优化您的组件设计
高科技铸造解决方案
国内太阳能的崛起
多滑模铸造是一种热室铸造工艺,利用具有最多六个垂直滑块的铸造工具来生产复杂且精确的金属部件,提供超越传统铸造方法的设计灵活性。该技术确保部件的一致性和强度,防止工具损坏,并且通常可以实现无二次操作的净形状部件。
我们先进的铸造技术以传统方法的6倍速度交付净形组件,通过高精度生产赋予设计自由度。
多滑模与传统铸造之间的区别在于工具的结构。传统铸造提供更简单的两部分模具,更适合生产不太复杂的高产量部件。多滑模则利用更复杂的工具系统,最多可有六个滑块,理想用于制造高度详细和精确的组件。
多滑模工具由模具块、滑块、十字头和盖板组成。每个模具块的面上都有一个或多个腔体,这些腔体共同形成液态金属注入的完整腔体和流道轮廓。
我们的工具设计师预测并在易磨损的区域中加入可更换部件,以延长铸造工具的使用寿命,实现经济高效的替换,而无需更换整个工具。
多滑模铸造允许在多个方向上拉动,提供更大的灵活性,从而使得能够更复杂的部件在较少的二次操作中制造。
自80多年前开发多滑模铸造以来,我们不断改进我们的工艺,为客户创造了更加复杂的部件。
制造中的工程价值
多滑模锌压铸工艺
传统的锌压铸工艺
使用我们的地点查找器查看我们全球设施中提供所需工艺和材料的地点。
我们的内置熔化炉最小化低熔点合金的循环时间
制造高熔点金属零件
将多个组件组合成一个净形零件,采用注射金属组件
我们的工程师随时准备回答您的问题,并向您展示创新的压铸技术如何改革您的下一个项目。