Dynacast가 다른 다이캐스팅 기업과 차별화되는 요인 중 하나는 독자적인 4슬라이드(멀티슬라이드) 주조 기계입니다. 당사는 더 짧은 사이클 타임과 더 엄격한 공차를 제공하는 다양한 독점 기계를 보유하고 있어, 고객이 다이캐스팅 요구 사항에 맞춰 폭넓은 선택지를 활용할 수 있습니다.
더 높은 품질 요구 사항: A2 스러스터
2008년에 개발된 A2 기계는 3.5~35그램 및 75x65 mm 크기의 부품을 처리할 수 있습니다. 이 기계는 4개의 공압 구동부와 최대 6톤의 형체력을 제공하는 4개의 유압 스러스터를 갖추고 있습니다. 이 기계는 더 높은 품질 요구 사항에 사용되는 저비용 장비입니다. 다른 다이캐스팅 기계와 비교할 때, A2는 더 많은 캐비티와 더 높은 사출 중량을 지원할 수 있습니다. A2 스러스터는 유연한 크로스헤드 어댑터 시스템과 빠른 공압 사출 시스템을 갖추고 있습니다. 유압 스러스터를 사용하므로 형체력은 공기 공급과 무관합니다.
버를 줄인 부품 생산: A206 SIS
A206 SIS 기계는 2011년에 Dynacast를 위해 처음 개발되었습니다. A2 스러스터 기계를 기반으로 한 이 장비는 더 높은 품질 요구 사항에 사용되는 저비용 SIS 기계입니다. A2 스러스터와 마찬가지로 A206 SIS는 최대 6톤의 형체력을 제공하는 4개의 공압 구동부와 4개의 유압 스러스터를 갖추고 있습니다. 또한 이 기계는 설치 면적을 최소화합니다.
A2와 A206 SIS의 주요 차이점 중 하나는 A206에 SIS 유압 사출 시스템이 적용된다는 점입니다. 이 시스템은 큰 버를 방지하고 부품의 표면 품질과 기공을 개선하여 부품 품질을 향상시키는 2단계 사출 방식입니다. 높은 반복성을 보장하는 일정한 공정 파라미터를 제공합니다. 이 기계의 주요 기능은 현재 생산 रन과 이전 생산 런의 데이터를 비교할 수 있다는 점입니다. 이를 통해 전체 공정에서 부품이 동일하게 생산되는지 쉽게 확인할 수 있습니다.
우수한 표면 품질 및 기공 감소: A210 SIS
A210 SIS 기계는 2009년에 개발되었습니다. 이 기계는 일반적으로 A2와 A3 기계 사이에 배치되며 10톤의 형체력을 제공합니다. A210 SIS는 사용 가능한 모든 A2 다이 크기에 적용 가능하며, 이는 최대 100 x 100 mm 크기의 부품을 생산할 수 있음을 의미합니다. 사출 중량은 최대 90그램이며, A206 SIS와 마찬가지로 SIS 사출 시스템을 포함합니다. A210 SIS 기계는 큰 버 없이 부품을 더 빠르게 충전하며, 표면 품질을 개선하고 부품의 기공을 감소시킵니다. 이전 기계보다 A2 부품용 캐비티를 더 많이 사용할 수 있는 동시에 A3 부품에 높은 CPM 속도를 제공합니다. 또한 슬라이더용 퀵 커넥터 시스템을 갖추고 있어 셋업 시간도 단축됩니다. 다음 프로젝트를 위한 합금.
고품질 장식용 금속 부품
당사가 제공하는 A2 기계를 통해 최상의 품질을 유지하면서 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 멀티슬라이드 SIS 기계의 고밀도 생산 역량을 통해 내부 공극이 없는 금속 부품을 생산할 수 있으므로, 더 높은 수율로 장식성이 뛰어난 부품을 제작할 수 있습니다.
당사는 이러한 기계가 원활하게 작동하고 최신 기술을 적용할 수 있도록 지속적으로 업그레이드하고 개선하고 있습니다. 새로운 도구와 기술을 적용하거나 설계 비전을 완전히 실현할 수 있도록 지원할 파트너를 찾고 계시다면, 귀사의 비즈니스를 발전시키도록 당사가 돕겠습니다. 상담을 시작하려면 지금 바로 당사 팀에 문의하십시오.
