Stampi per pressofusione di alta qualità

Molte aziende di pressofusione realizzano stampi per produrre i componenti dei clienti. Perché, dunque, gli stampi Dynacast sono di qualità superiore? Di seguito sono illustrati i tre principali motivi per cui gli stampi per pressofusione Dynacast offrono una qualità superiore e sono in grado di produrre componenti metallici più precisi.

Progettazione per la produzione

Il processo con cui realizziamo i nostri stampi è uno dei motivi della loro qualità superiore. La progettazione per la produzione (DFM) è una fase iniziale che svolgiamo con i clienti per garantire che eventuali carenze dello stampo siano valutate e corrette prima della sua costruzione. Può trattarsi semplicemente di spostare una linea di divisione, modificare l'angolo di sformo o intervenire su altre caratteristiche che non solo migliorano il componente per il cliente, ma aumentano anche la qualità dello stampo. In fase di progettazione possiamo prevedere eventuali aree dello stampo soggette a usura significativa. Una volta identificata questa eventualità, possiamo creare inserti per lo stampo che riducono tempi e impegno di manutenzione. Grazie a queste modifiche progettuali, possiamo utilizzare i nostri stampi con tempi di inattività minimi.

Progettazione degli stampi per pressofusione

I materiali impiegati per gli stampi Dynacast sono un aspetto fondamentale del processo di realizzazione degli stampi. Per resistere a un elevato numero di iniezioni e mantenere l'integrità del componente prodotto, viene utilizzato uno specifico tipo di acciaio con un trattamento termico aggiuntivo. La progettazione dello stampo dipende anche dal tipo di macchina su cui viene prodotto il componente. I tipi di acciaio e i livelli di durezza vengono scelti in base alla macchina utilizzata. Anche le cavità lavorate negli stampi contribuiscono alla loro maggiore durata rispetto a quelle di altri produttori. I progetti Dynacast consentono di realizzare stampi più durevoli, in grado di sopportare più iniezioni rispetto agli stampi convenzionali. La tecnologia Multi-Slide è generalmente accompagnata da una garanzia a vita sullo stampo, una condizione rara presso altri produttori, soprattutto nelle applicazioni con stampi convenzionali. Normalmente, i clienti pagano un piccolo importo per pezzo per la sostituzione degli stampi. Dynacast si impegna a contenere i costi di sostituzione, se presenti, perché gli stampi durano più a lungo.

Esperienza degli stampisti

Il principale fattore distintivo tra gli stampi Dynacast e quelli di altri produttori è l'esperienza. Nella divisione stampi di Dynacast operano circa 25 stampisti e il 95% di loro lavora in azienda da oltre 25 anni. Le loro conoscenze e gli anni di esperienza incidono enormemente sulla durata operativa di uno stampo. Sono in grado di anticipare problemi nella progettazione iniziale degli stampi che altri semplicemente non potrebbero prevedere. Inoltre, hanno lavorato con migliaia di clienti e dispongono delle conoscenze necessarie per affrontare un'ampia gamma di componenti e soluzioni di modifica progettuale per qualsiasi problema possa emergere.

Azienda di pressofusione di qualità nella regione NAFTA

Dynacast collabora con clienti in tutto il mondo, inclusa la regione NAFTA, per trasformare le idee dei clienti in componenti metallici progettati con precisione della massima qualità. Per chi cerca una partnership per applicare nuovi stampi e tecnologie o realizzare pienamente una visione progettuale, Dynacast può contribuire a far progredire l'azienda. Contattate oggi il team per avviare la conversazione.