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Evidenza dell'impianto: Dynacast Montreal

4 mins

Progettato per innovazione e agilità, questo impianto di pressofusione di 44.000 piedi quadrati ha prodotto oltre 70,3 milioni di pezzi pressofusi nel 2019 per diversi settori dell'industria hardware, inclusi connettori elettrici e hardware, componenti per serrature, finestre, mobili, elettrodomestici e hardware industriale.

Dynacast Montreal è un impianto ad alte prestazioni con una struttura cross-funzionale e snella, e come la maggior parte dei nostri impianti, ha successo grazie alle sue persone. Qui ci sono specialisti in macchine per pressofusione, progettazione e fabbricazione degli stampi e processi di fusione. Praticamente ogni passo del processo di pressofusione è ospitato in un unico luogo.

Con programmi ad alto volume supportati dall'automazione, un'ampia gamma di capacità interne e una mentalità locale nella catena di fornitura, Dynacast Montreal si differenzia per offrire il massimo valore di qualsiasi

Leader nell'automazione della produzione e nelle soluzioni di pressofusione

Dynacast Montreal è meglio posizionata di qualsiasi altro fornitore sul mercato per fornire soluzioni complete di pressofusione per l'industria hardware, in parte perché Montreal ospita la divisione Techmire di Dynacast. Abbiamo la capacità e l'esperienza per produrre macchine per pressofusione e stampi in-house, così come per ottimizzare il processo di pressofusione.

Con i tre pilastri della pressofusione tutti sotto un unico tetto, Dynacast Montreal è in grado di sfruttare l'innovazione in tutte le fasi dell'ambiente di produzione per fornire componenti hardware di precisione, più rapidamente.

Ad esempio, quando la geometria del pezzo lo consente, gli ingegneri di Montreal possono utilizzare caratteristiche di design dettagliate per degatare il pezzo durante il processo di espulsione (noto anche come degatazione in stampo) consentendo ai pezzi di passare poi a operazioni aggiuntive come filettatura, lavaggio e tamburo, e altri processi di finitura senza ulteriori manipolazioni. Utilizzando queste tecnologie di produzione avanzate e i principi Lean, Dynacast Montreal è in grado di aumentare l'affidabilità e la qualità, riducendo al contempo i tempi di inattività e la variazione da pezzo a pezzo, inserendo valore in ogni fase del processo di pressofusione per i propri clienti.

Capacità interne

Con piattaforme di pressofusione multi-slide in zinco Techmire che vanno da 7,9 a 65 tonnellate, Dynacast Montreal è in grado di fondere forme complesse mantenendo l'equilibrio perfetto tra tonnellaggio della macchina e velocità della macchina per massimizzare la produzione. Questo consente ai propri clienti di ricevere il meglio di entrambi i mondi: capacità di processo elite e pezzi realizzati ad alta velocità. E mentre questo impianto è specializzato nella pressofusione dello zinco, Dynacast Montreal è attrezzata per quasi ogni parte del processo di pressofusione.

Alcune delle caratteristiche e capacità di Montreal includono:

  • 20 macchine multi-slide in zinco Techmire
  • Costruzione di attrezzature di precisione
  • Pressofusione complessa ad alto volume, inclusi filetti interni
  • Servizi di design, prototipazione e modellazione
  • Vasta gamma di finiture superficiali automatizzate o semi-automatizzate inclusi sbattimento, lucidatura e sabbiatura
  • Vasta gamma di operazioni secondarie tra cui filettatura, alesatura e foratura
  • Rete di fornitori certificati in grado di offrire qualsiasi rivestimento cosmetico o protettivo richiesto

Filetti interni fusi

Negli anni, Dynacast Montreal ha sfruttato la conoscenza approfondita delle macchine e l'esperienza nella progettazione degli stampi per fondere filetti interni. Con un design proprietario a tre piastre, Montreal ha la capacità di fondere filetti interni affidabili e facili da avviare ogni volta. Ciò significa che i propri clienti non solo beneficiano della riduzione delle operazioni, ma anche del valore aggiunto della "pelle" di fusione sui filetti che offre un significativo aumento della resistenza e della durata. E con la degatazione automatica incorporata direttamente nello stampo, i pezzi possono passare direttamente dalla macchina di fusione alla spedizione senza operazioni aggiuntive.

Dynacast IP

Questo impianto è anche ampiamente responsabile della produzione della maggior parte dei prodotti industriali per Dynacast IP. Dynacast Montreal ha anni di esperienza nella produzione di una varietà di serrature commerciali, inclusi dadi a farfalla resistenti alla corrosione, dadi per montaggio a pannello facili da avviare e ancoraggi in calcestruzzo durevoli.

Ottimizza la tua catena di fornitura in-house

Dynacast Montreal ospita praticamente ogni fase del processo di pressofusione. Con macchine per pressofusione, produzione di stampi, servizi di fusione e finitura tutti in un unico luogo, puoi gestire l'intero progetto dalla loro struttura.

Pressofusione all-in-one con Dynacast Montreal

Con una suite completa di capacità di pressofusione, Dynacast Montreal continua a sviluppare processi di produzione a flusso continuo innovativi per fornire il miglior servizio, tecnologie all'avanguardia e soluzioni economiche nel settore.

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