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CASE STUDY

Convertire la plastica in zinco per velocità e tolleranze strette

Le tende per finestre hanno recentemente beneficiato di innovazioni ingegneristiche che stanno guidando una rivoluzione nel design d'interni. Springs Window Fashions è all'avanguardia della tenda, con tende che fanno più che un semplice aspetto bello: gestiscono luce e temperatura, conservano energia e aiutano le imprese a sostenere visivamente i loro marchi. Così, quando l'azienda ha cercato un partner per aiutare a progettare e produrre componenti critici usando zinco invece che plastica, ha avuto bisogno di uno specialista di fiducia per garantire i guadagni previsti in produzione e commerciali. Dynacast accettò la sfida.

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Una passione per la moda delle finestre

L'industria dell'arredamento per la casa in Nord America è enorme. La crescita di Springs Window Fashions, con sede in Wisconsin, riflette la portata di questa opportunità, che impiega 5.000 persone nei suoi nove stabilimenti produttivi.

Le tapparelle possono aggiungere uno stile unico a case e attività commerciali. Sempre più spesso, però, aggiungono più agli ambienti che solo interesse visivo. Dispongono inoltre di comandi motorizzati e automatizzati, spesso integrati con altri sistemi di gestione delle stanze come il condizionamento dell'aria.

Abbiamo intervistato Michael Graybar, ingegnere di prodotto presso Springs Window Fashions, per saperne di più su come il processo di progettazione del prodotto guidi il successo – e su come Dynacast abbia consegnato in modo efficiente nuovi componenti critici in zinco.

Progettazione interna del prodotto

Springs Window Fashions dispone di un laboratorio di ingegneria completo e si occupa internamente di gran parte della progettazione dei suoi prodotti. Come azienda, è diventata anche esperta nello stampaggio a iniezione di plastica, un processo al centro dei suoi prodotti e metodi di produzione. "Lavoriamo molto in fretta," ha detto Michael Graybar. "Il processo di sviluppo del prodotto si sta accorciando sempre di più."

Progressi ingegneristici

"L'ingegneria cambia continuamente, e i processi cambiano con essa," aggiunse. Così, quando si presentò la necessità di un componente di carico pesante e critico per il sistema, Graybar decise che doveva andare oltre la plastica.

Springs Window Fashions preferiva lo zinco per la sua resistenza, resistenza al flusso del materiale, basso costo e idoneità alla fusione sotto pressione. Dynacast fu tra i primi fornitori che Graybar si rivolse, poiché aveva già collaborato con l'azienda in progetti precedenti e sapeva che offriva capacità specializzate di pressofusione.

Graybar ha dichiarato: "In passato abbiamo avuto problemi con la porosità dei prodotti a base di zinco provenienti dall'estero, ma abbiamo ritenuto che Dynacast offrisse l'affidabilità e l'esperienza di cui avevamo bisogno."

Partner nel design

"Velocità, efficacia in termini di costi, capacità di rispettare tolleranze molto rigide e competenze nei materiali hanno contribuito a rendere Dynacast un partner prezioso per Springs Window Fashions.

I piedi undercut erano una caratteristica unica del nuovo progetto di supporto di uscita planetario e albero, aiutando l'efficienza produttiva e contrastando il carico di spinta dei denti elicoidali dell'ingranaggio.

Durante il progetto, Graybar ha collaborato con uno specialista Dynacast con accesso diretto al team di attrezzi, risparmiando tempo e assicurando che eventuali problemi venissero risolti rapidamente. Sviluppare prodotti e portarli rapidamente sul mercato è fondamentale per il successo nel settore delle coperture per finestre, e Dynacast è stata in grado di fornire i componenti utilizzando il suo stampo a sei vetrine, riducendo ulteriormente tempi e costi di stampo.

Differenze materiali

Dynacast ha partecipato a webconferenze con il team di Graybar, discutendo pro e contro dei diversi metodi di produzione, risolvendo problemi ingegneristici e poi applicando l'approccio concordato.

"Erano davvero bravi," disse Graybar. "Dynacast forniva soluzioni ed era molto esperta sulle proprietà dei prodotti in zinco, così come sui rivestimenti." L'esperienza e la competenza di Dynacast permisero loro di fornire consulenza su questioni di stabilità e tolleranze dimensionali.

Chiaro vantaggio

La partnership tra Springs Window Fashions e Dynacast ha portato a un processo di sviluppo rapido, costi più bassi e – cosa più importante – un prodotto finale duraturo e di alta qualità. Questo si è tradotto in chiari vantaggi competitivi nel mercato retail di arredamento per la casa.

Michael Graybar ha riassunto: "Il portatore di output planetario e l'albero sono arrivati perfetti al primo tentativo. Il mio contatto in Dynacast è stato così reattivo – voleva davvero che avessimo pezzi di qualità. Sono rimasto molto colpito da quello che fanno."

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