Il Centro di Costruzione Macchine (DMB) di Dynacast, strategicamente situato in Germania, vanta un team di ingegneri e strutture attrezzate per progettare alcune delle macchine per pressofusione più precise al mondo. La nostra rete globale di 21 strutture si affida al DMB per fornire la macchina specializzata essenziale per soddisfare le diverse richieste dei nostri clienti.
Questo hub innovativo accoglie idee dalle strutture Dynacast di tutto il mondo. Un esempio principale è la collaborazione con Dynacast Singapore, che ha cercato macchine aggiuntive in magnesio. In risposta, il DMB ha aggiornato con successo una macchina A3 esistente per accogliere materiali in magnesio, ampliando le nostre capacità di produzione.
Per soddisfare efficacemente le esigenze diverse delle nostre 21 strutture, il DMB impiega due team dedicati: uno concentrato sul design meccanico e l'altro sui sistemi di controllo elettronico hardware e software. Questi specialisti collaborano strettamente per accelerare lo sviluppo attraverso un approccio a doppio binario, incorporando più punti di validazione per garantire prestazioni ottimali della macchina.
Seguito all'approvazione del progetto e alla costruzione della macchina, inizia un rigoroso test. Il nostro impegno per la qualità implica la valutazione di nuovi sviluppi in condizioni reali, sia presso il DMB che nella nostra struttura di produzione in Germania. Questo processo approfondito garantisce la consegna di macchine superiori alle nostre operazioni globali.
Sviluppi delle Macchine
La macchina a spinta A2, una versione potenziata dell'originale A2, vanta una forza di bloccaggio aumentata di sei tonnellate rispetto alle precedenti 3.5 tonnellate. La nostra A3 SIS presenta anche una forza di bloccaggio superiore e incorpora il rivoluzionario sistema di iniezione servo-idraulico (SIS). Questa tecnologia innovativa è stata integrata con successo in tutte le nostre macchine idrauliche sin dalla sua introduzione.
Il Centro di Costruzione Macchine Dynacast ha sviluppato la A210 SIS, una macchina che combina una forza di bloccaggio di dieci tonnellate con la velocità di un modello A2 più piccolo. Inoltre, la A206E, basata sulla A2 Thruster, presenta un sistema di iniezione elettromeccanico, rendendola la nostra macchina più piccola con iniezione controllata in tempo reale.
Un traguardo significativo è rappresentato dalla A3 Al SIS, la prima macchina per pressofusione in alluminio a camera calda di Dynacast che opera con successo in produzione di serie. Questo traguardo ci distingue nel settore.
Il nostro nuovo controller Dynacast PC9, un PC industriale con touchscreen da 19 pollici, utilizza l'ultima tecnologia hardware e software Siemens. Questa tecnologia avanzata accelera l'elaborazione dei programmi SIS e semplifica gli aggiornamenti futuri man mano che la tecnologia evolve.
Attualmente, Dynacast è concentrata sul progetto A340, un'evoluzione della A3 SIS equipaggiata con assi servo-idraulici e una forza di serraggio massima di 40 tonnellate. Questo design versatile accoglie macchine da 4 slide in zinco, alluminio o magnesio. La prima A340 Zn è già in produzione di serie, con la A340 Al (macchina in alluminio a camera calda) programmata per la produzione entro la fine del 2024.
