Rivestimento senza nichel per fusioni pressopressoline

Quasi ogni materiale pressofuso necessita di un rivestimento per scopi di corrosione. Tipicamente, per i componenti con finiture cosmetiche, lo strato inferiore migliore per la finitura è il nichel. Ha ottime proprietà di adesione e funge da barriera per la pelle. Per darti un'idea, fondevamo il componente e poi applicavamo uno strato di nichelatura sul pezzo per creare una base per il rivestimento cosmetico, qualunque cosa fosse, cromo satinato, PVD, ecc.

Con la continua crescita di dispositivi indossabili e fitness tracker, la preoccupazione è quando il rivestimento si graffierà, lasciando un contatto da nickel e pelle che creerebbe difficoltà per i pressofusori e i fornitori dell'industria dell'elettronica di consumo. Gli acquirenti con pelle sensibile possono sviluppare un'eruzione cutanea a causa di dispositivi indossabili in metallo contenenti nichel. Questo porta a una cattiva pubblicità per la tua attività. Con il 15% dei clienti Dynacast provenienti dall'elettronica di consumo, la nostra struttura Dynacast Singapore si è messa alla ricerca di una soluzione.

Opzioni di placcatura senza nichel altamente estetiche

Per anni, per combattere la reazione allergica causata dal contatto con il nichel con la pelle, le aziende producevano i componenti usando MIM con acciaio inox o li lavoravano con alluminio o acciaio. A seconda della complessità del componente, la pressofusione potrebbe essere la scelta più economica rispetto al MIM ed è quasi sempre più conveniente rispetto alla lavorazione in lingo. Stiamo parlando di risparmiare diversi euro sul costo del pezzo, che si accumula molto rapidamente con le tirature ad alto volume. Ma le aziende devono fare ciò che è necessario per prevenire qualsiasi tipo di responsabilità legale da parte di un cliente insoddisfatto.

Ecco che entra in scena Dynacast Singapore con un'ottima alternativa. Opzioni di placcatura senza nichel per le fusioni sotto pressione che non lasceranno i consumatori con terribili eruzioni cutanee. Questo rivestimento viene usato come strato base prima della finitura cosmetica e può essere applicato su quasi qualsiasi materiale—anche se funziona meglio su leghe di alluminio e zinco. Questo dà agli ingegneri progettisti la possibilità di progettare più liberamente.

La possibilità di progettare e produrre componenti in zinco e alluminio per il mercato dei dispositivi indossabili e offrire loro prodotti senza allergie ha aperto una miriade di opportunità nell'industria dell'elettronica di consumo. Queste opzioni di pressofusione costano meno rispetto ai componenti attuali.

Questo rivestimento è anche adatto all'uso nei mercati della realtà virtuale e dei dispositivi medici. Con oltre 18 diverse opzioni di colore, le possibilità per questo rivestimento sono infinite.