공학

당사의 숙련된 엔지니어 팀은 프로젝트 초기에 완료를 지원하고, 제조 원칙을 위한 설계를 통합하고, 고급 기술을 활용하여 최적의 결과를 보장합니다.

다이캐스팅을 위한 설계 최적화 지원

DFM 공정은 부품 모양, 재료 선택 및 주조 공정을 고려합니다.

수축 다공성은 주조 금속이 응고됨에 따라 수축하여 작은 기공을 남기기 때문에 발생합니다. 다공성을 방지하기 위해 부품은 균일한 벽 두께와 금속 세이버로 설계되어 재료 무게를 줄이고 일관된 응고를 촉진합니다.

DFM은 필렛과 반경을 통합하여 날카로운 모서리를 제거하고 재료 흐름을 개선하고 응력 집중을 줄일 수 있습니다. 이 설계 접근 방식은 균열을 최소화하고 공구 수명을 연장합니다.

엔지니어는 주조에서 원활한 배출을 보장하기 위해 이젝터 핀 보스를 전략적으로 배치하고 약간 들여쓰기하여 최적화합니다. 이 접근 방식은 주조 결함을 방지하고 전체 부품 품질을 향상시킵니다.

DFM은 테이퍼진 가장자리를 설계에 통합하여 구배를 처리하여 부품이 달라붙지 않고 공구에서 쉽게 제거될 수 있도록 합니다. 이것은 곰팡이 이형을 향상시키고 결함을 방지합니다.

당사의 위치 찾기를 사용하여 당사의 글로벌 시설 중 어느 시설이 필요한 프로세스와 자재를 제공하는지 확인하십시오.

당사의 포괄적인 솔루션으로 설계, 정밀도 및 효율성을 최적화하고 제조 가능성 프로세스를 위한 설계 전반에 걸쳐 전문가 지원을 제공합니다.

구성 요소 및 툴링을 위한 최첨단 프로토타이핑, 최적의 결과를 위해 전 세계적으로 소싱

처음부터 주요 개선 사항을 구현하여 품질 보장

사내 툴링 기능으로 복잡한 형상과 엄격한 공차를 달성하십시오.