Avanzare nella fusione di precisione con la serie A3

L'impegno di Dynacast per precisione, innovazione e qualità guida tutto ciò che facciamo. Uno dei pilastri di questo impegno è la nostra tecnologia proprietaria multi-slide, che consente la produzione di componenti metallici complessi e di alta qualità con eccezionale precisione ed efficienza.

Sebbene le nostre macchine A2 siano da tempo riconosciute per la loro velocità e precisione, le macchine per fusione A3 spingono ancora oltre le prestazioni, offrendo maggiore versatilità, maggiore capacità di die e tempi di ciclo migliorati. Questo articolo esplora i modelli A3 SIS e A3 MAG SIS e come stiano fissando nuovi standard nella fusione di metalli e magnesio per piccoli pezzi.

Capacità delle macchine A3

Le macchine A3 di Dynacast sono progettate per offrire una produzione ad alta velocità, tolleranze strette e qualità costante, anche nelle geometrie più complesse.

La nostra tecnologia multi-vetrata consente tempi di ciclo più rapidi permettendo al funzionamento indipendente di più vetrine, migliorando significativamente l'efficienza dell'espulsione dei pezzi e del riempimento dello stampo. Questo porta a:

•  Cicli di produzione più brevi
• Meno operazioni secondarie
• Riduzione degli sprechi materiali
• Maggiore flessibilità progettuale

La piattaforma A3 è ideale per settori che richiedono microcomponenti di precisione, come l'elettronica automobilistica, le telecomunicazioni, i dispositivi medici e i prodotti di consumo.

A3 SIS: Sistema di iniezione superiore per una produttività aumentata

Introdotta nel 2010, la macchina A3 SIS (Slide Injection System) è stata progettata per una maggiore velocità, resistenza e affidabilità. Presenta una piastra principale rinforzata con una forza di bloccaggio di 28 tonnellate, garantendo la stabilità necessaria per una fusione di precisione.

Specifiche e caratteristiche chiave:

• Dimensione del dado: Fino a 160 x 140 mm
• Peso del tiro: Fino a 180 grammi
• Forza di bloccaggio: 28 tonnellate
• Diapositive: Supporta quattro slide più opzioni integrate aggiuntive

Il sistema di iniezione SIS offre diversi vantaggi competitivi:

• Tempi di ciclo più rapidi: L'iniezione rapida e il raffreddamento consentono aree di uscita più elevate.
• Maggiore capacità cavitaria: Produce più parti per ciclo, migliorando l'efficienza.
• Finitura superficiale migliorata: Riduce la porosità e migliora la qualità della superficie.
• Capacità di progettazione complessa dei componenti: Più slides permettono geometrie e sottotagli complessi.

L'A3 SIS è ideale per componenti in zinco e lega di alluminio, dove finitura superficiale, precisione e coerenza sono essenziali. 

A3 MAG SIS: Precisione per componenti in lega di magnesio

L'A3 MAG SIS si basa sulle basi comprovate dell'A3 SIS, ma è specificamente progettato per applicazioni di pressofusione in magnesio. Include un crogiolo a due camere progettato per gestire in modo sicuro ed efficiente le proprietà uniche del magnesio.

Principali vantaggi e caratteristiche:

• Sistema dedicato al magnesio: Garantisce la sicurezza e la conformità agli standard di sicurezza CE.
• Crigiolo a due camere: Migliora il controllo della temperatura e la consistenza del lanciato.
• Nessuna lavorazione lavorativa necessaria: Produce componenti a forma netta o quasi a forma netta.
• Qualità superiore dei pezzi: Permette pareti più sottili, tolleranze più strette e porosità minima.
• Ottimizzato per piccole parti di magnesio: Perfetto per componenti leggeri e ad alta resistenza.

Eliminando gran parte della lavorazione secondaria richiesta nella fusione sotto pressione tradizionale al magnesio, l'A3 MAG SIS riduce sia i tempi di produzione che i costi, rendendolo una soluzione eccezionale per settori come aerospaziale, automobilistico ed elettronica di consumo.

Perché scegliere le macchine per la pressofusione A3 di Dynacast

Scegliere la tecnologia di pressofusione giusta è fondamentale per i produttori che vogliono ottimizzare la produzione senza sacrificare la qualità. La serie A3 offre tutte le promesse su ogni fronte:

• Precisione senza pari nelle geometrie complesse
• Tempi di ciclo più rapidi e costi operativi ridotti
• Scalabilità sia per piccole che medie produzioni
• Compatibilità con più leghe, tra cui zinco, alluminio e magnesio
• Affidabilità e supporto globale attraverso la rete mondiale di Dynacast

Le macchine per la fusione A3 di Dynacast esemplificano come l'ingegneria avanzata e la tecnologia proprietaria possano ridefinire ciò che è possibile nella fusione di metallo di precisione. Che si tratti di produrre connettori in zinco in miniatura o case leggere in magnesio, l'A3 SIS e l'A3 MAG SIS offrono prestazioni superiori, qualità ed efficienza in termini di costi che permettono ai produttori di restare all'avanguardia nei mercati competitivi.