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CASO DI STUDIO

Conversione della plastica in zinco per rapidità e tolleranze ristrette

Le tende per finestre hanno recentemente beneficiato di innovazioni ingegneristiche che stanno guidando una rivoluzione nell'interior design. Springs Window Fashions è all'avanguardia, con tende che non si limitano a essere esteticamente gradevoli: gestiscono luce e temperatura, risparmiano energia e aiutano le aziende a valorizzare visivamente i propri marchi. Pertanto, quando l'azienda ha cercato un partner per progettare e produrre componenti critici in zinco anziché in plastica, aveva bisogno di uno specialista affidabile in grado di offrire i previsti vantaggi produttivi e commerciali. Dynacast ha raccolto la sfida.

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Passione per le tende per finestre

Il settore dell'arredamento domestico in Nord America è enorme. La crescita di Springs Window Fashions, con sede nel Wisconsin, riflette la portata di questa opportunità: l'azienda impiega 5.000 persone nei suoi nove stabilimenti produttivi.

Le tende per finestre possono conferire uno stile unico ad abitazioni e attività commerciali. Sempre più spesso, tuttavia, offrono agli ambienti più del semplice interesse visivo. Sono inoltre dotate di controlli motorizzati e automatizzati, frequentemente integrati con altri sistemi di gestione degli ambienti, quali l'aria condizionata.

Abbiamo intervistato Michael Graybar, ingegnere di prodotto presso Springs Window Fashions, per comprendere meglio come il processo di progettazione del prodotto favorisca il successo e come Dynacast abbia fornito in modo efficiente nuovi componenti in zinco critici.

Progettazione di prodotto interna

Springs Window Fashions dispone di un laboratorio di ingegneria completo e svolge internamente gran parte della progettazione dei propri prodotti. L'azienda ha inoltre sviluppato una notevole competenza nello stampaggio a iniezione di plastica, un processo centrale per i suoi prodotti e metodi produttivi. «Lavoriamo molto rapidamente», ha dichiarato Michael Graybar. «Il processo di sviluppo del prodotto sta diventando sempre più breve».

Progressi ingegneristici

«L'ingegneria cambia continuamente, e i processi cambiano con essa», ha aggiunto. Pertanto, quando è emersa la necessità di un componente portante per carichi pesanti, critico per il sistema, Graybar ha deciso di guardare oltre la plastica.

Springs Window Fashions ha preferito lo zinco per la sua resistenza, la resistenza allo scorrimento del materiale, il basso costo e l'idoneità alla pressofusione. Dynacast è stata tra i primi fornitori contattati da Graybar, poiché aveva già collaborato con l'azienda in progetti precedenti e sapeva che offriva capacità specializzate di pressofusione.

Graybar ha affermato: «In passato abbiamo avuto problemi con la porosità di prodotti in zinco acquistati all'estero, ma ritenevamo che Dynacast offrisse l'affidabilità e le competenze di cui avevamo bisogno».

Partner nella progettazione

«Rapidità, convenienza economica, capacità di rispettare tolleranze molto ristrette e competenza nei materiali hanno contribuito a rendere Dynacast un partner prezioso per Springs Window Fashions.

I piedini con sottosquadri erano una caratteristica unica del nuovo portaplanetari di uscita e del nuovo albero, favorendo l'efficienza produttiva e contrastando il carico assiale dei denti dell'ingranaggio elicoidale.

Durante il progetto, Graybar si è interfacciato con uno specialista Dynacast con accesso diretto al team degli stampi, risparmiando tempo e garantendo la rapida risoluzione di eventuali problemi. Sviluppare prodotti e immetterli rapidamente sul mercato è fondamentale per il successo nel settore delle schermature per finestre e Dynacast è stata in grado di fornire i componenti utilizzando il proprio stampo a sei slitte, riducendo ulteriormente tempi e costi degli stampi.

Differenze tra materiali

Dynacast ha partecipato a conferenze web con il team di Graybar, discutendo i vantaggi e gli svantaggi di diversi metodi produttivi, risolvendo problematiche ingegneristiche e quindi attuando l'approccio concordato.

«Sono stati davvero bravi», ha detto Graybar. «Dynacast ha fornito soluzioni e ha dimostrato una notevole conoscenza delle proprietà dei prodotti in zinco, nonché dei rivestimenti». L'esperienza e le competenze di Dynacast hanno consentito all'azienda di fornire consulenza su questioni di stabilità e tolleranze dimensionali.

Vantaggio evidente

La collaborazione tra Springs Window Fashions e Dynacast ha portato a un rapido processo di sviluppo, costi inferiori e, soprattutto, a un prodotto finale durevole e di alta qualità. Ciò si è tradotto in chiari vantaggi competitivi nel mercato al dettaglio dell'arredamento domestico.

Michael Graybar ha concluso: «Il portaplanetari di uscita e l'albero sono arrivati perfetti al primo tentativo. Il mio contatto in Dynacast era estremamente reattivo: desiderava davvero che ricevessimo componenti di qualità. Sono rimasto molto colpito da ciò che fanno».

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