Evidenza dell'impianto: Lake Forest

Progettato per rapidità, agilità e flessibilità, l'impianto di fusione a freddo di 115.000 piedi quadrati produce più di 144 milioni di parti all'anno per diversi settori, tra cui automotive, elettronica di consumo, hardware, telecomunicazioni e sanità—e lo fa utilizzando energia a basso costo. Nella primavera del 2016, Dynacast Lake Forest ha avviato un progetto energetico che utilizza le batterie PowerPack di Tesla. I blocchi di batterie modulari immagazzinano energia per l'impianto da utilizzare su richiesta durante le ore di punta ed è parte integrante della loro iniziativa ecologica complessiva. Durante lo stesso periodo, Dynacast Lake Forest ha aperto una struttura di produzione all'avanguardia a Tijuana, Messico, che funge da estensione dell'impianto della California meridionale.

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Rapidità e Agilità

Dynacast Lake Forest non è solo consapevole del proprio consumo energetico, ma sta costantemente migliorando il proprio processo di produzione snella. Il layout di ottimizzazione della loro struttura è un piano attentamente studiato per lo stoccaggio e la produzione che standardizza il processo di fusione a freddo di precisione. Il loro processo di fusione direttamente nella macchina limita gli sprechi e consente loro di lavorare con una selezione più ampia di materiali, tra cui K-Alloy, ZA-27, 413 e 360. Dynacast Lake Forest è principalmente focalizzata sulla fusione a freddo di zinco multi-slide, 80T – 200T di zinco convenzionale e 135T – 500T di alluminio.

Il team di gestione e operazioni esperto ha esaminato ogni aspetto del processo produttivo con una mentalità di miglioramento e modernizzazione. Lake Forest si impegna a creare parti della massima qualità con il minimo spreco possibile, partendo dal flusso dei materiali.

Progettazione e Utensili a Lake Forest

Dynacast Lake Forest dispone di un team di ingegneri e utensili esperti—molti con oltre 25 anni di esperienza—con risorse globali prontamente disponibili per affrontare qualsiasi progetto. Utilizzando il software di automazione progettuale PRO-E e la simulazione del flusso di stampi MAGMA, il team si impegna a progettare il miglior componente possibile, fornendo anche DFM completo per garantire che le parti possano avere successo in grandi quantità. Il loro laboratorio attrezzato in loco è un ulteriore vantaggio, con fresatura CNC, EDM, wire EDM e attrezzature di rettifica disponibili, le attrezzature possono essere riparate più rapidamente e i progetti possono essere consegnati in tempo.

Operazioni Secondarie e Controllo Qualità

Con l'aumento dei costi del lavoro in Asia, la nuova struttura di Tijuana offre un ulteriore accesso a manodopera qualificata in Messico per finitura dei metalli e operazioni secondarie, inclusi lavorazione CNC, filettatura, alesatura e perforazione. Con una forza lavoro dinamica e altamente qualificata in Messico e California meridionale, Dynacast Lake Forest è in grado di fornire un servizio migliore e tecnologia all'avanguardia a nuovi ed esistenti clienti. La struttura della California meridionale ospita una base di fornitori locali e ad alta tecnologia che era un tempo un'eredità dell'industria aerospaziale, lasciando esperti platatori e operazioni secondarie nella zona, fornendo un prezzo delle parti più conveniente per i clienti di Lake Forest.

Dopo la fusione, il team di Lake Forest ha le conoscenze e gli strumenti per completare tutti i test finali del prodotto, inclusi test elettrici, RF e di perdite. Sono in grado di ispezionare visivamente le parti con telecamere ad alta velocità e raggi X. Dispongono anche di un sistema di pulizia avanzato a ultrasuoni DÜRR all'avanguardia che lascia le parti con un residuo organico di <100µg e dimensioni delle particelle metalliche <400µm. Il solvente a base di alcol ha un tempo ciclo di 1,57 secondi per parte. Questo passaggio è imperativo per i clienti con requisiti di pulizia rigorosi.

Mettere alla Prova Lake Forest

Dynacast Lake Forest offre servizi di fusione a freddo di precisione a una varietà di settori diversi, tutti con requisiti unici e necessità di progettazione. Sono conosciuti per adattare i loro processi e creare nuovi design per produrre parti anche molto complesse. Ad esempio, un produttore di mazze da golf di alta gamma voleva creare un putter innovativo. Il team di ingegneri di Dynacast Lake Forest ha assistito nella progettazione della parte e hanno creato i componenti della testa del putter utilizzando multi-slide ZA-8 e cold chamber ZA-27, che hanno fornito le densità ideali richieste per il prodotto finale. Lake Forest era l'unico fusore in Nord America in grado di gettare sia multi-slide ZA-8 che cold chamber ZA-27. Oltre alla selezione del materiale, il cliente ha anche apprezzato la vicinanza di Lake Forest alla loro sede centrale a Carlsbad, California, che ha consentito una collaborazione senza soluzione di continuità tra i team di ingegneria per perfezionare la geometria della parte per la produzione di massa in tempo reale. Il produttore di contratti del cliente e il platatore erano entrambi situati entro un raggio di 100 miglia dall'impianto, il che ha aiutato a ridurre i costi.

Un altro cliente di Dynacast Lake Forest aveva la necessità di una parte lucida altamente cosmetica. La nota azienda automobilistica elettrica voleva offrire ai propri conducenti un'esperienza unica: una maniglia in metallo lucido. La finitura cosmetica speculare non è un compito facile, ma grazie alla loro rete di fornitori certificati di lucidatura e placcatura, Dynacast Lake Forest è stata in grado di fornire un servizio di qualità e soddisfare le esigenze di alto volume a breve distanza dall'impianto di Lake Forest.

Fabbricante di Fusione a Freddo All-In

Con una base clienti dinamica locale e internazionale, Dynacast Lake Forest continua a migliorare la propria struttura e i processi di produzione per fornire il miglior servizio e il miglior design delle parti per qualsiasi settore. Il loro successo nel corso degli anni può essere attribuito al loro team di gestione esperto che continua a fornire risorse preziose e gestione dei programmi, così come il loro team di ingegneria dedicato che fornisce design di attrezzi e parti innovativi e competitivi in termini di costo. Con l'aggiunta dell'impianto di Tijuana e del sistema di energia Tesla, Dynacast Lake Forest ha dimostrato di essere dedicata a creare un'attività di fusione a freddo senza pari che sarà più competitiva che mai negli anni a venire.