La sfida: una corsa contro il tempo per la qualità
Di fronte a nuovi incentivi federali volti a riportare la produzione negli USA, un importante produttore di sistemi di montaggio solare ha incontrato un grave ostacolo. Il precedente fornitore di pressofusione non era in grado di garantire la rapidità, la qualità o i volumi produttivi necessari per cogliere l'opportunità. Basse rese produttive, manutenzione trascurata degli stampi e mancanza di supporto hanno messo a rischio sia le tempistiche del progetto sia preziosi incentivi fiscali.
L'obiettivo: rilocalizzare, aumentare la capacità e migliorare la qualità
Gli obiettivi del cliente erano chiari: trasferire la produzione negli USA, migliorare la qualità dei componenti e incrementare la capacità per soddisfare un mercato in crescita. Raggiungere tali obiettivi richiedeva però di superare gli ostacoli causati da un fornitore in difficoltà ed eseguire un trasferimento degli stampi senza interrompere le tempistiche produttive.
La soluzione: una partnership strategica orientata alle prestazioni
Il team Dynacast ha sviluppato rapidamente un piano per riportare in carreggiata il programma del cliente.
Dynacast ha dato priorità a un processo di rilocalizzazione rapida e orientata alla qualità, riconoscendo l'urgenza della situazione. Il team ha eseguito un trasferimento degli stampi senza problemi e ha aumentato la produzione, consentendo la consegna immediata di componenti di alta qualità fin dal primo giorno.
Inoltre, la semplificazione della catena di fornitura è stata un obiettivo fondamentale. Dynacast ha offerto una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui assemblaggio interno, dime personalizzate e imballaggi specializzati.
L'ingegneria in azione: dalle visite in loco a Dynacast Lake Forest
Il successo di questa transizione è dipeso da un'attenta attività ingegneristica e dalla collaborazione:
- Un approccio pratico e collaborativo: il team tecnico di Dynacast Lake Forest ha lavorato a stretto contatto con il personale tecnico del cliente per comprendere gli esatti requisiti relativi a prodotto e stampi. Il processo è iniziato con una valutazione in loco presso lo stabilimento del fornitore uscente ed è proseguito con un'ispezione dettagliata all'arrivo degli stampi presso Dynacast.
- Ricondizionamento e integrazione professionali degli stampi: gli stampi sono stati accuratamente puliti, ricondizionati e, ove necessario, modificati per adattarli all'ambiente produttivo Dynacast. Questa preparazione accurata ha garantito un passaggio fluido con minime interruzioni della produzione.
I risultati: successo della rilocalizzazione con margini di crescita
Il produttore solare ha trasferito con successo la produzione negli USA, ottenendo l'idoneità agli incentivi fiscali e migliorando drasticamente la qualità dei componenti. Oltre ai vantaggi immediati, l'azienda ha inoltre posto le basi per iniziative di rilocalizzazione più ampie.
