Processo di costruzione delle macchine Dynacast

Il Machine Building Center (DMB) di Dynacast, strategicamente situato in Germania, vanta un team di ingegneri e strutture attrezzate per progettare alcune delle macchine per la fusione a pressione più precise al mondo. La nostra rete globale di 21 stabilimenti si affida al DMB per fornire le macchine specializzate essenziali per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.

Questo hub innovativo accoglie idee provenienti dagli impianti Dynacast di tutto il mondo. Un esempio lampante è la collaborazione con Dynacast Singapore, che ha cercato ulteriori macchine per magnesio. In risposta, DMB ha aggiornato con successo una macchina A3 esistente per accogliere materiali in magnesio, ampliando le nostre capacità produttive.

Per soddisfare efficacemente le diverse esigenze delle nostre 21 strutture, DMB impiega due team dedicati: uno focalizzato sulla progettazione meccanica e l'altro su sistemi di controllo elettronico, hardware e software. Questi specialisti collaborano strettamente per accelerare lo sviluppo attraverso un approccio a doppio binario, incorporando molteplici punti di validazione per garantire prestazioni ottimali della macchina.

Dopo l'approvazione del progetto e la costruzione della macchina, iniziano i test rigorosi. Il nostro impegno per la qualità prevede la valutazione dei nuovi sviluppi in condizioni reali, sia presso DMB che nel nostro stabilimento tedesco di produzione di colata. Questo processo accurato garantisce la consegna di macchine superiori alle nostre operazioni globali.

Sviluppi delle macchine

La macchina a propulsione A2, una versione migliorata dell'originale A2, vanta una forza di bloccaggio aumentata di sei tonnellate rispetto alle precedenti 3,5 tonnellate. Il nostro A3 SIS presenta anche una forza di bloccaggio superiore e incorpora il rivoluzionario sistema di iniezione idraulica servo (SIS). Questa tecnologia innovativa è stata integrata con successo in tutte le nostre macchine idrauliche sin dalla sua nascita.

Il Dynacast Machine Building Center ha sviluppato l'A210 SIS, una macchina che combina una forza di bloccaggio di dieci tonnellate con la velocità di un modello A2 più piccolo. Inoltre, l'A206E, basato sull'A2 Thruster, è dotato di un sistema di iniezione elettromeccanico, rendendolo la nostra macchina più piccola con iniezione controllata in tempo reale.

Una tappa significativa è l'A3 Al SIS, la prima macchina per la fusione in alluminio a camera calda di Dynacast che ha funzionato con successo in produzione in serie. Questo risultato ci distingue nel settore.

Il nostro nuovo controller Dynacast PC9, un PC industriale con touchscreen da 19", utilizza l'hardware e il software più recenti di Siemens. Questa tecnologia avanzata accelera l'elaborazione dei programmi SIS e semplifica i futuri aggiornamenti man mano che la tecnologia evolve.

Attualmente, Dynacast si concentra sul progetto A340, un'evoluzione dell'A3 SIS dotato di assi servo-idraulici e una forza massima di serraggio di 40 tonnellate. Questo design versatile consente macchine a 4 vetrine in zinco, alluminio o magnesio. Il primo A340 Zn è già in produzione di serie, con l'A340 Al (macchina in alluminio a camera calda) previsto per la produzione entro la fine del 2024.