为了创新和灵活性而设计,这个 44,000 平方英尺的压铸工厂在 2019 年为多个硬件行业(包括电气连接器和硬件、门锁组件、窗户、家具、家用电器和工业硬件)制造了超过 7030 万个压铸零件。
Dynacast 蒙特利尔是一个高效能工厂,具有跨职能的精益结构,像我们大多数的设施一样,正是因为其员工而取得成功。在这里,有专门从事压铸机、工装设计与制造和铸造过程的专家。实际上,压铸过程的几乎每一步都集中在一个地方。
凭借自动化驱动的高容量项目、广泛的内部能力阵列和本地化的供应链思维,Dynacast 蒙特利尔在提供最高价值方面表现出色。
在制造自动化和压铸解决方案方面领先
Dynacast 蒙特利尔相比市场上其他供应商更有能力提供完整的压铸解决方案,部分原因是蒙特利尔是 Dynacast 的 Techmire 部门的所在地。我们具备内部生产压铸机和工装的能力和专业知识,同时优化压铸过程。
通过将压铸的三个支柱集中在一个屋檐下,Dynacast 蒙特利尔能够在生产环境的各个阶段利用创新,从而更快地交付精密的硬件组件。
例如,当零件几何形状允许时,蒙特利尔的工程师能够利用详细的设计特征在弹出过程中进行去痕(也称为模内去痕),使零件可以在无需额外处理的情况下直接转向额外的操作,如攻螺纹、清洗和滚动,以及其他后处理过程。通过利用这些先进的制造技术和精益原则,Dynacast 蒙特利尔能够在最大限度减少停机时间和零件间变异的同时提高可靠性和质量——为客户在压铸过程的每个阶段构建价值。
内部能力
借助于从 7.9 - 65 吨的 Techmire 锌多滑模压铸平台,Dynacast 蒙特利尔能够铸造复杂形状,同时保持机器吨位与机器速度之间的完美平衡,从而最大化生产输出。这使得他们的客户能够获得两全其美的体验——精英的工艺能力和高速制造的零件。尽管该设施专注于锌压铸,Dynacast 蒙特利尔几乎具备压铸过程的所有部分的装备。
蒙特利尔的一些特点和能力包括:
- 20 台 Techmire 锌多滑模机
- 精密工具制造
- 复杂的高容量铸造,包括内螺纹
- 设计、原型和建模服务
- 各种自动或半自动表面处理,包括滚动、抛光和喷丸
- 各种二次操作,包括攻螺纹、扩孔和钻孔
- 认证供应商网络,可以提供所需的任何外观或保护涂层
铸造内螺纹
多年来,Dynacast 蒙特利尔利用深入的机器知识和工装设计专业知识来铸造内螺纹。凭借专有的三板设计,蒙特利尔每次都能够可靠地铸造易于起步的内螺纹。这意味着他们的客户不仅享受操作减少的好处,还有铸造"表皮"在螺纹上带来的显著强度和耐用性的提升。同时,内置的自去痕功能使得零件无需额外操作即可直接从压铸机送往装运。
Dynacast IP
该设施还负责大多数 工业产品的生产,属于 Dynacast IP。Dynacast 蒙特利尔在制造多种商业紧固件方面拥有多年经验,包括耐腐蚀的翼螺母、平滑起步的面板安装螺母和耐用的混凝土锚。
简化您的内部供应链
Dynacast 蒙特利尔几乎涵盖了压铸过程的每个步骤。通过将压铸机、工装生产、铸造和后处理服务集中在一个地方,您可以从他们的设施单一采购整个项目。
与 Dynacast 蒙特利尔一体化的压铸
凭借全面的压铸能力,Dynacast 蒙特利尔继续开发创新的连续流制造流程,提供行业中最佳的服务、尖端技术和具有成本效益的解决方案。
