기존의 다이캐스팅은 복잡한 금속 부품을 대량으로 제조하기 위한 강력한 기술입니다. 탁월한 속도와 정밀도를 제공하여 일관된 품질로 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 이 방법은 알루미늄, 마그네슘 및 아연과 같은 다양한 금속에서 일관된 고품질 부품을 대량 생산하는 데 탁월합니다.
용융 금속은 고압을 받아 재사용 가능한 2액형 강철 주형으로 밀어 넣어 빠르게 냉각되고 응고되어 캐비티의 정확한 모양을 취합니다. 이 공정은 고온 및 저온 챔버 기계 모두에 사용됩니다.
Conventional vs Multi-Slide 다이캐스팅
기존의 다이 캐스팅은 두 부분으로 구성된 금형 설계를 활용하므로 더 큰 부품의 대량 생산에 이상적입니다. 복잡한 4면 툴링을 사용한 멀티 슬라이드 주조는 매우 상세한 구성 요소를 허용합니다. 주요 차이점은 금형 자체에 있으며, 기존의 우선 순위 지정 속도와 멀티 슬라이드는 복잡한 기능에 중점을 둡니다.
금형 수명 향상
기존의 다이캐스팅은 2액형 금형을 사용하는데, 이는 여러 개의 움직이는 슬라이드와 메커니즘이 있는 멀티 슬라이드 금형보다 본질적으로 덜 복잡합니다. 이 더 간단한 설계는 다이 구성 요소의 마모를 줄입니다.
기본 사항 그 이상
Dynacast 기존 다이 캐스팅에 대한 지식을 높이십시오.
글로벌 도달 범위, 현지 전문성
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