Forest ha assistito nella progettazione del pezzo e ha creato i componenti della testa del putter utilizzando il multi-slide ZA-8 e la camera fredda ZA-27, che fornivano le densità ideali richieste per il prodotto finale. Lake Forest fu l'unico pressofuso in Nord America in grado di fondere sia ZA-8 a multo carrello che ZA-27 a camera fredda. Oltre alla selezione dei materiali, il cliente apprezzava anche la vicinanza di Lake Forest alla loro sede di Carlsbad, California, che permetteva una collaborazione fluida tra i team di ingegneria per perfezionare la geometria dei pezzi per la produzione di massa in tempo reale. Il produttore a contratto e il piattatore del cliente erano entrambi situati entro un raggio di 100 miglia dall'impianto, il che contribuì a ridurre i costi.

Un altro cliente di Dynacast Lake Forest aveva bisogno di un pezzo lucidato di alta qualità. La nota casa di auto elettriche voleva offrire ai suoi conducenti un'esperienza unica: una maniglia in metallo lucidato. La finitura cosmetica a specchio non è un compito facile, ma grazie alla loro rete di fornitori certificati di lucidatura e placcatura, Dynacast Lake Forest è stata in grado di fornire un servizio di qualità e un alto volume necessario a breve distanza dallo stabilimento di Lake Forest.

Produttore di fusione all-in

Con una clientela dinamica sia a livello locale che internazionale, Dynacast Lake Forest continua a migliorare i propri impianti e i processi produttivi per offrire il miglior servizio e la migliore progettazione di componenti per qualsiasi settore. Il loro successo nel corso degli anni può essere attribuito al loro team di gestione esperto, che continua a fornire risorse preziose e gestione dei programmi, oltre al loro team di ingegneri dedicato che fornisce progetti innovativi ed economici di strumenti e componenti. Con l'aggiunta dello stabilimento di Tijuana e del sistema elettrico Tesla, Dynacast Lake Forest ha dimostrato di essere dedicata a creare un'azienda di pressofusione senza pari, più competitiva che mai nei prossimi anni.