Come Dynacast ha garantito precisione per il sensore LiDAR di SICK

Quando la miniaturizzazione incontra la robustezza di livello industriale, la posta in gioco è alta. Per SICK, leader globale nella tecnologia dei sensori, progettare il sensore picoScan100 2D LiDAR ha significato spingere oltre i limiti dell'ingegneria, richiedendo un partner produttivo in grado di offrire precisione, complessità e affidabilità in uno dei componenti più piccoli e sensibili sul mercato.

La sfida: sensore piccolo, grandi requisiti

Il picoScan100 di SICK poneva un dilemma ingegneristico unico. L'involucro del sensore doveva essere estremamente piccolo, meccanicamente complesso e resistente alle sollecitazioni degli ambienti industriali, garantendo al contempo tolleranze interne precise per un posizionamento stabile delle lenti. A complicare ulteriormente la situazione contribuivano angoli di sformo minimi e la necessità di una precisione di iniezione impeccabile, rendendo gli approcci produttivi tradizionali difficili e soggetti a errori.

La soluzione: ingegneria di precisione dall'ideazione alla realizzazione

Riconoscendo la complessità del sensore, SICK si è rivolta a Dynacast per una soluzione che combinasse competenze ingegneristiche, controllo di processo e innovazione collaborativa.

1. Supporto collaborativo alla progettazione

Dynacast è stata coinvolta fin dalle prime fasi per ottimizzare la geometria dell'involucro, garantendo producibilità senza compromettere la funzionalità. Questa collaborazione proattiva ha consentito di allineare progettazione e produzione fin dal primo giorno.

2. Precisione basata sulla simulazione

Sfruttando software di simulazione e una profonda competenza nella pressofusione, Dynacast ha perfezionato gli stampi e il flusso di processo, riducendo i rischi prima dell'avvio della produzione.

3. Microfusione di precisione

Con particolare attenzione alla progettazione di attacchi di colata e trabocchi, Dynacast ha ottenuto un riempimento impeccabile dello stampo, garantendo integrità dimensionale e qualità costante dei componenti su scala micro.

I risultati: esecuzione impeccabile, partner soddisfatti

Le aspettative di SICK non sono state solo soddisfatte: sono state superate.

• Integrazione senza problemi: L'involucro del sensore è stato implementato senza difficoltà, senza necessità di correzioni post-produzione.
• Prestazioni perfette: Ogni unità ha soddisfatto i rigorosi requisiti prestazionali essenziali per la funzionalità del sistema LiDAR.
• Soddisfazione del cliente: SICK ha elogiato la collaborazione e il risultato, riconoscendo a Dynacast una strategia ben eseguita che ha generato valore dall'inizio alla fine.

"[Dynacast ha realizzato] un'implementazione fluida dell'intero progetto senza correzioni aggiuntive." – SICK

"SICK è stata un cliente molto soddisfatto grazie alla nostra strategia di implementazione."
– Markus Verini, Business Development Manager, Dynacast Europe