Center Gate: Un metodo innovativo di fusione sotto pressione

Il progetto del tuo pezzo richiede ingranaggi o filettature esterne dove una linea di separazione influenzerebbe significativamente le prestazioni del pezzo?

Sappiamo che i nostri clienti si occupano di componenti forti e ad alte prestazioni, e che il massimo livello di prestazioni richiede processi produttivi ottimizzati. Se il tuo progetto soffre di guasti di parti dovuti a porosità irregolare o debolezza intorno alle linee di separazione, la nostra tecnologia di porta centrale potrebbe essere la soluzione ai tuoi problemi.

Cos'è la tecnologia del centro gate?

Come si può intuire dal nome, il centro di accesso è un processo in cui il metallo fuso viene iniettato al centro del componente, facendo sì che il metallo si irradi uniformemente dal sistema di scatole. Una volta che il die si è riempito e solidificato, un perno centrale spingerà via il gate ed espelle il componente.

Con la fusione convenzionale, la porta è spesso posizionata sul lato del punto più spesso della fusione con un sistema di condole sul lato opposto del die per forzare il metallo fuso attraverso il pezzo e ottenere una densità uniforme in tutto il pezzo. Tuttavia, per componenti circolari o con filettature esterne, può essere difficile per questo metodo raggiungere i livelli di resistenza e densità desiderati in modo uniforme in tutto il componente.

Attualmente, il nostro processo a porta centrale funziona meglio con tutte le leghe di zinco grazie alla sua alta resistenza e alla sua eccezionale durezza. I componenti in zinco multi-slide sono un'alternativa ideale ai componenti lavorati, pressati, stampati e fabbricati.

Vantaggi del centro del gating per il tuo componente pressofuso

Ottimizzare il design del tuo progetto in pressofusione con un gate centrale risolve numerosi problemi per esigenze complesse di componenti e geometrie. Vedi di seguito un elenco dei vantaggi che puoi trarre progettando un cancello centrale.

Parti circolari

Un cancello centrale è un'ottima soluzione per parti circolari con ingranaggi e filettature esterne che richiedono tolleranze strette. Quando la gatta è progettata all'interno del nucleo o del foro del pezzo, i componenti possono essere prodotti con tolleranze dente a dente e ad altissima densità.

Flusso ottimale dei materiali

La gating centrale garantisce un flusso ottimale del materiale dal centro del pezzo ai bordi esterni, eliminando la microporosità e offrendo una densità maggiore rispetto ad altre alternative di colata.

Senza flash

Poiché il metallo viene iniettato attraverso il centro del componente, i componenti sono senza flash. Rimuovendo le linee di separazione all'esterno del componente, le operazioni secondarie vengono eliminate—riducendo i tempi di produzione rispetto ad altri metodi.

Eliminare le operazioni secondarie

Il passaggio al centro elimina la necessità di rifinire, debavare termicamente, lavorare con la macchina del foro centrale, lavare e altro ancora.

Risparmi sui costi

I costi dei dispositivi e degli attrezzi per macchine si riducono notevolmente quando si può progettare utilizzando un cancello centrale.

Applicazione nell'industria del centro del cancello

Passare attraverso il centro risolve problemi per molti componenti presenti nell'industria automobilistica. I pignoni, ad esempio, sono componenti cruciali necessari per il movimento efficace dei sedili automatici. La parte deve essere quasi perfetta ed estremamente densa per sostenere il peso dei sedili molto grandi. Oltre ai componenti automobilistici, il centro di accesso offre anche soluzioni per articoli commodity che vediamo in settori come il fitness e la cura personale, oltre che nell'industria elettronica.

Cancello centrale a Dynacast Peterborough

Dynacast Peterborough ha innovato la nostra tecnologia del centro del cancello nel 2008. Dynacast Peterborough, situato appena fuori Toronto, serve clienti in tutto il Nord America. Le capacità offerte dalla tecnologia Center Gate hanno rafforzato il repertorio esistente di Dynacast di tecnologia multi-slide, fusione standard con automazione integrata e produzione di zinco di precisione IMA (un tipo di stampaggio a inserti).

Questa struttura è uno dei pochi stabilimenti produttivi che offrono Center Gate come soluzione. I nostri ingegneri esperti forniscono ingegneria di valore per tutti i clienti e i progetti, valutando se un pezzo trarrebbe beneficio dal passaggio da un accesso esterno.