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ARTICOLO

Rivestimento senza nichel per pressofusioni

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Quasi ogni materiale pressofuso richiede un rivestimento per motivi di corrosione. In genere, per i componenti con finiture estetiche, il miglior strato di base per la finitura è il nichel. Presenta eccellenti proprietà di adesione e funge da barriera per la pelle. Per fare un esempio, pressofonderemmo il componente e poi applicheremmo uno strato di nichelatura al pezzo per creare una base per il rivestimento estetico, che potrebbe essere cromo satinato, PVD, ecc. 

Con la continua crescita dei dispositivi indossabili e dei fitness tracker, il rischio che il rivestimento si graffi, lasciando il nichel a contatto con la pelle, crea difficoltà per le aziende di pressofusione e i fornitori del settore dell'elettronica di consumo. Gli acquirenti con pelle sensibile possono sviluppare eruzioni cutanee a causa dei dispositivi indossabili in metallo contenenti nichel. Con conseguente cattiva pubblicità per la vostra azienda. Poiché il 15% dei clienti Dynacast proviene dal settore dell'elettronica di consumo, lo stabilimento Dynacast di Singapore ha deciso di trovare una soluzione.

Opzioni di placcatura senza nichel per finiture altamente estetiche

Per anni, per contrastare la reazione allergica causata dal contatto tra nichel e pelle, le aziende hanno realizzato i componenti mediante MIM con acciaio inossidabile o li hanno lavorati dal pieno in alluminio o acciaio. A seconda della complessità del componente, la pressofusione può essere una scelta più economica rispetto al MIM ed è quasi sempre più conveniente della lavorazione dal pieno. Si parla di un risparmio di diversi dollari sul costo unitario, che si accumula molto rapidamente nelle produzioni ad alto volume. Tuttavia, le aziende devono fare quanto necessario per prevenire qualsiasi responsabilità legale derivante da un cliente insoddisfatto.

Dynacast Singapore propone un'ottima alternativa. Opzioni di placcatura senza nichel per pressofusioni che non causano terribili eruzioni cutanee ai consumatori. Questo rivestimento viene utilizzato come strato di base prima della finitura estetica e può essere impiegato su quasi tutti i materiali, sebbene funzioni al meglio su leghe di alluminio e zinco. Ciò offre ai progettisti maggiore libertà di progettazione.

La possibilità di progettare e realizzare componenti in zinco e alluminio per il mercato dei dispositivi indossabili e di offrire prodotti ipoallergenici ha aperto una vasta gamma di opportunità nel settore dell'elettronica di consumo. Queste soluzioni di pressofusione hanno costi inferiori rispetto ai componenti attuali.

Questo rivestimento è adatto anche per l'uso nei mercati della realtà virtuale e dei dispositivi medici. Con oltre 18 diverse opzioni di colore, le possibilità offerte da questo rivestimento sono infinite.

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