Processo di costruzione macchine Dynacast

Il Machine Building Center (DMB) di Dynacast, situato strategicamente in Germania, dispone di un team di ingegneri e di strutture attrezzate per progettare alcune delle macchine per pressofusione più precise al mondo. La nostra rete globale di 21 stabilimenti si affida al DMB per fornire i macchinari specializzati essenziali per soddisfare le diverse richieste dei clienti.

Questo polo innovativo accoglie idee dagli stabilimenti Dynacast di tutto il mondo. Un esempio significativo è la collaborazione con Dynacast Singapore, che richiedeva ulteriori macchine per il magnesio. In risposta, DMB ha aggiornato con successo una macchina A3 esistente per lavorare materiali in magnesio, ampliando le nostre capacità produttive.

Per soddisfare efficacemente le diverse esigenze dei nostri 21 stabilimenti, DMB impiega due team dedicati: uno focalizzato sulla progettazione meccanica e l'altro sull'hardware e sul software dei sistemi di controllo elettronico. Questi specialisti collaborano strettamente per accelerare lo sviluppo attraverso un approccio su due binari, integrando molteplici punti di validazione per garantire prestazioni ottimali delle macchine.

Dopo l'approvazione del progetto e la costruzione della macchina, iniziano rigorosi collaudi. Il nostro impegno per la qualità prevede la valutazione dei nuovi sviluppi in condizioni reali, sia presso DMB sia nel nostro stabilimento produttivo di pressofusione in Germania. Questo processo approfondito garantisce la fornitura di macchine di qualità superiore alle nostre attività globali.

Sviluppi delle macchine

La macchina A2 Thruster, una versione migliorata dell'originale A2, offre una forza di chiusura aumentata a sei tonnellate rispetto alle precedenti 3.5 tonnellate. Anche la nostra A3 SIS presenta una forza di chiusura superiore e integra l'innovativo sistema di iniezione servo-idraulico (SIS). Questa tecnologia innovativa è stata integrata con successo in tutte le nostre macchine idrauliche sin dalla sua introduzione.

Il Dynacast Machine Building Center ha sviluppato la A210 SIS, una macchina che combina una forza di chiusura di dieci tonnellate con la velocità di un modello A2 più piccolo. Inoltre, la A206E, basata sulla A2 Thruster, è dotata di un sistema di iniezione elettromeccanico, che la rende la nostra macchina più piccola con iniezione controllata in tempo reale.

Un traguardo significativo è la A3 Al SIS, la prima macchina Dynacast per pressofusione di alluminio a camera calda a operare con successo nella produzione in serie. Questo risultato ci distingue nel settore.

Il nostro nuovo controllore Dynacast PC9, un PC industriale con touchscreen da 19", utilizza l'hardware e il software Siemens più recenti. Questa tecnologia avanzata accelera l'elaborazione dei programmi SIS e semplifica i futuri aggiornamenti con l'evoluzione della tecnologia.

Attualmente, Dynacast è focalizzata sul progetto A340, un'evoluzione della A3 SIS dotata di assi servo-idraulici e di una forza di chiusura massima di 40 tonnellate. Questo design versatile supporta macchine a 4 slitte per zinco, alluminio o magnesio. La prima A340 Zn è già in produzione in serie, mentre la A340 Al (macchina per alluminio a camera calda) è prevista in produzione entro la fine del 2024.